這次全球性的金融危機越來越成為我們面對的鐵的事實。人們所聽到的是越來越多的字眼是“破產(chǎn)-重組、下崗-就業(yè)、產(chǎn)業(yè)升級、從新洗牌等等……”。那么，作為代表著勞動密集型產(chǎn)業(yè)之一國內(nèi)印花行業(yè)、這支龐大的隊伍又該何去何從呢?廉價的勞動力不再有優(yōu)勢，加之這種落后而又繁重的純手工印花加工工藝讓員工叫苦連天，單調(diào)無味的印版復(fù)制過程又沒有高科技之談。所以，印花者的后來之輩再也沒有人愛好和喜歡這一行，印花企業(yè)的老板更感到危機所在。那么我們真的沒有出路了嗎?只有實現(xiàn)印花自動化才是唯一的出路。如何打破印花自動化這一瓶頸?

　　分析印花廠自身的因素目前我們國內(nèi)90%以上的印花廠是以家族式管理和家庭作坊形式存在。手工跑臺印花又是以裁片膠漿印花為主、其他材料為輔的這樣一個市場，不過現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為多種加工工藝于一體的印花加工。這也是跑臺印花這種最原始最落后的印花工藝沒有退出印花“領(lǐng)跑者”這一角色的主要原因。人們習(xí)慣于這種落后的印花方式，也習(xí)慣于“有了十幾年經(jīng)驗”的這種思維方式，對于接受一個新的概念，人們還持有懷疑態(tài)度。人們會考慮，花昂貴的價錢購進一臺全自動印花機是不是完全可以代替原來擁有的跑臺印花?是不是我接到的訂單完全可以實現(xiàn)機器印花?所以，大多數(shù)印花企業(yè)處于一種觀望階段，他們采取去展會觀察、到擁有機器的印花廠考察這兩種方式。

　　下面一組數(shù)據(jù)可以提供有力證明：

　　印花機印花速度大約每分鐘印20米，也就是1200米每小時，按此量計算，一天機器運轉(zhuǎn)20小時可以印24000米，根據(jù)布匹重量和印花工藝的不同，利潤也不同。最簡單的計算方法，按每米0.5元利潤計算，一天的利潤1.2萬元

　　每月36萬元，一年保守估計400萬元左右。而每一臺機器每班配備的操作人員4-5人，成本大約2萬元每月，一年人員開支25-30萬元，再扣除印花原料成本，一臺機器一年可收回投資成本。

　　通過以上數(shù)據(jù)，機械印花的優(yōu)勢已經(jīng)凸顯，這也正是為什么近年來這么多印花企業(yè)由純手工轉(zhuǎn)為機械自動化的原因。手工印花是一個高強度的體力勞動，年輕一代已不愿意進入靠體力換取金錢的工作，經(jīng)過去年的金融危機，缺少勞動力已經(jīng)成為制約紡織印染企業(yè)發(fā)展的重要因素。

　　個案分析：

　　1、以福建晉江巧輝印染廠為例：

　　在購買我公司自動平網(wǎng)印花機之前是一家純手工的印花廠，受金融危機的影響，這種效率低下，人員過多的工廠在危機中難以維持正常運作，瀕臨破產(chǎn)的危險。隨著經(jīng)濟的復(fù)蘇，人力資源出現(xiàn)空前的匱乏，出現(xiàn)了工廠有業(yè)務(wù)卻無法生產(chǎn)的窘境。經(jīng)過多方考察，巧輝印染廠決定訂購我公司一臺10套色全自動平網(wǎng)印花機，在過去一年的時間里，我公司印花機穩(wěn)定運作，在多變的市場競爭中，節(jié)約生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了利潤增長，在殘酷的市場競爭中取得不敗的地位!

　　2、以廣東普寧新松利印花廠為例：

　　新松利印花廠是一家頗具規(guī)模的一條龍印染企業(yè)，原有舊型印花設(shè)備已不能滿足該公司的需求，改公司于2008年10月購置我公司一臺10套色全自動平網(wǎng)印花機，經(jīng)過兩年穩(wěn)定運作，以我公司該機型的快速穩(wěn)定為保障，該公司已在去年收回投資成本，實現(xiàn)印花機純盈利的局面。因此，該企業(yè)為實現(xiàn)更大的盈利，正準(zhǔn)備籌劃以我公司機器取代舊型機器的計劃。

　　通過對兩個不同發(fā)展程度的企業(yè)分析不難看出，現(xiàn)代印花企業(yè)要在市場上占有有力的競爭優(yōu)勢，必須減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。因此，機械印花比手工印花的優(yōu)勢在于：

