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立體燙金的工藝要求及其設(shè)備選用
集萃印花網(wǎng)  2012-06-16 00:00:00
    【集萃網(wǎng)觀察】一.立體燙金的工藝要求

  1.電化鋁箔

  電化鋁箔一般由4~5層不同材料組成,如:基膜層滌綸薄膜)、剝離層、著色層(銀色電化鋁沒(méi)有著色層)、鍍鋁層、膠粘層。

  各層的主要作用是:

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 、趧冸x層的作用是使電化鋁箔層與基層分離,其決定了電化鋁層的轉(zhuǎn)移性。

 、壑珜又饕饔檬秋@示電化鋁的色彩和保護(hù)底層。常見(jiàn)的色彩有:金、銀、棕紅、淺藍(lán)、黑色、大紅、綠色等,其中金色和銀色是最常用的兩種。

  ④鍍鋁層的作用是呈現(xiàn)金屬光澤。

  ⑤膠粘層的作用是起粘接燙印材料的作用。

  組成膠粘層的膠粘材料不同,其粘接性也不同。為適應(yīng)不同燙印材料的不同表面性能,電化鋁就會(huì)采用不同的粘接層,從而構(gòu)成了不同型號(hào)的電化鋁。

  燙印速度和質(zhì)量主要受剝離層和膠粘層的影響,如果這些涂層對(duì)熱的敏感度不夠,則燙印速度會(huì)相應(yīng)降低。以前,由于受熱量傳遞速度的限制,平壓平燙印速度較低,都達(dá)不到5000張/時(shí),但目前一些世界領(lǐng)先的電化鋁供應(yīng)商使其生產(chǎn)的電化鋁已足以滿

  足業(yè)界對(duì)燙印速度的要求,瑞士博斯特燙金機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了燙印速度7500張/時(shí)。由于立體燙金形成的是浮雕圖案,溫度、速度和壓力的控制與普通燙金都有差別,因此對(duì)燙印箔的要求與普通燙金也是有所差異,在選用燙印箔時(shí)應(yīng)選用立體燙金專用的燙印箔,而不能將普通燙印箔用作立體燙金,否則會(huì)產(chǎn)生燙印質(zhì)量不好或其它意想不到的現(xiàn)象。

  2.溫度、壓力、速度

  溫度、壓力和速度是熱燙印技術(shù)的三大要素,只有控制好三者之間的關(guān)系,才能控制好燙印質(zhì)量,立體燙金也一樣。由于立體燙金是一次完成燙金和凹凸壓印,對(duì)溫度的要求就更高,普通燙金溫度只要70℃~90℃,而立體燙金則在150℃左右才能完成。若溫度太低則可能出現(xiàn)電化鋁膠粘層和剝離層不能充分熔化,燙印時(shí)電化鋁箔不能完整轉(zhuǎn)移,產(chǎn)生燙印不上或露底。而溫度太高則會(huì)出現(xiàn)紙張變形過(guò)度,圖文糊并,字跡不清,甚至出現(xiàn)電化鋁變色的現(xiàn)象,同時(shí)還可能會(huì)由于溫度過(guò)高而使?fàn)C印版膨脹過(guò)多,而不能精確與底模配合,產(chǎn)生燙印不良現(xiàn)象。因此溫度的控制是三大要素之首。

  燙印壓力則是指燙印瞬間燙印版版面所受到的壓力。在燙印過(guò)程中,熔化后的電化鋁膠粘層是靠壓力來(lái)完成電化鋁轉(zhuǎn)印的,因此壓力的大小和均勻性就直接影響了燙印的質(zhì)量。而立體燙金除了要求電化鋁箔轉(zhuǎn)移到印刷品表面外,還要用巨大的壓力在燙印部位壓出立體浮雕圖案,因此壓力要比普通燙金更大,這也就要求燙金箔的強(qiáng)度要更好,以能經(jīng)受強(qiáng)大壓力的擠壓。當(dāng)然這并不是說(shuō)壓力越大越好,必須要合適,壓力的過(guò)大過(guò)小都不能得到精美的圖案。壓力過(guò)大可能會(huì)壓破燙金箔,甚至壓壞底模和待燙印刷品;而壓力過(guò)小,則可能會(huì)產(chǎn)生燙金箔轉(zhuǎn)移不完全或燙印不上,使壓凹凸的立體感浮雕達(dá)不到質(zhì)量要求。因此壓力控制同樣很關(guān)鍵。

  燙印速度實(shí)際上就是燙印物與電化鋁的接觸時(shí)間,也即電化鋁的受熱時(shí)間。

  燙印速度快,受熱時(shí)間短,燙印溫度下降快,造成溫度過(guò)低,燙印牢度就會(huì)受影響;燙印速度慢,受熱時(shí)間長(zhǎng),燙印溫度下降慢,燙印牢度好,但若控制不好則會(huì)造成燙印溫度過(guò)高的故障。因此合適的燙印速度也是獲得高質(zhì)量燙印效果的保證。

  二.立體燙金的設(shè)備

  立體燙金設(shè)備通常有平壓平和圓壓圓兩種,圓壓平不適合用來(lái)立體燙金。

  平壓平立體燙印設(shè)備以瑞士博斯特設(shè)備為代表,其正向高速、高精度、使用方便的方向發(fā)展,是立體燙金的主要機(jī)種。博斯特燙金機(jī)已達(dá)到7500張/時(shí)的燙金速度,精度可保持在±0.1mm以內(nèi),是目前世界上最先進(jìn)的燙金機(jī)之一。

  圓壓圓燙金方法通常用于卷筒紙聯(lián)線加工。

  由于圓壓圓是線接觸,可以完全避免在平壓平燙金中可能存在的氣泡現(xiàn)象,同時(shí)速度快,質(zhì)量好。但是由于其燙金版和底模凸版都是圓的,加工難度大、成本高,圓形燙金版的傳熱效果也不是很理想,因此使用并不廣泛,常在一些產(chǎn)量大、質(zhì)量高的長(zhǎng)版活,如煙包、酒包、保健品等上使用。

  來(lái)源: 第一包裝網(wǎng)

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