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棉金屬絲防輻射面料印染工藝的介紹
集萃印花網(wǎng)  2011-12-16 00:00:00
    【集萃網(wǎng)觀察】棉金屬絲面料具有防電磁輻射和抗靜電的功能,可以用作強輻射領(lǐng)域和易燃、易爆氣體場所工作人員的工裝面料,能起到良好的保護作用,減少不安全因素。

  本文介紹的棉金屬絲面料經(jīng)向為19.7,18.4,14.8,11.8,9.8,7.4和5.9tex單紗、股線普梳或精梳常規(guī)棉紗線;緯紗為含有300系列鎳鉻不銹鋼金屬絲的包芯紗,線密度40D,58D,70D和75D.棉金屬絲包芯紗或一根棉紗和一根金屬絲包芯紗與經(jīng)向棉紗交織,其織法有平紋、府綢、斜紋。其中,織物中金屬含量為3%~5%。

  棉金屬絲印染工藝

  工藝流程:坯布檢驗翻布打印縫頭剝邊拉幅燒毛退漿酶處理拉幅加白絲光(染深色時)染色柔軟拉幅水洗烘干拉幅預(yù)縮打卷。

  坯布檢驗

  按客戶標準或美國四分制標準,染深色坯布重點檢查粗紗、橫檔、扣路、條影、稀密路:染灰色、咖啡色、綠色時需檢驗坯布不能有棉結(jié),以防止染色時布面產(chǎn)生色疵。坯布檢修時,應(yīng)將棉結(jié)修凈或挑到反面,漂白坯、淺色坯、深色坯做到專坯專用。對織入異型紗的閃色坯,僅能用作本白或漂白,不能進行染色尤其不能染深色。

  翻布打印縫頭

  坯布分批分箱的量必須符合投坯量和色位規(guī)定。打印要求清晰無搭印,寫明支數(shù)、密度、品種、規(guī)格、長度和色位等要求。翻布要求整齊,拉出布頭長短要適宜?p頭要求平、直、齊,針密23~25針/cm,兩邊加密1.50n,尾線長度2~3cm,縫頭不能起皺和打裥,否則縫頭處兩邊起皺,會嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

  剝邊拉幅

  利用定形機布鋏前的二指剝邊器對棉金屬絲進行剝邊,采用布鋏或針鋏均可。采用布鋏拉出的布,外觀質(zhì)量相對較好。

  燒毛

  四輥筒逆向刷毛,二正二反燒毛,中間吹風冷卻,先噴霧后軋輥筒滅火,織物離火口約1.5cm,燒毛機車速60~100m/min.

  酶退漿

  采用退漿酶XingDa2000用量5~10g/L,滲透劑JFC用量5~10g/L,60~65℃處理60min,車速60~100m/min.退漿車速和時間一般根據(jù)每缸織物的數(shù)量和加工的道數(shù)而定。

  酶處理

  工藝處方/(g/L):凈棉酶嘸錫新。20~30;穩(wěn)定劑:5~10;滲透劑:5~10;雙氧水:3~6;溫度/℃:95~98;時間/h:2~4;浴比:1.3.

  拉幅

  濕布拉幅可在拉幅機或定形機上進行,布鋏拉幅比針板拉幅布面質(zhì)量好,拉幅的同時在進布鋏前進行剝邊。拉幅溫度150~180℃,車速為20~30m/min,超喂1.5%~2%,時間25~45s.

  加白

  根據(jù)客戶來樣可采用不同的加白工藝在拉幅機或定形機上進行。特白時可采用熒光增白劑MST15~25g/L;中等白度則可采用熒光增白劑RSB150%,用量為2~8g/L.另外,可在長車上采用0.01~0.1g/L涂料PPO藍或涂料8301藍作為著色劑調(diào)節(jié)面料藍色光,用0.05%~0.5%(owf)涂料FFRN青蓮或8701青蓮0.01~0.12g/L調(diào)節(jié)面料紫色光。若客戶對白度有較高要求,一般采用0.05%~0.5%(ovf)熒光增白劑VBL在染缸中進行加白。熒光增白劑分2次加入,在第一道初先加入60%熒光增白劑VBL,用沸水溶解,并用循環(huán)泵攪拌均勻后開車;在第一道末再加入剩余的熒光增白劑,然后在水洗機上水洗。

  絲光(染深色時)

  深色產(chǎn)品加工時,需進行絲光處理,可在布鋏絲光機上進行,前后軋槽均為四浸二軋,前軋槽燒堿濃度240~260g/L,后軋槽燒堿濃度220~240g/L,處理時間30~60s,車速30~40m/min,布鋏擴幅,淡堿噴淋,真空吸堿。

  染色

  染中淺色一般在長車上進行,采用K型、KN型、X型和M型活性染料,再加入滲透劑JFC2~5g/L,10%海藻酸鈉10~20g/L,小蘇打或純堿10~20g/L,尿素5~50g/L.

  工藝流程:浸軋染液、紅外線預(yù)烘(第1預(yù)烘箱80℃,第2預(yù)烘箱90℃,第3預(yù)烘箱100℃,時間3min)焙烘(160~180℃,3min)

  深色染色一般在染缸內(nèi)進行,可選用X型、K型、KN型和M型活性染料。

  工藝流程:絲光拉幅后冷水入缸、酸洗(2道,冰醋酸5~10g/L,60℃)、冷水洗2道、染色[第1,2,3和4道分別加入30%,25%,25%和20%活性染料;第5,6,7,8道分別加入元明粉25~30g/L(總量的25%),染色第9,10,11,12道末分別加入純堿20~25g/L(總量的25%),對樣,調(diào)整色光]冷水洗2道沸水洗2道鈍堿1~2g/L,滲透劑5~8g/L)皂洗4道沸水洗4~6道噴水2道酸洗2道(冰醋酸0.5g/L,分2次加入)噴水落布

  柔軟拉幅

  柔軟拉幅可用普通柔軟劑或含硅柔軟劑,用量為20~30g/。

  水洗

  客戶要求特殊整理(如水洗整理)時,可在滾筒式水洗機內(nèi)進行。一次水洗,可裝入5~10個化纖網(wǎng)兜,每個網(wǎng)兜內(nèi)裝入1~2匹棉金屬絲布。

  水洗流程:常溫自動轉(zhuǎn)洗10min點動轉(zhuǎn)洗30min脫水烘干打冷風15min

  經(jīng)水洗處理后,棉金屬絲可獲得特有的凹凸感,手感豐滿舒適。水洗也可在一定溫度下恒溫水洗。

  干態(tài)拉幅

  在拉幅機或定形機上進行,要求達到成品門幅,溫度控制在60~100℃,車速在15~20m/min.

  預(yù)縮

  需控制預(yù)縮機承壓輥壓力左右上下均勻,以保證預(yù)縮一致。棉金屬絲進橡膠毯之前噴霧,蒸汽壓力為20kPa,預(yù)縮機承壓輥蒸汽壓力0.4MPa,縮率1%~3%。

  來源: 中國服裝網(wǎng)

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