本文以德國產(chǎn)MBK—SDM一2010一1650型圓網(wǎng)印花機上做的實驗進行分析,選用水染料工藝,圖案為濃艷的大花、棗紅、棕、藍的顏色,實驗結(jié)果是得色艷亮、手感柔軟、線條光潔、輪廓清晰、成本低。下面筆者就圓網(wǎng)印花的色彩及冰染料工藝的應用作一些探討。
1.圓網(wǎng)印花圖案設計中的主色調(diào)設計
紡織品的色彩隨著人類文明的發(fā)展而發(fā)展,國內(nèi)外流行色協(xié)會每年都預測和發(fā)布當年流行色,促進并弓I導人們的消費,隨著21世紀經(jīng)濟的發(fā)展紡織品的流行色的改變頻率變快,色彩的變化就越來越快。圓網(wǎng)印花與圖案設計的色彩密切結(jié)合,具有花樣翻新速度快、色彩艷麗、頻率高、成本低等特點,是一種較為理想的印花工藝。
紡織品的圖案設計以色彩的角度而定,它是由基色、主色、陪襯色和點綴色組成。這些色彩彼此相互制約,又相互促進。設計師應根據(jù)自己的意圖在畫面上調(diào)配各種需要的色彩組成有機的整體。色彩之間的對比、調(diào)和、主次等關(guān)系和襯托作用而形成圖案的主色調(diào),而色彩效果成敗的關(guān)鍵正是取決于圓網(wǎng)印花工藝及染料的選擇關(guān)系處理的正確與否。為了便于理解,筆者以“百鳥朝鳳”花型設計為實例簡要剖析如下,表1是各種色基的印制色牢度對比。
●大紅色G是組成畫面色調(diào)中面積最大而基本的色。它對主色調(diào)的形成起著決定性的作用,而其他色依據(jù)構(gòu)思確定基調(diào)來配置。
●棗紅色B表現(xiàn)主體形象的色,花色色相數(shù)量和所點的部位均不宜過多,這樣設計的形象才會更集中而明確。在整幅畫面中,一般來說花色面積小于底色面積,但色彩鮮艷突出,具有很強的注目性。
●紅色基KL陪襯色,是襯托主體形象的色彩,在花卉圖案中,葉子的色就是陪襯色。主色占據(jù)支配地位,而陪襯色處于從屬地位。從而展現(xiàn)主體鮮明突出、賓主分明、層次豐富的色彩效果。
●藍色基B是綴色,是在物象特定的或適當?shù)牟课,點補的同一色或色組,它對畫面工整感能夠起到畫龍點睛的作用。例如百鳥朝鳳的紡織品圖案設計,鳥的眼睛像一顆顆閃閃的寶石發(fā)光。
表1中的各項數(shù)據(jù)均符合國家標準。我們也可以看出,將全活性工藝改為冰活工藝后,印制的織物得色鮮亮,花型輪廓清晰,降低了成本。將涂料工藝改為冰涂工藝,不但改善了手感,而且成本也大大降低,得色鮮艷。
2.冰漿咖網(wǎng)印花中糊料的選擇
冰漿圓網(wǎng)印花關(guān)鍵在于糊料的選擇。糊料必須耐酸,黏度要低,易透網(wǎng),易洗滌;其次打底劑與顯色劑的配合,工藝操作也很重要。
2.1.糊料的物理性能
1)糊料本身的顏色直接影響到染料得色,顏色深則得色暗。合成海藻膠C(以下簡稱合成膠C)從外觀看顏色最淺,比較適宜。
2)醚化度高低直接影響到溶解好壞,合成膠C醚化度最高,手感和易洗滌性好,冰漿圓網(wǎng)印花采用高醚化度的糊料為宜。
2.2.糊料的化學性能
由于色漿中常需加入各種組劑,因此糊料對化學性能的穩(wěn)定也非常重要,我們在三種糊料中分別加入各種電解質(zhì)(2%H2SO3,,5%NaOH,5%HC1,5%SnCl,2,5%Na,2SO3)放置4天后均無變化,無水解現(xiàn)象。說明三種糊料與上述化學組劑相容性均好。
