數碼直噴按織物的品種和染料的類型可以分為酸性直噴印花（真絲、尼龍）、活性直噴數碼印花（棉、麻、真絲）、熱升華直噴印花（滌綸）、涂料直噴印花（幾乎所有材質的裁片、成衣）。按織物的形態(tài)分為連續(xù)直噴印花、衣片直噴印花兩種。根據織物彈性不同、薄脆度不同等特點，又出現了導帶直噴印花和非導帶直噴印花。不同類型的印花設備，適用于不同的織物，目前沒有真正的“萬能”機可以實現所有成分的、所有形態(tài)的織物印花，但不同的設備適用程度還是有一定區(qū)別的。

　　直噴印花設備的主要特性有設備的印花精度、設備的穩(wěn)定性、易操作性、易維護性、適應性等。本文僅對印花精度方面進行分析，供大家參考。

　　提到印花精度，大家總是會問印花分辨率是多少，是1440dpi還是720dpi，其實這只是印花精度的一部分，其中會涉及到噴頭分辨率、機械精度（步進精度、軸輥的機械精度）、墨水和噴頭的匹配度三個主要方面。

　　首先講噴頭精度。目前市場上的噴頭有壓電噴頭、熱發(fā)泡噴頭，寫真用噴頭、工業(yè)噴頭。其中印花最常用的噴頭為壓電式的寫真用噴頭和工業(yè)噴頭。壓電式寫真用噴頭以EPSON四代頭、五代頭、六代頭為主。五代頭是主流產品，最高分辨率為1440dpi，支持720dpi，540dpi打印模式，這也是目前印花機使用最多的噴頭。另外，部分廠家，如美國SPETRA、日本理光、日本KYOCERA等選用工業(yè)噴頭，工業(yè)頭一般分辨率為720dpi左右。工業(yè)頭和EPSON噴頭相比，價格高，但使用壽命長，分辨率低，墨滴大；但從紡織印花角度來講，由于織物的纖維比較粗，720dpi以上的分辨率，從視覺效果上是很難區(qū)分出來的。從噴頭角度來講，由于噴頭技術由少數幾個廠家所壟斷，印花機廠家都從這些廠家采購，所以，實際上如果選擇機器印花精度，噴頭方面大家基本上起點是一樣的。

　　其次，機械精度在印花方面的影響其實遠大于噴頭的分辨率，因為機械加工在國內水平還不太高。一般印花機的幅面為1600mm~2200mm，軸輥的長度一般要達到2200mm~2800mm。以意大利MS導帶式直噴印花為例，軸直徑為400mm，長度2200mm，軸直徑、同心度、直線度等綜合誤差為0.003mm，即印花一個周長的機械誤差為0.01mm，加工一根這樣的軸的難度可想而知。但同樣的，我們也可以想象，如果某公司產品直徑誤差0.1mm，那么在打印過程中，噴頭在兩次噴墨的連接部位，一側可能出現了交叉，而另一側卻有0.3mm的白線出現，這是任何客戶都不能接受的；同理，如果同心度和直線度出現問題，情況是類似的。

　　裝配精度不夠，同樣也是影響印花機械精度的主要原因。例如平行度不夠，造成織物跑偏，軸承質量不過關，磨損不一致，也會影響到平行度的問題。

　　伺服電機及控制系統(tǒng)，除個別小廠產品外，一般都會采用國際大品牌的產品，對機械精度影響不大。

　　第三是墨水，一般人認為墨水可能影響色彩的飽和度、色牢度、著色量，但事實上，墨水對印花精度也會有很大影響。比較明顯的是，如果墨水的流暢性不好、機械雜質多，可能會出現斷線、堵頭現象，在印花過程中出現小白線，從而影響印花的精度。如果墨水的粘度、表面張力等參數出現問題，可能造成斜噴。再有就是墨水的保存穩(wěn)定性，上批次產品與下批次產品之間的統(tǒng)一性等，都是引發(fā)質量問題的主要原因。

　　綜上所述，我們要獲得一個好的印花質量，得到一個很好的印花精度，不能只關注噴頭的分辨率、機械精度，選配墨水的質量同樣非常的重要。

　　來源:中國服裝印花網