據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界上紡織生產(chǎn)中印花產(chǎn)品占到11%～13%，而市場(chǎng)上印花紡織品中大約58%是由圓網(wǎng)印花機(jī)生產(chǎn)的，平網(wǎng)印花機(jī)生產(chǎn)的占28%，其余3%是凹紋印花，5%是轉(zhuǎn)移印花，還有6%是手工生產(chǎn)的。用傳統(tǒng)紡織印花方法，通常用于雕刻制樣的時(shí)間往往占生產(chǎn)時(shí)間的一半以上。由于服裝面料的更新越來(lái)越快，所以降低成本的方法是取消篩網(wǎng)及其制備，把印刷及制樣合二為一，于是紡織品噴墨印花技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。

　　噴墨印花已成為滿足紡織印花的先進(jìn)技術(shù)。相對(duì)于傳統(tǒng)紡織印花方法，它有如下優(yōu)點(diǎn)：色彩數(shù)量不受限制；復(fù)制長(zhǎng)度不受限制；不需要制作篩網(wǎng)，節(jié)省了大量時(shí)間；花樣設(shè)計(jì)和變化可以在計(jì)算機(jī)屏幕上進(jìn)行，色澤的匹配可以用鼠標(biāo)來(lái)進(jìn)行；沒(méi)有制作篩網(wǎng)的費(fèi)用；減少了時(shí)間和節(jié)省了印花的材料；減少了勞動(dòng)力的開支。

　　影響紡織品印花的最大因素是織物的長(zhǎng)度，當(dāng)織物長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí)在傳統(tǒng)印花方法中可快速、連續(xù)和經(jīng)濟(jì)地印花。如圓網(wǎng)印花速度很高，約30～70米/分，可選擇色澤范圍很寬，在印花前不需要進(jìn)行特殊的預(yù)處理。然而傳統(tǒng)印花方法對(duì)小批量生產(chǎn)是不經(jīng)濟(jì)的。以圓網(wǎng)印花等傳統(tǒng)印花工藝為例，通常以100dpi（不超過(guò)255dPi）的數(shù)字設(shè)計(jì)信息，通過(guò)激光雕刻花紋，還要確定重復(fù)距離，篩網(wǎng)制造花費(fèi)很大（包括刻花、洗滌、貯藏等），通常設(shè)計(jì)不準(zhǔn)在裝配時(shí)對(duì)花，不同的批量要打不同的樣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。當(dāng)小批量生產(chǎn)時(shí)，因?yàn)橥�機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，織物和油墨浪費(fèi)多，刻紋花費(fèi)也多，色彩匹配、制漿、設(shè)計(jì)、試制等方面花的時(shí)間及人工都較高。操作中如篩網(wǎng)的刻制、印花的洗滌和篩網(wǎng)的洗滌會(huì)帶來(lái)一定的污染。設(shè)計(jì)樣品和校驗(yàn)工作往往很長(zhǎng)，花費(fèi)很多的工作。而噴墨印花就具有很大的優(yōu)勢(shì)。對(duì)于小批量、打樣或校驗(yàn)來(lái)說(shuō)它不需要篩網(wǎng)，所以因此引起的經(jīng)費(fèi)，如刻制篩網(wǎng)、漿液制備、印刷、停車等方面的損失都消失了。噴墨印花沒(méi)有圖像配準(zhǔn)問(wèn)題，可以無(wú)限制地選擇其重復(fù)的尺寸，染料、水和能量的消耗都比較少，尤其適合于及時(shí)交貨和許多顧客不同的需要。

　　噴墨印花技術(shù)目前仍受到低速生產(chǎn)的限制；只能用低粘度的染料，且印花尺寸較��；還有布料必須經(jīng)特殊處理，以使它能快速吸收染料；在選擇染料方面，很多特種印花顏色如珍珠、金屬和白色還不能用于噴射頭。

　　目前，世界紡織發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)噴墨印花應(yīng)用的興趣有所增加。噴墨印花快速、靈活、圖案清晰、具創(chuàng)造力、競(jìng)爭(zhēng)力和合乎生態(tài)要求的特點(diǎn)，符合了小批量、多品種的生產(chǎn)模式。一些大公司認(rèn)為噴墨印花技術(shù)在開拓國(guó)際性業(yè)務(wù)方面非常有益：公司為了保持競(jìng)爭(zhēng)力必須進(jìn)行國(guó)際間協(xié)作，噴墨印花技術(shù)可使原始設(shè)計(jì)的拷貝快速轉(zhuǎn)換，使設(shè)想和樣品及時(shí)進(jìn)行交流，生產(chǎn)出滿足客戶而又不尋常的印花紡織品，使生產(chǎn)能貼近市場(chǎng)并能夠很快得益。

