【集萃網(wǎng)觀察】摘要：針織物活性染料印花對(duì)印坯的前處理要求較高，如煮練勻透，去堿凈，毛效高。介紹了三種前處理煮練工藝：冷軋堆、溢流機(jī)前處理和松式繩狀練漂聯(lián)合機(jī)前處理，可適用于不同批量和印花花型。

    要害詞：前處理；冷軋堆法；溢流染色機(jī)；練漂機(jī)；針織物

    針織物活性染料印花比涂料印花的前處理要求高。后者采用不溶性顏料藉粘合劑成膜而緊密地粘著在纖維上，對(duì)布面具有很強(qiáng)的遮蓋性；而前者則采用活性染料與纖維素纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以共價(jià)鍵結(jié)合在纖維上，若針織物前處理去油不凈，煮練不透、不勻和去堿不凈，印花時(shí)就會(huì)出現(xiàn)布面白斑、發(fā)花和不勻條子等問題�；钚匀玖厢樋椢镉』〞r(shí)，染料只有在蒸化的幾分鐘內(nèi)移染，并完成固色。因此，活性染料印花的前處理要求與涂料印花和浸染不盡相同，要求前處理煮練勻、透，毛效高，去堿凈。

    l 前處理工藝

    織物l8 tex(32 )汗布工藝流程縫頭一(燒毛一)煮練一漂白一(絲光一)定形

    燒毛目的是去除布面上的茸毛，使布面光潔美觀。若客戶要求布面帶有絨感，可不燒毛。煮練的目的是去除棉纖維中的果膠質(zhì)、蠟質(zhì)、灰分和棉籽殼等雜質(zhì)，使織物獲得良好的外觀和吸水性。漂白的目的在于提高織物的白度。絲光的目的足提高織物對(duì)染料的吸收能力和尺寸穩(wěn)定陛，降低縮水率，并獲得耐久性光澤。我公司目前沒有針織絲光機(jī)，所以對(duì)煮漂過程采取了加強(qiáng)T藝，用MON—FONGS 38—8F定形機(jī)及針縮機(jī)來控制織物縮水率。