【集萃網(wǎng)觀察】現(xiàn)代柔印技術(shù)的完美實(shí)現(xiàn)離不開高精度的陶瓷網(wǎng)紋輥包裝袋印刷，它確保了現(xiàn)代柔印技術(shù)精確體現(xiàn)全色調(diào)圖像層次、使印制品色彩艷麗、清晰逼真，易于精確套色，適應(yīng)寬幅和高速印刷。

　　陶瓷網(wǎng)紋輥是高科技的結(jié)晶長春印刷，是柔印設(shè)備中十分昂貴的精密心臟部件，正確和及時(shí)地對陶瓷網(wǎng)紋輥進(jìn)行及時(shí)正確的日常維護(hù)保養(yǎng)，是防止輥筒損壞、延長使用壽命和獲得穩(wěn)定的高質(zhì)量印刷品質(zhì)的直接保證。

　　1.存放：

　�。�1）陶瓷網(wǎng)紋輥的儲(chǔ)存木箱應(yīng)存儲(chǔ)在室內(nèi)干燥的地方昆明印刷，防止因受潮、雨淋和直接日曬而損壞。

　�。�2）在更換陶瓷網(wǎng)紋輥時(shí)要保護(hù)好陶瓷網(wǎng)紋輥輥面，防止碰撞損傷。工作完畢的陶瓷網(wǎng)紋輥一定要及時(shí)徹底的清洗干凈，不要儲(chǔ)存未清潔干凈和未干燥的陶瓷網(wǎng)紋輥印刷廠家，存放時(shí)應(yīng)用天然纖維制成的包裝箔紙包裹輥筒，再放入儲(chǔ)存木箱內(nèi)。

　�。�3）不存儲(chǔ)在箱內(nèi)的陶瓷網(wǎng)紋輥要固定在專用的存放支架上。嚴(yán)禁將輥面傾斜地放置在地面上，容易導(dǎo)致陶瓷網(wǎng)紋輥筒表面的陶瓷涂層損壞。

　　2.不要將帶子直接固定在陶瓷網(wǎng)紋輥的輥面上來吊運(yùn)移動(dòng)輥筒人民幣印刷，以避免提升時(shí)將輥筒滑落摔壞。移動(dòng)輥筒的正確方法是將帶子或是其它的支持物固定在輥筒的兩端軸頭上，并避免接觸到輥筒邊緣或是陶瓷噴涂的其它部分。

　　3.陶瓷網(wǎng)紋輥使用之前必須認(rèn)真進(jìn)行清洗，并仔細(xì)檢查網(wǎng)紋表面確保無油污門票印刷，灰塵。

　　4. 每次印刷之后必須及時(shí)徹底的清潔陶瓷網(wǎng)紋輥輥筒表面，避免剩余的油墨存留在網(wǎng)孔底部干固和堵塞網(wǎng)孔，剩余油墨一旦干固在網(wǎng)孔底部就難以有效清潔上海 印刷 報(bào)價(jià)，并會(huì)愈積愈多，減小網(wǎng)孔的有效容積，減低油墨釋放量雙色印刷機(jī)，影響印刷質(zhì)量。

　　5. 經(jīng)常使用網(wǎng)孔顯微鏡檢測陶瓷網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔，如發(fā)現(xiàn)磨損和堵塞，應(yīng)及時(shí)采取措施。

　　6. 在油墨槽中放置磁性過濾器清除金屬雜質(zhì)平版印刷工，避免金屬雜質(zhì)劃傷陶瓷網(wǎng)紋輥輥面。

　　7. 不要為了得到更多的色調(diào)而對刮墨刀過度加壓，以增加陶瓷網(wǎng)紋輥和刮刀的磨損。

　　8. 不要將干燥的陶瓷網(wǎng)紋輥與刮墨橡膠輥或刮墨刀壓緊旋轉(zhuǎn)，以免造成損傷。

　　9. 每次更新刮墨刀印刷版，都需要重新設(shè)定壓力。錯(cuò)誤的壓強(qiáng)設(shè)定就會(huì)產(chǎn)生刮刀碎片損傷陶瓷網(wǎng)紋輥的輥面。

