3 印花大機(jī)生產(chǎn)實(shí)踐

    3．1工藝流程

    白布印花→烘干→蒸化(102℃×7 min)→水洗→皂洗(皂洗劑2g／L，90~95℃×2 min)→水洗→烘干

    3．2色位和工藝處方

    1#藍(lán)灰色

    處方／％

    HQ—P 4B紅0.5

    HQ-P GR金黃 0.5

    HQ—P 3R艷藍(lán) 5

    小蘇打 2

    尿素 8

    防染鹽S 1

    海漿6％ 50

    六偏磷酸鈉 0.5

    水 x

    2#深咖啡色

    處方／％

    HQ—P 4B紅 3.6

    HQ—P GR金黃 3.0

    HQ—P 2R藏青 2.0

    小蘇打 3

    尿素 8

    防染鹽S 1

    海漿6％ 40

    六偏磷酸鈉 0.5

    水 y

    3．3設(shè)備

    UNICA型磁棒圓網(wǎng)印花機(jī)(意大利Reggiani公司)，3200型無底蒸化機(jī)(韓國大洋)，平幅皂洗聯(lián)合機(jī)。

    3．4生產(chǎn)技術(shù)控制

    (1)印花用半制品白布的毛效為8 cm／30 min，絲光鋇值130以上，布面pH值為6—7。

    (2)調(diào)制色漿時(shí)，首先要準(zhǔn)確稱料，操作要規(guī)范，色漿臨用前加入堿劑并過濾。

    (3)根據(jù)花樣精細(xì)度、色位塊面大小及所印織物吸漿量，分別選用80目和120目圓網(wǎng)。

    (4)印花機(jī)磁力大小調(diào)控適宜，確保生產(chǎn)過程中給漿量穩(wěn)定，保證印制效果。l#為塊面花型，磁棒直徑選用16～20 mm，磁力強(qiáng)；2#為點(diǎn)線花型，磁棒直徑用10～12 mm，磁力弱。

    (5)蒸化時(shí)車速要穩(wěn)定，保證前后固色一致，以減少色差，防止蒸化水漬。

    (6)皂洗要充分，特別是深濃色號，確保成品色澤鮮艷，各項(xiàng)色牢度達(dá)到要求。

    3．5大機(jī)生產(chǎn)成品面料質(zhì)量指標(biāo)

    成品面料質(zhì)量指標(biāo)測試結(jié)果如表3所示。

    表3成品印花織物各項(xiàng)色牢度

    注：按ISO 105-Eol--1994,ISO 105-C03--1989,ISO 105-x12--2001,ISO 105-E04--1994,ISO 105-E03--1994等方法測試

    由表3知，HQ—P型系列活性染料印花純棉織物的各項(xiàng)指標(biāo)都能滿足高檔纖維素纖維織物外貿(mào)訂單的質(zhì)量要求。加工訂單花型總量16 000 Ill，質(zhì)量穩(wěn)定性好，成品通過美標(biāo)四分制檢驗(yàn)合格率達(dá)97．5％，花樣補(bǔ)印率為零，履約率100％。

    4 結(jié)論

    (1)化驗(yàn)室小樣試驗(yàn)和大機(jī)生產(chǎn)實(shí)踐證明，應(yīng)用HQ—P型系列活性印花染料印制全棉織物，成品品質(zhì)和工藝寬容性等俱佳，可滿足高檔印花布的出口要求。

    (2)經(jīng)ITS檢測，HQ—P活性染料符合Reach法規(guī)和ISO牢度及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，該系列染料理化性能和印花應(yīng)用性能均達(dá)到國際先進(jìn)水平。

    參考文獻(xiàn)：

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