在兩套色及其以上的花樣生產(chǎn)中，織物幅面上的部分花型或全部花型中有一種或幾種顏色在印制中發(fā)生錯(cuò)位或重疊，造成與原樣圖案花型不符的疵病。

　　(二)產(chǎn)生原因

　　對(duì)花不準(zhǔn)是多套色印花生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生的疵病，所占次品比重較大，產(chǎn)生原因涉及面較廣。與織物縮率、花筒雕刻、軸蒼(梗)狀況、機(jī)械設(shè)備，三布(羊毛襯布、橡膠襯布，印花村布)狀況、橡膠承壓輥筒(無襯布印花)硬度以及操作等諸多方面都有密切關(guān)系，是一個(gè)比較復(fù)雜的的問題。因此，在現(xiàn)場生產(chǎn)中出現(xiàn)對(duì)花不準(zhǔn)，必須仔細(xì)觀察和認(rèn)真分析，根據(jù)該疵病在布面上呈現(xiàn)的內(nèi)在規(guī)律，找出造成對(duì)花不準(zhǔn)的主要方面，然后采取相應(yīng)的措施予以解決。

　　若發(fā)生間歇性的對(duì)花不準(zhǔn)，即當(dāng)花筒每運(yùn)轉(zhuǎn)一周，等距離地在同一花形部位出現(xiàn)對(duì)花不準(zhǔn)現(xiàn)象，特別是比較密集的幾何圖案花型，首先應(yīng)重新校對(duì)花筒上的“十”字對(duì)花符號(hào)是否正確，并檢查花筒是否有偏心或軸芯的平直狀況，如果在印花織物上呈現(xiàn)無規(guī)律的對(duì)花不準(zhǔn)，也不與花筒圓周長度等距離，則應(yīng)檢查印花村布和橡膠材布的張力情況。

　　印花織物幅面的一邊或兩邊出現(xiàn)對(duì)花不準(zhǔn)，主要應(yīng)檢查進(jìn)布處織物張力是否正常及花筒兩端壓力是否均勻等，這些因素影響織物線速度而造成上述疵病。

　　為了便于討論，現(xiàn)將造成對(duì)花不準(zhǔn)的各個(gè)方面的有關(guān)因素分類歸納如下。

　　1.花筒雕刻因素花筒雕刻造成對(duì)花不準(zhǔn)主要有以下幾個(gè)方面。

　　(1)制訂雕刻工藝考慮不夠全面。如對(duì)花關(guān)系比較嚴(yán)密的花樣，各色之間應(yīng)是借線或反分線的卻采用了分線或借線的處理方法，致使各色之間出現(xiàn)不應(yīng)有的露白，難以嚴(yán)密地對(duì)準(zhǔn)。

　　(2)雕刻操作難度大及工作誤差。放樣刻鋅板時(shí)，由于上色描繪未能重點(diǎn)考慮對(duì)花，而描繪到組成花型的外線，鋅板刻槽又刻在該外線的邊緣，造成對(duì)花緊密處得不到緊密的效果，給印制時(shí)對(duì)花造成困難。

　　對(duì)花要求較高的花型，在雕刻花筒的過程中，某個(gè)環(huán)節(jié)的工作誤差，如縮小機(jī)撥格不準(zhǔn)，刻針中途松動(dòng)，照相雕刻的軟片收縮不一或連曬不夠準(zhǔn)確等。由于上述多種情況的出現(xiàn)，花筒雕刻成品以后，其本身已存在對(duì)花不準(zhǔn)，無論是印花機(jī)或色漿方面都難以給予調(diào)整彌補(bǔ)。

　　(3)花筒太小，壓力太大。由于花筒太小即花筒圓周長度在380mm以下，并在印花時(shí)花筒壓力較大的情況下，對(duì)花不易準(zhǔn)確。因?yàn)榛ㄍ埠穸容^薄.加壓以后花筒容易變形，花筒會(huì)出現(xiàn)較大的撓度，失去均衡平穩(wěn)與印花織物接觸的條件。

　　(4)多套色花筒花紋深淺不一致。多套色印花，各只花筒的花紋深淺不一致(超過0.02mm(2絲)，或一只花筒兩邊花紋深淺不一致。使印花機(jī)各花筒間的壓力或同一只花筒兩邊的壓力不均勻一致，印花織物不能全幅面，平服面均勻地通過各只花筒，印花時(shí)織物行進(jìn)速度受到花筒不均勻壓力的影響，造成對(duì)花不準(zhǔn)。

　　(5)其他。多套色的花筒其中有一只圓周長度不一致.花筒車磨有偏心，花筒軸芯(梗)有彎曲現(xiàn)象;軸芯鍵槽太寬，以及花筒內(nèi)孔的鍵過細(xì)，使兩者不能緊密配合，運(yùn)轉(zhuǎn)中易松動(dòng);安裝花筒太松;安裝花筒時(shí)襯墊(牛皮紙)不均勻等都會(huì)導(dǎo)致對(duì)花不準(zhǔn)，面且還會(huì)出現(xiàn)印花橫檔疵病。

　　淡水白漿輥筒與印花輥筒大小不一致(使用滾珠軸承被動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的淡水白漿輥筒不受此限)，弓起印花時(shí)織物行進(jìn)速度的差距而影響對(duì)。

　　來源：中國印花網(wǎng)