　　噴墨印花技術(shù)為紡織品印花開辟了一個(gè)新的窗口，在凸顯個(gè)性化的新世紀(jì)將大有作為。目前噴墨印花技術(shù)已應(yīng)用于服裝、家用紡織品、墻紙、地毯、機(jī)織緞帶、標(biāo)簽、旗幟、領(lǐng)帶和圍巾等。世界各地的設(shè)計(jì)師、企業(yè)家、商家和消費(fèi)者都發(fā)現(xiàn)，通過(guò)紡織品噴墨印花技術(shù)能獲得花費(fèi)小、質(zhì)量高的個(gè)性化紡織品。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界上紡織生產(chǎn)中印花產(chǎn)品占到11%～13%，而市場(chǎng)上印花紡織品中大約58%是由圓網(wǎng)印花機(jī)生產(chǎn)的，平網(wǎng)印花機(jī)生產(chǎn)的占28%，其余3%是凹紋印花，5%是轉(zhuǎn)移印花，還有6%是手工生產(chǎn)的。用傳統(tǒng)紡織印花方法，通常用于雕刻制樣的時(shí)間往往占生產(chǎn)時(shí)間的一半以上。由于服裝面料的更新越來(lái)越快，所以降低成本的方法是取消篩網(wǎng)及其制備，把印刷及制樣合二為一，于是紡織品噴墨印花技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。

　　噴墨印花已成為滿足紡織印花的先進(jìn)技術(shù)。相對(duì)于傳統(tǒng)紡織印花方法，它有如下優(yōu)點(diǎn)：色彩數(shù)量不受限制；復(fù)制長(zhǎng)度不受限制；不需要制作篩網(wǎng)，節(jié)省了大量時(shí)間；花樣設(shè)計(jì)和變化可以在計(jì)算機(jī)屏幕上進(jìn)行，色澤的匹配可以用鼠標(biāo)來(lái)進(jìn)行；沒(méi)有制作篩網(wǎng)的費(fèi)用；減少了時(shí)間和節(jié)省了印花的材料；減少了勞動(dòng)力的開支。

　　影響紡織品印花的最大因素是織物的長(zhǎng)度，當(dāng)織物長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí)在傳統(tǒng)印花方法中可快速、連續(xù)和經(jīng)濟(jì)地印花。如圓網(wǎng)印花速度很高，約30～70米/分，可選擇色澤范圍很寬，在印花前不需要進(jìn)行特殊的預(yù)處理。然而傳統(tǒng)印花方法對(duì)小批量生產(chǎn)是不經(jīng)濟(jì)的。以圓網(wǎng)印花等傳統(tǒng)印花工藝為例，通常以100dpi（不超過(guò)255dPi）的數(shù)字設(shè)計(jì)信息，通過(guò)激光雕刻花紋，還要確定重復(fù)距離，篩網(wǎng)制造花費(fèi)很大（包括刻花、洗滌、貯藏等），通常設(shè)計(jì)不準(zhǔn)在裝配時(shí)對(duì)花，不同的批量要打不同的樣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。當(dāng)小批量生產(chǎn)時(shí)，因?yàn)橥�機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，織物和油墨浪費(fèi)多，刻紋花費(fèi)也多，色彩匹配、制漿、設(shè)計(jì)、試制等方面花的時(shí)間及人工都較高。操作中如篩網(wǎng)的刻制、印花的洗滌和篩網(wǎng)的洗滌會(huì)帶來(lái)一定的污染。設(shè)計(jì)樣品和校驗(yàn)工作往往很長(zhǎng)，花費(fèi)很多的工作。而噴墨印花就具有很大的優(yōu)勢(shì)。對(duì)于小批量、打樣或校驗(yàn)來(lái)說(shuō)它不需要篩網(wǎng)，所以因此引起的經(jīng)費(fèi)，如刻制篩網(wǎng)、漿液制備、印刷、停車等方面的損失都消失了。噴墨印花沒(méi)有圖像配準(zhǔn)問(wèn)題，可以無(wú)限制地選擇其重復(fù)的尺寸，染料、水和能量的消耗都比較少，尤其適合于及時(shí)交貨和許多顧客不同的需要。

　　噴墨印花技術(shù)目前仍受到低速生產(chǎn)的限制；只能用低粘度的染料，且印花尺寸較��；還有布料必須經(jīng)特殊處理，以使它能快速吸收染料；在選擇染料方面，很多特種印花顏色如珍珠、金屬和白色還不能用于噴射頭。

　　目前，世界紡織發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)噴墨印花應(yīng)用的興趣有所增加。噴墨印花快速、靈活、圖案清晰、具創(chuàng)造力、競(jìng)爭(zhēng)力和合乎生態(tài)要求的特點(diǎn)，符合了小批量、多品種的生產(chǎn)模式。一些大公司認(rèn)為噴墨印花技術(shù)在開拓國(guó)際性業(yè)務(wù)方面非常有益：公司為了保持競(jìng)爭(zhēng)力必須進(jìn)行國(guó)際間協(xié)作，噴墨印花技術(shù)可使原始設(shè)計(jì)的拷貝快速轉(zhuǎn)換，使設(shè)想和樣品及時(shí)進(jìn)行交流，生產(chǎn)出滿足客戶而又不尋常的印花紡織品，使生產(chǎn)能貼近市場(chǎng)并能夠很快得益。

　　 來(lái)源: 印染在線

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