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人造棉長巾印花工藝
集萃印花網(wǎng)  2011-08-27 00:00:00
    【集萃網(wǎng)觀察】摘要:人造棉長巾類印花產(chǎn)品的加工難度高,通過分析其練漂半成品要求、染化料選擇和生產(chǎn)工序等要點,制定了一套人造棉長巾印花工藝。其練漂半成品要求煮練透,漂得白,布面均勻一致;選用國產(chǎn)K型和P型活性染料,F(xiàn)SSO合成增稠劑,BP防白地沾污劑和恒星1#柔軟劑,可使印花成品手感柔軟,色澤鮮艷,且正反面顏色相近。文中還就常見疵病進行了分析。

  人造棉印花長巾手感柔軟、圖案時尚、色彩鮮艷、正反面顏色相近,深受消費者喜愛。人造棉長巾類印花產(chǎn)品對手感、顏色滲透要求較高,因而練漂半成品質(zhì)量、染料和糊料的選擇、印制工藝、蒸化水洗及后整理工藝是實際生產(chǎn)中主要的考慮因素。此外,人造棉濕強低,加上長巾織物組織結(jié)構疏松,并有間隔長須結(jié)構(即緯向間斷無紗,剪開可編織成流須),易撕破、抽絲、跑花,導致瑕疵率居高不下,給印染加工帶來了困難。本文就對其加工方式和現(xiàn)場管理進行簡單介紹。

  1練漂半成品要求及印前準備

  人造棉長巾練漂半成品要求煮練透、漂得白、布面均勻一致。這樣有利于發(fā)色鮮艷均勻,提高色漿滲透能力,改善成品手感等。印前的準備工作主要包括坯布檢查、定形和打卷。對于長條方格類規(guī)則花型產(chǎn)品要求緯斜。粚τ趫A網(wǎng)印制產(chǎn)品必須打卷,可提高速度,減少絞絲、撕破。半成品在存儲過程中要防止接觸影響發(fā)色的還原性氣體。對于存儲時間長的白坯,最好落水定形后再印制。

  2色漿配方

  2.1糊料選擇

  市售活性染料用的糊料品種繁多,主要有海藻酸鈉、醚化植物種子膠及其衍生物、合成增稠劑、復合糊料等,應結(jié)合不同產(chǎn)品及要求,合理選擇或復配。人造棉長巾印花對滲透性及手感要求高,糊料的選擇主要考慮手感、滲透性、得色量和抱水性。

  試驗采用活性染料增稠劑FS80-2(由聚丙烯酸鈉和乙烯基單體聚合而成,丹東恒星精細化工公司),其含有大量水溶性羧酸鹽基團,對活性染料有較高的斥力,不易與染料反應而影響手感。同時,該糊料還具有較高的得色量、透網(wǎng)性、滲透性和觸變性,在人造棉印花的手感和滲透性方面效果較理想,且綜合成本低。對比試驗結(jié)果見表1。

  

  2.2染料選擇

  國產(chǎn)印花染料主要有K型、P型、BPS型和PN型等。K型活性染料色澤鮮艷,價格便宜,但固色率低,提升力差,且部分染料水溶性差,水洗沾色嚴重,不適合加工深色。P型是K型的改進產(chǎn)品,也是一氯均三嗪單活性基染料,其固色率、提升力、水洗沾色較K型染料有所改善,適合印制深色和鮮艷色。BPS型是雙活性基染料,含有一氯均三嗪基和乙烯砜基團,其固色率、提升力、反應速率、穩(wěn)定性都較K型和P型染料好。PN型是乙烯砜型活性染料,得色深,但顏色偏舊,且耐堿性差,個別染料水洗時自地沾色嚴重。

  由于人造棉對手感、滲透性的要求較高,所選用的染料印花后手感柔軟,擴散滲透好,且固色率高、提升力強,浮色易洗除。試驗應用發(fā)現(xiàn),選用如下染料進行印花,效果較好:DS—DH黑、K—BR黑、P-2GR棕、P.3R艷藍、PN.A翠藍、K.R深藍、P一3RN紫、P—B紅、P-2R橙、K—RN黃、P-2RN金黃。

  2.3活性印花工藝處方/%

  活性染料 x

  小蘇打 2~3

  防染鹽S 1

  尿素 5—15

  FS8O增稠糊 5O

  滲透劑 0.5—1

  為增加滲透,在保證花型精度的前提下,色漿應適當稀薄一些,且可加入滲透劑以改善滲透性能。

  3生產(chǎn)工序要點

  3.1印花

  注意進布張力、速度,避免抽絲、絞紗、撕破?刂坪脠A網(wǎng)內(nèi)色漿液面,在保證花型效果的前提下,選擇盡可能大的磁棒與壓力,增加色漿滲透。保持導帶與烘房襯布運行速度同步,以免色漿沾到襯布并導致“拖毛”。

