仿古磚特殊創(chuàng)意的裝飾風格，要靠專業(yè)設(shè)備和特殊工藝來實現(xiàn)。隨著仿古磚產(chǎn)品在市場上盛行，陶瓷機械企業(yè)也逐步進入該領(lǐng)域設(shè)備的制造中，如今，一系列用于仿古磚生產(chǎn)的設(shè)備已開發(fā)出來，如水刀式噴釉機、磨釉機、打點機、云彩噴釉機、掛沙機、膠輥印花機、三色干粉印花機等設(shè)備已推向市場并得到應(yīng)用。在施釉線、布料系統(tǒng)、印刷設(shè)備等方面也有了進一步的創(chuàng)新，它們可以豐富仿古磚起伏變化的層次質(zhì)感，推動了仿古磚的升級換代。國內(nèi)的希望、美嘉、新景泰等幾家陶機企業(yè)都已能生產(chǎn)仿古磚系列設(shè)備滿足高檔次仿古磚的工藝要求。

    １、施釉線，施釉線的改進是仿古磚生產(chǎn)設(shè)備的重要創(chuàng)新之一，目前國內(nèi)的仿古磚施釉整線裝備包括單雙面掃塵器、吹塵機、勻磚機、噴水柜、單雙尖峰甩釉柜、打點機、簾幕式噴釉機、超平淋釉器、鐘罩淋釉機、幻彩機、仿古磚磨釉機、洗邊機、掉頭機、９０度轉(zhuǎn)彎機、固色柜、干粒機、釉線儲坯機、各類印花機、超細研磨機等，適合流水線生產(chǎn)的嚴格要求。為能滿足各種類型的生產(chǎn)工藝需求，設(shè)備制造商們還在施釉線上不同部位安裝了多臺施釉機、云彩機、打點機。意大利（ＡＩＲＰＯＷＥＲ）公司生產(chǎn)的綜合施釉機械裝備的組成有：一個大型四噴槍式綜合噴水柜，裝備有溫濕度監(jiān)控裝置，大、中、小三臺刀式淋釉柜，一臺多方位噴釉柜（裝備有多支噴槍）、一臺機械手劃、描釉線機等，這些是濕法施釉裝置；而撒干粒機，噴射干粒機械等是干法施釉裝置。與以前的施釉線比較，有了明顯的改進和提高。

    ２、布料系統(tǒng)，在仿古磚的設(shè)備中，布料系統(tǒng)對瓷磚的花色起很關(guān)鍵的作用。中國陶機設(shè)備的先行者，號稱要做世界陶機裝備制造業(yè)強者的科達機電公司獨自研發(fā)出一種新型的“魔術(shù)師”布料系統(tǒng)，給傳統(tǒng)成型技術(shù)帶來徹底的革命，使陶瓷行業(yè)仿石磚制作技術(shù)上了一個新的臺階，并可實現(xiàn)世界先進的雙壓機技術(shù)才能產(chǎn)生的效果。意大利維高（ＷＥＬＫＯ）公司推出的畢加索（ＰＩＣＡＳＳＯ）２０００臥式機械手干式布料機成為裝飾機械中的亮點，粉料經(jīng)第一次預(yù)壓后由多色干粉布料系統(tǒng)進行布料以形成各種圖案，再進行預(yù)壓一次隨后進入壓機最終成型。天工意大利（ＴＥＣＮＯＩＴＡＬＩＡ）的干式垂直布料系統(tǒng)（ＣｏｌｏｒＶｅｒｔｉｃａｌｄｒｙ）獨特的布料方式和布料效果代表了一種新的裝飾技術(shù)，它表現(xiàn)出的裝飾效果特別自然流暢。

    ３、印刷設(shè)備，以往生產(chǎn)凹凸面仿古磚，多是通過凹凸模具來實現(xiàn)。隨著印刷設(shè)備的進步，目前歐洲市場非常推崇用平面模具做出極具立體質(zhì)感的仿古磚，如洞石系列，即用多次印花以色調(diào)搭配來實現(xiàn)視覺上的立體深淺，這對印花機的定位精度提出了極高的要求。四色組合輥筒印花機由于定位精度高，過渡色調(diào)柔和，且能隨機套色印花，正好滿足了仿古磚追求的仿真、多變、自然的目標要求，受到中外企業(yè)的高度肯定。在意大利，已有近８０％的仿古磚由輥筒印刷機印花。Ｆｅｒｒｏ公司研制出瓷磚裝飾用噴墨印刷機ＴＩＴＡＮ７００設(shè)備來裝飾仿古磚，其耗材為紅、黃、藍、黑四原色陶瓷專用油墨，采用特殊材料制成的噴嘴成霧狀噴出，整個操作由電腦數(shù)碼控制，還可遠距離傳送，該設(shè)備由于油墨的利用率高，特別是印刷質(zhì)量高，每平方米的裝飾成本與膠輥印刷的成本大致相當，具有很大的潛在競爭力。

    此外，在后期加工方面，拋坯機就是科達專門針對仿古磚的生產(chǎn)而開發(fā)的一種新型深加工設(shè)備，它不僅可以控制粉塵污染，還可以使瓷磚在拋磨過程中的破損率從原來的２０％多降低到３％以下，并且使仿古磚的釉面花紋得到明顯改善。

