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數(shù)碼印花的器械技術(shù)
集萃印花網(wǎng)  2011-11-07 00:00:00
    【集萃網(wǎng)觀(guān)察】數(shù)碼噴墨印花的工藝的流程里,直接噴印流程也可以叫做打樣工藝流程大概描述如下,這個(gè)流程從客戶(hù)來(lái)樣到圖案設(shè)計(jì)到面料上漿,再到烘干平整到數(shù)碼噴印到后處理,也就是蒸化﹑水洗和固色。圖案設(shè)計(jì)也就是圖案準(zhǔn)備階段,這個(gè)階段有兩個(gè)形式,一是設(shè)計(jì)稿,設(shè)計(jì)師可以通過(guò)各種設(shè)計(jì)軟件對(duì)圖案﹑花型﹑顏色搭配等進(jìn)行隨意創(chuàng)作與修改;二是客戶(hù)來(lái)樣:可以通過(guò)各種數(shù)字化儀,如掃描儀﹑數(shù)碼相機(jī)等將圖案輸入計(jì)算機(jī),經(jīng)過(guò)電腦分色進(jìn)行編輯處理。面料上漿的目的是:A、防止噴印到棉針織物表面燃料的滲化,從而獲得清晰的圖案。B、促進(jìn)染料在濕熱的狀態(tài)下和纖維結(jié)合,獲得一定的色深度和色牢度。C、上漿后可以有效的解決針織布打印精度。面料上漿漿料的配置與傳統(tǒng)漿料相當(dāng),可根據(jù)各個(gè)印花廠(chǎng)實(shí)際情況配比。說(shuō)到上漿方法,為了保證棉針織物表面無(wú)緯斜和褶皺,應(yīng)盡量采用平板刮印方式,該方式通過(guò)調(diào)節(jié)刮刀壓力和刮刀的角度來(lái)控制織物上的帶漿量。在噴印時(shí)圖案應(yīng)噴在織物上漿的一面,可以提高圖案的精細(xì)度和鮮艷度。在打印階段,棉針織布一般采用TX2-1600S,即可噴印,若印在比較柔軟﹑容易變形的織物上,需要履帶傳送較好,則采用TX3機(jī)器更為合適。后處理階段為蒸化處理和水洗烘干等。水洗耳恭聽(tīng)烘干流程為先用冷水洗耳恭聽(tīng),再用溫水洗,然后皂洗(皂液1g/1),再溫水洗,再冷水洗盡,最后烘干。

  在整個(gè)流程中,打樣的關(guān)鍵之為調(diào)色,一般而言,利用色卡來(lái)控制棉針織數(shù)碼噴印圖案的顏色是一種簡(jiǎn)單﹑直觀(guān)﹑行之有效的方法。在數(shù)碼噴墨印花中常用的色卡有RGB色卡﹑CMYK色卡﹑LAB色卡和PANTONE色卡。將客戶(hù)來(lái)樣的顏色與色卡比較,在色卡中找到與圖案顏色相同或接近的色標(biāo),記錄下相應(yīng)的數(shù)值或編號(hào),在圖形軟件中輸入顏色值來(lái)調(diào)整圖象顏色。關(guān)鍵之二是模擬大樣生產(chǎn)效果。由于電腦印制不受顏色的限制,可以印制百萬(wàn)種顏色,幾乎自然界的顏色都可以在紡織品上再現(xiàn)。但考慮到后面的實(shí)際生產(chǎn)的工藝限制,一般我們?cè)谥谱餍訒r(shí)就考慮后道工序,特別是印制一些高精度的云紋水彩圖案,首先要通過(guò)電腦分色處理技術(shù),模擬傳統(tǒng)印花的套色數(shù)。

  數(shù)碼印花的工作流程是基本不變的,而不一樣的數(shù)碼印花機(jī)可能會(huì)帶來(lái)不同的印花效果和工作效率。在此,筆者向大家推薦MIMAKI系列的數(shù)碼印花機(jī)的卓越性能

  一、TX2-1600數(shù)碼印花機(jī)

  TX2-1600數(shù)碼印花機(jī)的主要性能特點(diǎn)包括,1、新改良的壓板設(shè)計(jì):在高速輸出時(shí),可有效壓平各種布料,噴頭不會(huì)碰到布料。2、數(shù)碼印花的高效和高品質(zhì):可以在最短時(shí)間內(nèi)提供樣稿。并能?chē)娪〕鋈实纳守S富的高品質(zhì)圖案(傳統(tǒng)印花無(wú)法制作)。3、先進(jìn)的墨水匣設(shè)計(jì):TX2-1600采用兩列8色配置,可同時(shí)選用兩種不同墨水,色彩領(lǐng)域及應(yīng)用性更寬廣。4、自動(dòng)化收布裝置:可固定卷筒,防止布料走偏,布料在輸送的過(guò)程中保持直線(xiàn)行徑,提高輸出品質(zhì)及效率。5布料偏移修正裝置:布料因兩側(cè)不平整產(chǎn)生送料左右偏移,此裝置立即自動(dòng)修正架布器,使布卷保持直線(xiàn)走布。6、IEEE1394接口火線(xiàn)傳輸:IEEE1394接口火線(xiàn)傳輸最高可達(dá)400MB/sec。