　　1、 機械印花的速度是手工印花的5-20倍。

　　2、 生產(chǎn)所需人員機械印花只需手工印花的一半。

　　3、 機械印花精度高，可達到±0.1mm。

　　4、 節(jié)約能源，環(huán)保，一臺印花機的功率大約50-70KW。

　　5、 場地占用少。

　　下面一組數(shù)據(jù)可以提供有力證明：

　　印花機印花速度大約每分鐘印20-30米，也就是1200米每小時，按此量計算，一天機器運轉(zhuǎn)20小時可以印24000米，根據(jù)布匹重量和印花工藝的不同，利潤也不同。最簡單的計算方法，按每米0.5元利潤計算，一天的利潤1.2萬元，每月36萬元，一年保守估計400萬元左右。而每一臺機器每班配備的操作人員4-5人，成本大約2萬元每月，一年人員開支25-30萬元，再扣除印花原料成本，一臺機器一年可收回投資成本。

　　通過以上數(shù)據(jù)，機械印花的優(yōu)勢已經(jīng)凸顯，這也正是為什么近年來這么多印花企業(yè)由純手工轉(zhuǎn)為機械自動化的原因。手工印花是一個高強度的體力勞動，年輕一代已不愿意進入靠體力換取金錢的工作，經(jīng)過去年的金融危機，缺少勞動力已經(jīng)成為制約紡織印染企業(yè)發(fā)展的重要因素。

　　個案分析：

　　1、以福建晉江巧輝印染廠為例：

　　在購買我公司自動平網(wǎng)印花機之前是一家純手工的印花廠，受金融危機的影響，這種效率低下，人員過多的工廠在危機中難以維持正常運作，瀕臨破產(chǎn)的危險。隨著經(jīng)濟的復(fù)蘇，人力資源出現(xiàn)空前的匱乏，出現(xiàn)了工廠有業(yè)務(wù)卻無法生產(chǎn)的窘境。經(jīng)過多方考察，巧輝印染廠決定訂購我公司一臺10套色全自動平網(wǎng)印花機，在過去一年的時間里，我公司印花機穩(wěn)定運作，在多變的市場競爭中，節(jié)約生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了利潤增長，在殘酷的市場競爭中取得不敗的地位!

　　2、以廣東普寧新松利印花廠為例：

　　新松利印花廠是一家頗具規(guī)模的一條龍印染企業(yè)，原有舊型印花設(shè)備已不能滿足該公司的需求，改公司于2008年10月購置我公司一臺10套色全自動平網(wǎng)印花機，經(jīng)過兩年穩(wěn)定運作，以我公司該機型的快速穩(wěn)定為保障，該公司已在去年收回投資成本，實現(xiàn)印花機純盈利的局面。因此，該企業(yè)為實現(xiàn)更大的盈利，正準(zhǔn)備籌劃以我公司機器取代舊型機器的計劃。

　　通過對兩個不同發(fā)展程度的企業(yè)分析不難看出，現(xiàn)代印花企業(yè)要在市場上占有有力的競爭優(yōu)勢，必須減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。因此，機械印花比手工印花的優(yōu)勢在于：

　　1、 機械印花的速度是手工印花的5-20倍。

　　2、 生產(chǎn)所需人員機械印花只需手工印花的一半。

　　3、 機械印花精度高，可達到±0.1mm。

　　4、 節(jié)約能源，環(huán)保，一臺印花機的功率大約50-70KW。

　　5、 場地占用少。

　　下面一組數(shù)據(jù)可以提供有力證明：

　　印花機印花速度大約每分鐘印20-30米，也就是1200米每小時，按此量計算，一天機器運轉(zhuǎn)20小時可以印24000米，根據(jù)布匹重量和印花工藝的不同，利潤也不同。最簡單的計算方法，按每米0.5元利潤計算，一天的利潤1.2萬元，每月36萬元，一年保守估計400萬元左右。而每一臺機器每班配備的操作人員4-5人，成本大約2萬元每月，一年人員開支25-30萬元，再扣除印花原料成本，一臺機器一年可收回投資成本。

　　通過以上數(shù)據(jù)，機械印花的優(yōu)勢已經(jīng)凸顯，這也正是為什么近年來這么多印花企業(yè)由純手工轉(zhuǎn)為機械自動化的原因。手工印花是一個高強度的體力勞動，年輕一代已不愿意進入靠體力換取金錢的工作，經(jīng)過去年的金融危機，缺少勞動力已經(jīng)成為制約紡織印染企業(yè)發(fā)展的重要因素。

　　來源 印染在線