【集萃網(wǎng)觀察】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,我國(guó)已成為世界上最大的毛紡織生產(chǎn)大國(guó)。近年來,每年進(jìn)口羊毛量在30萬(wàn)噸以上,耗資10多億美元,其中澳大利亞羊毛20萬(wàn)噸,約占該國(guó)羊毛總產(chǎn)量的30%。這些羊毛制成產(chǎn)品只有極少量出口,而毛織物進(jìn)口的量多年來一直大于出口量。由此可見,我國(guó)已成為羊毛制品的消費(fèi)大國(guó)。然而,在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上除了一些印花毛衫外,消費(fèi)者幾乎看不到其它印花的毛紡織產(chǎn)品。
實(shí)際上,根據(jù)原國(guó)際羊毛局及澳大利亞聯(lián)邦科學(xué)與工業(yè)研究組織(CSIRO)的調(diào)查,印花羊毛織物的產(chǎn)量占全部羊毛制品產(chǎn)量的比重很小。產(chǎn)生這種情況的原因是復(fù)雜的,但不外乎以下幾方面:
(1)批量。鹤鳛楦邫n的服飾面料,印花毛織物主要是應(yīng)時(shí)尚服飾的需要而生產(chǎn)的,花型圖案變化較多,以體現(xiàn)小批量生產(chǎn)時(shí)裝的個(gè)性化要求。目前最先進(jìn)的篩網(wǎng)印花機(jī)適應(yīng)于高產(chǎn)量生產(chǎn)的高速運(yùn)行,對(duì)于批量較小的毛織物印花加工來說,要經(jīng)過圖案設(shè)計(jì)。描稿、制網(wǎng)等工序,不僅加工時(shí)間長(zhǎng),而且成本也不低。同時(shí),一般的印花企業(yè)不具備毛織物后整理加工的條件。這就限制了印花毛織物的生產(chǎn)。
(2)織物貴:作為印花加工的對(duì)象,毛織物顯然比其它織物要貴得多。在篩網(wǎng)印花加工中,要達(dá)到多色花樣的對(duì)花準(zhǔn)確性,有可能造成大到5米的織物浪費(fèi),這種情況在高速運(yùn)行的篩網(wǎng)印花機(jī)上十分明顯。在復(fù)雜的印花技術(shù)中更為嚴(yán)重,如拔染印花加工中。所以,加工中的浪費(fèi)加上批量又小,使得印花羊毛面料的產(chǎn)量難以提高。
然而,印花羊毛織物的市場(chǎng)需求畢竟存在,尤其是伴隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,高檔時(shí)裝產(chǎn)業(yè)的蓬勃興起,為羊毛印花帶來了很好的機(jī)遇。針對(duì)上述問題,一個(gè)很好的解決辦法,就是采用數(shù)碼噴射印花技術(shù)。
數(shù)碼噴射印花的織物準(zhǔn)備
在噴印前的織物準(zhǔn)備中,氯化對(duì)噴印質(zhì)量具有非常重要的作用。氯化不僅能增加噴印顏色的深度,提高噴印均勻性以及噴印圖案的鮮艷度,而且由于氯化帶來的防縮作用,提高了圖案的清晰度,防止后續(xù)加工中圖案的變形。
羊毛的氯化可以由毛條連續(xù)加工或匹布連續(xù)加工,如Kroy Unshrinkable Wool Ltd.的連續(xù)生產(chǎn),但對(duì)印花企業(yè)甚至大多數(shù)毛紡織染整企業(yè)都不具備這樣的條件。除此之外的辦法是采用釋氯劑二氯異氰尿酸鈉(DCCA)間隙式加工。無(wú)論哪種方法,氯化作用破壞了羊毛表面的鱗片結(jié)構(gòu),增加了羊毛表面的親水性,改善了色漿或噴射墨水在羊毛表面的鋪展均勻性,提高了蒸化過程中染料在羊毛上的上染速率和上染量。氯化處理一般在酸性條件下進(jìn)行,發(fā)生了復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),如眈氨酸的氧化反應(yīng),N-氯胺的生成反應(yīng),肽鍵斷裂反應(yīng)等。