  二、TX3-1600數(shù)碼印花機(jī)  

    基于TX&TX2的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),并擁有以下的獨(dú)有的功能:1、獨(dú)特的噴墨技術(shù):采用微壓電可變墨滴(同時(shí)采用3種墨滴)噴墨技術(shù),大大的提高了圖像的精度和質(zhì)量。最高精度可達(dá)1440dpi。2、TX3-1600獨(dú)有的噴嘴自動(dòng)偵測(cè)系統(tǒng):MIMAKI自行開(kāi)發(fā)的噴嘴偵測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備自行排除斷線(xiàn)等故障,從而實(shí)現(xiàn),長(zhǎng)時(shí)間,批量的自動(dòng)化生產(chǎn)。3、采用1000CC的大容量墨盒:可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人看守連續(xù)輸出。4、設(shè)有兩級(jí)供墨系統(tǒng):供墨系統(tǒng)首先把墨水從兩組墨盒抽壓到共同的副墨腔,再由副墨腔供到墨囊和噴頭,因而確保機(jī)器能進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的高速打印輸出。5、獨(dú)特的進(jìn)料裝置:TX3-1600采用皮帶輸送的進(jìn)料系統(tǒng),對(duì)有彈性的纖維也能穩(wěn)定打印輸出。在皮帶接縫處設(shè)計(jì)有獨(dú)特的感應(yīng)器,通過(guò)軟件的控制來(lái)消除皮帶接縫引起的誤差。6、擁有完善的配套染料:目前MIMAKITX3-1600可以配套使用四種穩(wěn)定可靠的數(shù)碼印花染料。有棉布印花使用的活性染料,有真絲印花用的酸性染料,有化纖用的分散染料,和最新推出的無(wú)需前后處理的涂料。7、可同時(shí)使用雙供墨:可在同一機(jī)器上使用兩種不同性質(zhì)的墨水,在打印不同布料的時(shí),省去更換墨水的煩瑣操作和風(fēng)險(xiǎn)。8、高速輸出:最高速每小時(shí)可達(dá)每小時(shí)50多平方米。9、為輸送皮帶專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的皮帶卡口杜絕了布料走偏的可能。

  三、GP系列平臺(tái)噴墨印花機(jī)-成衣數(shù)碼直印機(jī)

  GPSeries是日本MIMAKI(御牧)開(kāi)發(fā)的平臺(tái)式數(shù)碼印花機(jī)型,可用于T-shirt、成衣、布料、衣片等平面上,使用"水性捺染顏料"及涂料直接噴于無(wú)前處理的織物上,再經(jīng)過(guò)適當(dāng)加熱(熨斗或熱輸送帶)固化后,便可防褪色、防水。D型號(hào)在此基礎(chǔ)上又增加了拔染功能,可以在深色衣物上打印彩色圖案,由此大大提高了GP系列的應(yīng)用范圍,使得數(shù)碼印花在替代傳統(tǒng)絲網(wǎng)印方面又取得重大突破,再一次印證了MIMAKI(御牧)在印花技術(shù)領(lǐng)域的王者風(fēng)范。其主要特點(diǎn)是:

  1、捺染顏料(涂料),直接打。翰捎秒p四色先進(jìn)的捺染顏料,可直接打印于T恤/成衣等多樣化個(gè)性產(chǎn)品,無(wú)需做上漿、烘干等前處理,印后只需做壓燙或烘干即可。

  2、智能型恒溫加熱器:搭配智能型恒溫加熱器,可加強(qiáng)墨水在布料上之附著度,溫度可根據(jù)布料不同分別設(shè)定。

  3、高精度感應(yīng)器:在打印平臺(tái)兩端有新設(shè)計(jì)的感應(yīng)器,能有效自動(dòng)偵測(cè)布料的厚度,既達(dá)到高品質(zhì)噴繪效果,又可有效防止“蹭噴頭”現(xiàn)象的發(fā)生,延長(zhǎng)噴頭壽命。

  4、創(chuàng)新的面板設(shè)計(jì):創(chuàng)新且多功能的面板設(shè)計(jì),簡(jiǎn)單易學(xué),讓您在使用上更加得心應(yīng)手。

  5、高品質(zhì)的打印效果:采用微壓電可變墨滴噴墨技術(shù),大大的提高了圖像的精度和質(zhì)量,輸出分辨率可達(dá)720x720dpi,能快速解決多品、小批量的生產(chǎn)。

  6、高速輸出:每個(gè)顏色具有180個(gè)噴嘴,拔染液有360個(gè)噴嘴,打印A4大小圖案僅需1分鐘。

  7、神奇的拔染功能:GP-604D獨(dú)有CMYK+拔染劑的方式,提供給客戶(hù)兩種不同的選擇,既可打印白色衣物,又可加工深色衣物,為您創(chuàng)造額外財(cái)富。

  來(lái)源:MIMAKI的數(shù)碼技術(shù)

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