  3.2蒸化

  采用連續(xù)蒸化機,蒸化溫度102~105℃,時間8~10min。由于長巾織物系間隔長須結(jié)構,因此蒸化設備應采用欄棒掛綢形式,不能采用噴氣掛綢形式,否則易產(chǎn)生絞死、長短不齊,從而形成深淺、停機檔等疵病。

  3.3水洗

  人造棉濕強低,長巾織物組織結(jié)構疏松,并有間隔長須結(jié)構,因此只能采用繩狀無張力水洗設備,水洗工藝如下:1撐、2#缸為冷流水;3撐、4#、5#、6#為放料缸,85—95℃,BP防白地沾污劑(恒星化工)1—3g/L,每半小時續(xù)加0.5g/L;7#、8#缸為冷流水,如水洗不凈,則要求洗兩遍。

  3.4后整理

  浸軋3%柔軟劑(恒星精細化工),定形(150℃ X 40s)。定形時要特別注意“抽絲”疵病,操作人員要戴手套。

  4常見疵病及解決措施

  4.1印花成品手感硬

  印花織物手感發(fā)硬,需從前處理、糊料、染料、水洗、柔軟整理等方面人手。前處理要退漿凈,選用的糊料要易洗除,且不能與染料反應。有研究表明,染料本身并不會造成手感發(fā)硬,而是染料與糊料發(fā)生反應結(jié)合,而染料與纖維又通過化學鍵結(jié)合,導致糊料無法洗除所致。因此,糊料宜選用合成增稠劑,其次是低黏度海藻酸鈉。醚化植物種子膠或淀粉醚使用后會使手感發(fā)硬,應盡量避免使用。但海藻酸鈉拼混淀粉醚類糊料也將會導致手感發(fā)硬。單活性基染料的手感要好于雙活性基染料;反應性越活潑,手感就越硬,因此K型、P型要優(yōu)于BPS型、PN型。充分水洗可去除糊料及助劑,改善手感;采用好的防白地沾污劑也可提高凈洗能力,改善手感;使用性能優(yōu)良的柔軟劑,可增加柔軟滑爽的手感。

  4.2正反面顏色滲透不理想

  解決滲透問題的關鍵是:半成品毛效要高;選用流變性、滲透性好的糊料;色漿適當調(diào)得稀薄一些,可加入滲透劑以改善滲透性;控制好圓網(wǎng)內(nèi)色漿液面及印制車速;在保證花型效果的前提下,選擇較大的磁棒及壓力等,提高色漿的滲透性。

  4.3色光不穩(wěn)定

  色光不穩(wěn)定主要與染料選擇及工藝執(zhí)行有關。要選擇配伍性好的染料,色漿調(diào)制好后要及時使用,堿劑最好臨用前加人;控制好蒸化工藝,包括溫度、濕度和時間。對于某些顏色,如綠色,一般采用翠藍和嫩黃拼色。由于2只染料的分子結(jié)構差異較大,配伍性差,工藝寬容度低,因此蒸化工藝稍有變化極易產(chǎn)生色差。粘膠纖維的皮層緊密,酞菁結(jié)構的翠藍很難上染,容易出現(xiàn)藍色不易顯色,綠色偏黃的現(xiàn)象,因而藍色染料宜選用反應速率快的雙活性染料,如PN—A翠藍,并適當增加蒸化濕度,延長蒸化時間,以增加其上染能力。

  4.4抽絲、撕破、絞紗等疵病居高不下

  防止抽絲、撕破、絞紗等疵病的關鍵是,要選擇好重要工序的設備并作好有關處理工作。如設備粗糙的地方要用布包覆,推布車要放置布膽,工人操作需戴手套;要加強現(xiàn)場管理,每個工序都要認真仔細操作,特別是后整理加柔軟劑后更容易產(chǎn)生疵病。

  5結(jié)語

 。1)人造棉長巾印花產(chǎn)品,對手感和滲透性要求高。可選用國產(chǎn)K型和P型活性染料、FS80合成增稠劑、BP防白地沾污劑、恒星1#柔軟劑,生產(chǎn)的印花成品手感柔軟,色澤鮮艷,正反面顏色相近,產(chǎn)品品質(zhì)得到客戶認可。

 。2)人造棉長巾具間隔長須結(jié)構,強度低,在染整加工過程中極易產(chǎn)生抽絲、撕破、絞紗等疵病,因此需要合理選擇生產(chǎn)工藝和設備,加強現(xiàn)場管理。

  來源 姚曉平,孫興峰

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