2.3.三種糊料穩(wěn)定性能的比較
糊料在室溫下放置的穩(wěn)定性比較見表3。
判斷網(wǎng)印色漿好壞的一個主要關(guān)鍵指標就是流變性好色漿靜止時黏度較高,在刮刀壓力的作用下,黏度降低,以利于色漿通過篩網(wǎng),并將圖案印在織物上。冰漿圓網(wǎng)印花宜采用低黏度糊料為佳。
2.4.各種糊料手感及得色比較
原糊對染料親和力越大,染料越難向纖維轉(zhuǎn)移,從而降低了給色量。因此要獲得較高的給色量,除考慮染料本身性質(zhì)外,原糊的選擇也非常重要。
2.5.冰漿染料配方
下面就是筆者在實際工作中,用不同的量的糊料配制的不同密度的冰漿染料,單位都是g/100g,以供大家參考。
3.冰漿圓印花實例分析
首先配制冰漿染料,采用合成膠C制糊,濃度為5%,冰水攪拌1.5h后,呈透明的淺棕色,懸棒滴降呈線狀即可;用溫熱水攪拌1h,使用原糊時應先用冰醋酸調(diào)節(jié)pH值4~5。使用相同的原料,且都在同樣的承印物上印刷,可以采用以下幾種冰漿印花工藝。
●全冰工藝:白布一打底一印花一烘干一堿皂洗一溫漂一烘干一拉幅。
●冰活工藝:白布一打底一印花一烘干一蒸化(102℃,5~6min)一堿皂洗一溫漂一烘干一拉幅。
●冰涂工藝:打底一印花一烘干一堿皂洗一烘干一拉幅(印花使用低溫黏合劑)。
●冰縮工藝:白布一打底一印花一烘干一蒸化(102℃,5~6min)一堿洗一皂洗一溫漂一烘干一拉幅。
在實際生產(chǎn)中,需要注意的問題有以下幾點。
1.色醚打底時,NaoH的用量根據(jù)色澤深淺不同而使用不同的用量。
2.在印制的過程中,色漿溫度一定要控制在l0%以下,個別色基應控制在0~5%,對于不太穩(wěn)定的大紅色基G,元色基RB可以在色漿中加冰袋。
3.車速應控制在(60~70)m/min,若高于70m/min色漿在網(wǎng)內(nèi)易起泡造成露底。
4.色漿一定要過濾,濾漿袋用180~200目,以避免由于色漿雜質(zhì)造成印疵。
5.刀要平,否則易引起白條嚴重時甚至造成斷網(wǎng)。
6.合成膠C糊料應出現(xiàn)透明,線狀。如果醚化不好會造成厚糊流變性差。不逞線狀;可在制糊時加入0.5%~1%用量的36%NaOH,以使糊料充分膨化,再用HCL調(diào)節(jié)糊料受其pH值呈中性。
7.不溶性偶氮染料色色牢度取決于打底劑與顯色劑的偶合,偶合得適當,牢度就好,否則牢度交差。冰槳圓網(wǎng)印花打底時應考慮到這種因素。
8.制網(wǎng)要用耐酸的感光膠,以外觀呈老黃色為宜,否則易脫膠,造成砂眼疵病。
相對傳統(tǒng)印花,冰漿圓網(wǎng)印花工藝能夠節(jié)約大量成本。筆者現(xiàn)在從事的就是這個印花工藝,下面是實際數(shù)據(jù),供大家參考。
1.全冰染料工藝在圓網(wǎng)上印花,染化料的成本平均為每百米為20.806元。20多萬米這樣的活性的涂料成本降低54.88%。
2.全活性工藝改冰活工藝。生產(chǎn)50.347萬米,成本降低48%,共節(jié)約12.74萬元。
3.由涂料工藝改冰涂工藝。生產(chǎn)307.45萬米,成本降低58.14%,可節(jié)約成本90.96萬元。
4.由涂料工藝改冰縮工藝。約生產(chǎn)8萬多米,成本降低50%,可節(jié)約1萬多元。
來源 尚紅燕
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