這些化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生了許多強(qiáng)陰離子基團(tuán),如:R-SO-3、R-SHJ-3、R-COO-及極性基團(tuán)R-SH、R-NHZ,并伴隨著二硫鍵和肽鍵的斷裂。氯化處理需要很好地控制,否則,會(huì)使羊毛織物嚴(yán)重泛黃。風(fēng)格破壞、強(qiáng)力受損。對(duì)顏色要求特別鮮艷或有白地要求的織物可做漂白加工,可采用氧化或與還原法相結(jié)合處理。
羊毛織物經(jīng)氯化后,表觀色深度有明顯提高,其原因?yàn)椋涸诼然饔孟,羊毛外表的鱗片層去除,羊毛的極性和可及性增加,從而使羊毛更易浸濕和膨化,大大提高對(duì)染料的吸收能力,使得印花色深度增加,經(jīng)氯化加漂白后表觀色深度又有所增加,這是因?yàn)槠缀螅椢锏咨锥仍黾,有利于光線反射,從而使K/S值增加。從以上試驗(yàn)結(jié)果可看出,羊毛織物在前處理前、織物進(jìn)行氯化漂白后可有效提高印花表觀色深度。
數(shù)碼噴射印花的墨水
用于羊毛織物數(shù)碼噴射印花的墨水,目前生產(chǎn)廠商還不多。主要是一些國(guó)外大公司生產(chǎn)的酸性墨水或活性墨水,選擇墨水的依據(jù)主要是得色深度、色光、色牢度及其與噴頭的適應(yīng)性。
數(shù)碼噴射印花前處理工藝的制訂
前處理工藝:調(diào)制漿料-浸軋-烘干-成卷
(1)糊料的選擇
前處理組分中,為防止噴射到織物上染料的滲化,保持噴印圖案的清晰度和獲得一定的表觀得色量,一般方法是在織物上浸軋或涂刮一定量糊料物質(zhì)。
(2)釋酸劑的選擇
加人不同釋酸劑后,清晰度沒有明顯變化,表觀色深度均略有增加。
(3)吸濕劑對(duì)噴印效果的影響
前處理劑中加人尿素等吸濕劑,可起到印花織物在汽蒸時(shí)的保濕與促進(jìn)纖維的膨化作用,有利于染料從漿料中向纖維擴(kuò)散,從圖1可看出,對(duì)于羊毛織物,吸濕劑濃度的變化對(duì)C(青)、M(品紅)、Y(黃)、K(黑)四色印花表觀色深度影響較為顯著,從而增加了色深度與鮮艷度,當(dāng)尿素濃度增至一定程度時(shí),印花清晰度又有所降低。
(4)軋余率的影響
從以上試驗(yàn)結(jié)果可看出軋余率在一定范圍內(nèi)的變化對(duì)印花表觀色深度的影響不明顯。
數(shù)碼噴射印花的工藝流程
有印花加工需求的羊毛織物,除了羊毛衫和少量粗紡呢絨外,大部分為輕薄型的高檔精紡面料,如凡立了、女衣呢、嘩嘰等。在電腦上完成圖案的設(shè)計(jì)并由電腦控制完成噴射印花之外,需要毛精紡染整廠配合完成整個(gè)印花毛織物的加工過程。一般工藝流程如下:生修-燒毛-(單槽煮呢)(輕縮絨)-洗呢-煮呢-氯化-漂白-吸水-烘干-噴印-蒸化-洗呢-吸水-烘干-中檢-熟修-刷毛-剪毛-蒸呢-成品。
結(jié)論
(l)數(shù)碼噴射印花適合于高檔羊毛織物印花產(chǎn)品批量小,圖案精致。個(gè)性感強(qiáng)的要求,是今后數(shù)碼噴印技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向。
(2)作為羊毛織物數(shù)碼噴射印花的織物準(zhǔn)備,氯化處理可明顯提高噴印圖案的色深度、鮮艷度和清晰度。
(3)前處理加工中糊料、吸濕劑。釋酸劑等因素對(duì)噴印效果都有明顯的影響,羊毛織物的噴射印花產(chǎn)品加工,還應(yīng)和整個(gè)染整工藝結(jié)合起來考慮,既得到好的印花效果,又不影響羊毛織物應(yīng)有的高檔風(fēng)格。
來源:中國(guó)服裝印花網(wǎng)信息中心
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