2 乙二醛樹脂整理的加工方法

    織物 100％棉布(未進(jìn)行絲光處理)

    工藝 浸軋一烘干一焙烘

    軋余率／％ 80

    烘干 80—95℃ 2 min

    焙烘 130—160℃ 2—8 min

    3 測(cè)試方法

    斷裂強(qiáng)力：按GB／T3923--1997法測(cè)試；

    折皺回復(fù)角(經(jīng)+緯)：按GB／T3819—1997法測(cè)試；

    甲醛釋放量：被測(cè)織物剪碎經(jīng)45℃蒸餾水洗30min，測(cè)試水洗液中甲醛釋放量。

    4結(jié)果與討論

    4．1 催化劑種類

    乙二醛樹脂整理劑在纖維內(nèi)可及處形成的交聯(lián)，通過分子內(nèi)的架橋作用，能有效地保持纖維素聚合物鏈分子彼此連接，使得鏈上分子之間能保持在相對(duì)的位置上，從面加強(qiáng)了織物的防皺性。交聯(lián)反應(yīng)需采用Lewis酸作為催化劑，如氯化鎂、硫酸鎂、檸檬酸、氟硼酸鈉、蘋果酸、乙醇酸等等進(jìn)行催化而完成。本試驗(yàn)選用氯化鎂，、檸檬酸、乙醇酸進(jìn)行比較。

    不同催化劑對(duì)整理織物的性能影響

    試劑名 I 2 3

    無醛樹脂(g／L) 100 100 100

    氯化鎂(g／L) 20 一 一

    氯化鎂與檸檬酸復(fù)配催化體系(g／L) 一10 一

    氯化鎂與乙醇酸復(fù)i!i己催化體系(g／L) 一一 lO

    PH值 6．23．5 3．5

    游離甲醛量／(mg／kg) 20<20< 20<

    折皺回復(fù)角(經(jīng)+緯)／。 221 244 247

    強(qiáng)力保留率(％) 62 .3 54.7 68 .2

    綜合考慮拉伸強(qiáng)力莉1回復(fù)角，先用氯化鎂與乙醇酸復(fù)配催化體系能達(dá)到滿意的效果。

    4．2 催化劑用量

    樹脂用量100 g／L，不同催化劑用量對(duì)織物性能的影響

    催化劑用量(g／L)p H值 強(qiáng)力保留率／％ 折皺回復(fù)角(經(jīng)+緯)／。

    5 4 8 78．4 214

    10 4．269 3 242

    15 3．4 63．6 241

    20 2．4 54 8 239

    催化劑用量較少時(shí)，交聯(lián)不充分；催化劑過量時(shí)，酸性太強(qiáng)，強(qiáng)力損傷較大；應(yīng)選擇用量在lo--15 g／L的范圍。