　　10. 停止使用已超過最大磨損度的刮刀，建立監(jiān)視刮刀磨損變化的日常流程，穩(wěn)定地控制刮墨刀的磨損程度hp 印刷，避免損傷陶瓷網(wǎng)紋輥。

　　11. 時(shí)刻保持陶瓷網(wǎng)紋輥輥面與刮刀的平行，每15天就對輥筒與刮刀的垂直和水平度進(jìn)行檢查并校準(zhǔn)。

　　12. 拒絕使用含有填充雜質(zhì)的劣質(zhì)油墨，以免對陶瓷網(wǎng)紋輥和刮刀或刮墨橡膠輥的損傷。

　　13. 印刷前去除印制品表面的灰塵雜質(zhì)和保持印刷部的清潔。

　　14. 印刷后及時(shí)清除飛濺在機(jī)器上的墨跡、塵埃和恢復(fù)印刷部的清潔。

　　15. 選用正確的網(wǎng)孔深度與開口比例。正確的比例意味著更平滑的表面和更慢的刮刀磨損水印刷，同時(shí)更易對網(wǎng)孔清潔。

　　16. 陶瓷網(wǎng)紋輥正確的日常清潔維護(hù)方法：

　�。�1）鋼絲刷日常清洗

　　先以溶劑擦凈油墨，再以專用化學(xué)清洗劑涂覆浸潤于陶瓷網(wǎng)紋輥表面，采用鋼絲直徑0.07毫米的專用不銹鋼絲刷清潔網(wǎng)孔。

　�。�2）化學(xué)清洗劑浸泡清洗

　　使用專用的陶瓷網(wǎng)紋輥網(wǎng)孔化學(xué)清洗劑先浸泡輥筒1～48小時(shí)水印刷，再通過沿著輥筒軸向運(yùn)動(dòng)的高壓噴淋裝置，將溶液噴射至旋轉(zhuǎn)的陶瓷網(wǎng)紋輥，清洗掉網(wǎng)孔內(nèi)的殘留油墨個(gè)性印刷，最后以清水沖洗，空氣吹干。

　�。�3）碳酸氫鈉（小蘇打）干燥清潔系統(tǒng)

　　采用向陶瓷網(wǎng)紋輥低壓噴射焙干的碳酸氫鈉（小蘇打）粉撞擊網(wǎng)孔內(nèi)的殘留干固油墨的原理，可有效地清潔陶瓷網(wǎng)紋輥。

　�。�4）超聲波清洗

　　將輥筒浸在化學(xué)清洗溶液內(nèi)緩慢旋轉(zhuǎn)東風(fēng)印刷，超聲波發(fā)生裝置使溶液振動(dòng)，產(chǎn)生出無數(shù)的微型氣泡撞擊網(wǎng)孔，氣泡在壓力作用下爆炸撞擊網(wǎng)孔壁達(dá)到清除網(wǎng)孔內(nèi)殘留物重慶印刷廠，徹底清潔網(wǎng)孔的目的。必須注意采用合適的超聲波強(qiáng)度、頻率、時(shí)間和溶液溫度，防止過度清洗損壞陶瓷網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔。

　　嚴(yán)禁以下清洗方式：

　�。�1）蒸汽噴洗

　　它會(huì)損壞網(wǎng)紋輥雕刻表面，導(dǎo)致鋼體腐蝕。

　�。�2）火燒

　　高溫噴射的火焰會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞陶瓷表面凸版印刷，導(dǎo)致網(wǎng)紋輥受熱變形以及在陶瓷上留下痕跡。

　�。�3）酸及其化學(xué)替代物

　　這是嘗試清潔輥筒最壞的方式。許多酸的化合物會(huì)嚴(yán)重影響陶瓷噴涂，并會(huì)腐蝕軸頭和鋼體，而且印刷工業(yè)出版社，酸也會(huì)影響操作者的健康。