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數(shù)碼迷彩分散/士林染料印花工藝實踐
集萃印花網(wǎng)  2008-09-27 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】摘要:數(shù)碼迷彩近年來在世界各國軍事裝備上得到廣泛應用并呈流行趨勢,其立體感、凹凸感強。模擬自然界物體其偽裝性能更為隱秘。我公司利用分散/士林染料印染數(shù)碼迷彩布面輪廓清晰、立體感強、顏色飽滿、勻染性優(yōu)良,其各項指標均達到AATCC、ISO、BC等標準。

    關(guān)鍵詞:數(shù)碼迷彩印花分散/士林染料

    二次世界大戰(zhàn)以后,各國在軍事裝備上愈來愈注重其偽裝性能。數(shù)碼迷彩是近年來較為流行的趨勢。

    數(shù)碼迷彩的特點:

    數(shù)碼迷彩一般由黑色、棕色、綠色、卡嘰色(土其色)由深到淺組合而成,主色調(diào)的顏色一般是根據(jù)著裝地區(qū)的自然環(huán)境而設定,因此又分為森林型、沙漠型、荒漠型、黑夜型等數(shù)碼迷彩。數(shù)碼迷彩最顯著的特點是花型呈直角或直線條的正(長)方形小方塊,立體感、凹凸感較強。因此模擬自然界的砂石、樹蔭、丘陵等更為形象生動。根據(jù)有關(guān)資料介紹,數(shù)碼迷彩的偽裝性能較曲線型迷彩更為優(yōu)越。

    我公司經(jīng)過幾年的努力,現(xiàn)已開發(fā)生產(chǎn)出林地型、沙漠型、荒漠型、黑夜型、警察型等各種數(shù)碼迷彩,采用分散/士林染料印花,其布面輪廓清晰、立體感強、顏色飽滿、勻染性優(yōu)良,染色牢度及各項指標達到AATCC、ISO、BS等標準要求。產(chǎn)品出口十幾個國家和地區(qū),數(shù)碼迷彩除用于軍事裝備外已逐步向民用領(lǐng)域發(fā)展.。

    1.數(shù)碼迷彩分散/士林染料印花工藝;

    1.1.1前處理

    織物160cm20x16(120x603上1下)滌40棉60紗卡

    工藝流程:翻縫――煮煉、漂白――燒毛――定型――絲光――染色(打底色)――印花――焙烘――快速蒸花――后整理拉幅――檢驗

    1.1.1煮煉一般出口面料要達到標準克重要求,采用重煮輕煉工藝。處方為:

    燒堿:20-30g/l

    煮煉劑:4-8g/l

    溫度:90-95℃

    時間:45-60min

    1.1.2漂白工藝濃度:2.0-2.2g/l

    溫度:95-98℃

    時間:45-60min

    前處理應加強水洗,充分保證織物的毛細管效應。一般毛細管效應應該控制在8cm以上

    1.1.3燒毛采用二正一反火口,燒毛速度90-100m/min

    將燒毛放在前處理、煮煉漂白之后,是為了避免160cm布幅的坯布因打包造成的折疊印在燒毛過程中易產(chǎn)生燒毛不凈的條道,影響后工序加工。

    1.1.4定型溫度控制:前烘房200-205℃

    后烘房205-210℃

    車速:以定型時間40-45秒為宜

    下機幅度:少于坯布幅度4-5cm

    定型針眼距布邊≤1cm為宜

    1.1.5絲光絲光效果的好壞直接關(guān)系到印花產(chǎn)品的光澤度及鮮艷度,因此控制好絲光工藝是較為重要的。故推薦:

    軋堿槽堿濃度:              220-240g/l

    噴堿濃度:                  50-70g/l

    噴堿溫度:                  70-85℃

    采用五噴五吸工藝,強調(diào)后水洗,確保下機布面PH值7-8。

    1.1.6染色

    數(shù)碼迷彩染底色一般要求一致性要好。因此要求技術(shù)人員精益求精;我廠采用的是底色軋料烘干不還原過來的簡易工藝。該工藝具有省水省電等優(yōu)點。但因是用毛光樣對色,對工藝操作要求較高,要經(jīng)常檢查,確保色相一致性。   

    1.2印花

    1.2.1糊料的選擇

    數(shù)碼迷彩要求輪廓清晰,線條不能拖泥帶水。因此對糊料的選擇尤為重要。糊料必須具備良好的成糊性、滲透性、透網(wǎng)性、抱水性及優(yōu)良的吸濕性和易洗除性,粘度太高會造成拉絲、露底等現(xiàn)象。圓網(wǎng)印花機一般選擇中、低粘度的海藻酸鈉糊料。

    1.2.2印花處方:

    分散染料                 X

    還原染料                 y

    海藻酸鈉                2.4/100kg   

    1.3制網(wǎng)

    數(shù)碼迷彩印制水平的高低、效果的好壞,制網(wǎng)是關(guān)鍵之所在;一般圓網(wǎng)目數(shù)選擇在80目以上即可;目數(shù)太高,會造成堵網(wǎng)、清洗困難、網(wǎng)坯價格太高等缺點。因此并不是目數(shù)越高越好。我廠一般選擇80目的圓網(wǎng)。通過不斷的生產(chǎn)實踐證明,使用80目網(wǎng)坯,在刮膠時盡量刮薄刮勻一樣能達到高目數(shù)圓網(wǎng)的效果。  

    1.3.1刮刀的選擇

    刮刀選擇0.15mmX45mm、0.15mmX50mm為宜。太硬易出現(xiàn)條道或露底;太軟會造成直線不直、輪廓不清晰等問題。   

    1.3.2焙烘

    應根據(jù)分散染料的選型選擇最佳的焙烘溫度;

    染料類型T

    低溫型染料                 185-190℃

    中溫型染料                 195-200℃

    高溫型染料                 200-210℃

    我廠選用的是中溫型染料,因此工藝溫度為200±2℃   

    1.3.3蒸化

    采用快蒸工藝。飽和蒸汽壓力0.35mpa以上

    溫度130℃以上,蒸化時間10-15秒,加強后水洗,確保皂洗牢度達到標準要求   

    1.4后整理

    數(shù)碼迷彩主要用于服裝面料,為了達到良好的服用性能,一般要進行柔軟或防雨整理,選用的助劑一般是滑爽的硅類柔軟劑或氟類防水劑。

    防水工藝條件:

    氟類防水劑        xq-60725-30g/l

    六羥樹脂          10-15g/l

    氯化鎂            5-10g/l

    PH值             4.5-5

    軋余率%           70

    烘干溫度          100-110℃

    焙烘溫度          180-185℃

    焙烘時間(秒)     20-25

    經(jīng)整理后的數(shù)碼迷彩,具有良好的防雨性能,手感柔軟,挺闊。

    2.結(jié)論

    2.1 數(shù)碼迷彩生產(chǎn)的關(guān)鍵在于過程控制,前處理質(zhì)量的穩(wěn)定是印花加工的基礎。

    2.2 數(shù)碼迷彩印制效果的好壞,制網(wǎng)是關(guān)鍵,操作人員的技術(shù)水平或責任心也尤為重要。

    2.3 要提高數(shù)碼迷彩的一等品率,應加強工藝控制,生產(chǎn)工藝盡可能優(yōu)化,便于操作。

    來源:中國印染行業(yè)協(xié)會  作者:張彬

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