    四、裝飾技術(shù)的進步

    仿古磚高品質(zhì)的內(nèi)質(zhì)和裝飾效果，對色釉料和施釉設(shè)備的生產(chǎn)工藝都有嚴格的要求，如輥印高溫色料的技術(shù)指標，主要是耐高溫能力、發(fā)色穩(wěn)定性，以及必須通過４００目篩以上的產(chǎn)品細度等標準。仿古磚常用的坯用色料有：錳紅、棗紅、金棕、鐠黃、釩藍、孔橙綠、綠色等，釉用色料有：粉紅、瑪瑙紅、釩鋯黃、黃棕、果綠、釩藍、黑色、銀灰、丁香紫等，針對不同的用途，釉用色料和坯用色料都有應(yīng)用范圍和溫度要求。以鐠黃為例，普通鐠黃在１１８０℃以下發(fā)色能力很好，但在高溫下，卻有失色現(xiàn)象發(fā)生，如今，最高使用溫度達１３００℃的耐高溫鐠黃已經(jīng)研制成功。超細、高分散性膠輥印花色料已成為仿古磚生產(chǎn)的主要色料，坯用干混色料，具有不用球磨，易于管理，操作方便的特色，能夠使坯體的呈色更加柔和自然，仿古效果更佳，達到可以降低色料用量，減少生產(chǎn)成本的性能價格比優(yōu)勢。

    仿古磚在裝飾手法上廣泛采用了二次布料和多管布料，由此對陶瓷坯、釉用色料的用量、品種和性能都提出了更高的要求，如易分散釉用色料（行業(yè)上俗稱為速溶色料）和干混色料（廣泛應(yīng)用在干法布料上），為了適應(yīng)生產(chǎn)這些色料的要求，需要對色料進行顆粒組成控制和表面改性，選擇適當?shù)募毮ズ透男栽O(shè)備，如振動磨、攪拌磨、流化床等。干粒釉是通過二次布料技術(shù)生產(chǎn)研發(fā)的瓷磚裝飾新品種，它廣泛用于仿古磚產(chǎn)品的裝飾上，具有防滑、耐磨等使用效果；干粒釉屬于亞光釉產(chǎn)品，它在瓷磚釉面上形成凹凸不平的表面，產(chǎn)生亞光和防滑的使用效果，在１２００℃以上溫度下燒成，生產(chǎn)的瓷磚吸水率小于０．３％?致密度高，耐磨強度好。

    仿古磚通常具有以下幾個特點：（１）采用亞光釉（半無光釉）作為面釉（２）產(chǎn)品不磨邊（３）磚面采用凹凸模具。仿古磚主要在表面裝飾上下功夫，應(yīng)用多種裝飾材料，各種色釉料和干粒，通過多種裝飾機械綜合施釉，噴撒干粒�，F(xiàn)在用于裝飾陶瓷仿古磚的釉料很多，如金屬有光、亞光、閃光釉、窯變釉（反應(yīng)釉）、碎紋釉，用來裝飾各種仿石圖案（仿大理石、仿砂巖、仿花崗巖等）瓷磚，各種仿木紋圖案瓷磚（仿櫸木、仿桃木、仿橡木、仿櫟木、仿紅木等），還有各種仿布紋，仿絲綢、仿壁紙、仿麻織品、仿編織物圖案的瓷磚等。

    西班牙陶麗西公司曾設(shè)計出一種很有特色的仿古磚裝飾，它采用了二次布料，二次壓型，因而紋路過渡極為自然流暢，看不出突然的變化，它用了十種干粒、采用二臺五輥膠輥印刷機印刷，膠輥印花在磚的四邊不會留下空白，整面都能印上花，使之更接近大自然，仿古、仿石、仿木紋效果更明顯；另一種仿古磚則采用了三臺四輥膠輥印刷機，用了多達十五種干粒；還有各種仿布紋，仿絲綢、仿壁紙、仿編織物圖案的瓷磚；更有一種采用新裝飾手法的２００×８００（ｍｍ）的陶瓷薄板，厚度僅為５ｍｍ，采用了多色滲花加撒干粒的復合裝飾手法，還有仿竹瓷磚（采用特殊模具，多道膠輥印刷）等。

    五、結(jié)束語

    陶瓷仿古磚生產(chǎn)的技術(shù)演變，通過對傳統(tǒng)的彩釉磚及水晶磚工藝流程進行改良，在原料、成型、施釉及印花、燒成等工序中，不僅在工藝方法和技術(shù)參數(shù)的控制方面有了很大的提高，而且在施釉線等重要裝備方面有了許多創(chuàng)新，使仿古磚的各種裝飾效果得以實現(xiàn)。展望世界瓷磚業(yè)的發(fā)展，仿古磚由于可替代其他材料而在市場上占有一席之地，其高科技的使用價值，產(chǎn)品的美感以及與自然材料快速結(jié)合的特性，將給予它強大的市場生命力，使它成為世界瓷磚未來的主題。