【集萃網(wǎng)觀察】文/胡木升

    【編者按】對(duì)織物進(jìn)行印花首先要進(jìn)行印花工藝設(shè)計(jì)。印花工藝設(shè)計(jì)是織物印花的重要組成部分，與織物印花的生產(chǎn)有著十分密切的關(guān)系。

    從上期開始連載的《織物印花工藝設(shè)計(jì)》，已經(jīng)闡述了第一個(gè)步驟——花樣審理的七個(gè)方面：1、花樣單位是否完整；2、紋樣排列是否勻稱；3、花樣接頭尺寸大小；4、組成套數(shù)的多少；5、花布圖案的色澤；6、花樣成本的高低；7、印制中可能會(huì)遇到的問題的考慮。本期將進(jìn)入第二個(gè)重要步驟——印花工藝的確定。

    印花工藝的確定

    印花工藝設(shè)計(jì)中，花樣審理后，接著就是要進(jìn)行印花工藝的確定。在印花工藝確定的過程中，要求明確地提出織物印花各個(gè)環(huán)節(jié)上的技術(shù)措施和注意事項(xiàng)，做到合理、經(jīng)濟(jì)和切合實(shí)際。印花工藝的確定與印花生產(chǎn)是否順利有著密切的關(guān)系，對(duì)印花產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、利潤(rùn)成本起著決定性的作用，因此，印花工藝的確定是印花工藝設(shè)計(jì)的關(guān)鍵性一步。

    印花工藝確定的內(nèi)容主要包括：確定在印刷生產(chǎn)過程中所采用的印花方法、印花工藝、染化料的選用、網(wǎng)筒排列、網(wǎng)版的雕刻要求以及對(duì)印花前處理、后處理的考慮等方面。

    1、確定工藝范圍

    首先要了解花樣要求印制在什么織物上，要了解組成織物的纖維是什么，也就是首先要明確加工的對(duì)象。作為紡織原料的纖維種類是多種多樣的，不同的纖維各有其不同的性質(zhì)，對(duì)印花加工又有不同的要求，選用的印花工藝、染化料以及印花加工的各種處理也不相同。例如，棉纖維為親水性纖維，所有在水中能溶解或能生成隱色體而溶于水的染料，或依靠粘合劑附于織物上的涂料，凡有良好染色牢度的均可選用。滌綸纖維為疏水性纖維，就目前來說，染料的選用一般只局限于選擇疏水性的分散染料或涂料來進(jìn)行印花生產(chǎn)。因此，在確定印花工藝時(shí)，搞清印花織物纖維原料的組成，明確了加工對(duì)象，就能為印花工藝確定大體的范圍。這一步做起來比較簡(jiǎn)單，但卻是最基礎(chǔ)的一步。

    2、確定印花方法

    確定印花范圍后，接著要考慮印花方法的采用。印花方法選擇的主要依據(jù)，是分析花布圖案各色之間的關(guān)系，看色與色之間的接觸情況。

    花樣的花布圖案形式多種多樣、千變?nèi)f化，但若把花布圖案色與色的接觸仔細(xì)分析一下，可以發(fā)現(xiàn)其有一定的規(guī)律，歸納起來不外乎下列四種類型：

    (1)  白地花樣，白地面積較大；

    (2) 滿地花樣，花紋與地色留白；

    (3) 色地罩印花樣；

    (4) 滿地上有花紋，花紋與地色接觸無留白及第三色；或局部有留白，局部無留白。

    上述四種類型的花樣，第(1)、(2)種類型的花紋與花紋、花紋與地色之間有“留白”，這是直接印花的特征，一般在印花中可以考慮采用直接印花方法。第(3)種類型的花樣可采用先染地色再罩印的方法，該種方法屬直接印花的范圍。色地直接印花由于疊印的緣故，其特點(diǎn)是一般采用同類色及淺地深花為多。第(4)種類型的花樣如花紋色澤深于滿地色，即淺底深花并且為同類色，則可采用滿地刮印或染地印花的辦法。除此以外，如深地淺花一般則需選用防撥染印花、單面防印的方法，以保證地色上精細(xì)花紋的輪廓清晰，色與色接觸處無露白及第三色、異色的產(chǎn)生。局部無留白的花型，則可采用局部單面防印的印花方法進(jìn)行生產(chǎn)。

    3.選用印花染料

    印花工藝設(shè)計(jì)在確定了印花工藝范圍、印花方法以后即進(jìn)行印花染料的選用。印花染料選用首先是染料種類的選用。就目前來說，能應(yīng)用在織物上的染料種類是很多的。選用印花染料應(yīng)根據(jù)其在織物上所得的色澤、染色牢度、操作繁簡(jiǎn)、印制難易、成本高低等因素綜合平衡考慮。

    棉織物直接印花中較常用的印花工藝為活性工藝。活性工藝染料具有色澤鮮艷、色譜比較齊全、制漿方便、印制順利、牢度較為優(yōu)良、成本較為低廉等優(yōu)點(diǎn)。另外，活性染料經(jīng)過篩選可以作為防撥染印花的地色色譜的選用；涂料在棉織物直接印花中也較為常用，其色澤鮮艷、輪廓清晰、操作簡(jiǎn)單、工藝簡(jiǎn)便，在防印活性地色以及撥染活性地色中可作色撥顏料。

    還原染料雖然有其獨(dú)特的特點(diǎn)，但由于其成本及操作因素的關(guān)系，故在棉布直接印花中，常為其他染料所代替，應(yīng)用不多，目前較常應(yīng)用在撥染印花中作色撥染料。

    在滌綸直接印花中選用的是分散染料采用分散印花工藝；棉紋直接印花中選用的主要是酸性染料；腈綸直接印花中選用的是陽離子染料等，這是由纖維性能所決定的。

    各大類染料中的染料品種，并不是都能應(yīng)用于織物印花的，因此，染料確定了大類以后，接著要考慮染料品種的選用。在實(shí)際印制前，染料各個(gè)品種都要經(jīng)過篩選、實(shí)驗(yàn)。染料篩選的原則是：

    (1) 考慮色譜的配色 

    在染料色澤選用上，紅、黃、藍(lán)、黑等色用量較大，一般稱為主色。有些二次色、三次色可由上述幾種色澤的染料拼用獲得。如大類染料中有比較理想的二次色、三次色，則可根據(jù)實(shí)際選配直接獲得。主色中的藍(lán)色，如有條件最好選配有艷藍(lán)（紅光藍(lán)）、深藍(lán)、翠藍(lán)（青光藍(lán)）等色譜；紅色選配有黃光紅，藍(lán)光紅等色譜，黃色中選配有嫩黃、金黃（紅光黃）等色譜。此外，還可選用橙、紅蓮、青蓮、棕、灰等色譜，以滿足印制的要求。

    (2)考慮每一色譜染料在不同濃度時(shí)的各項(xiàng)染色牢度

    染色牢度不良的染料不可選用。以活性染料為例，從日曬牢度方面考慮，現(xiàn)有活性染料已有一套較為完整的色譜可供印花用。但具有全面優(yōu)良染色牢度的活性燃料，目前還為數(shù)不多，氣候牢度隨著染料用量的降低而降低，摩擦牢度隨著濃度的提高而降低，耐氧牢度不甚理想，耐汗?jié)n牢度還需經(jīng)過選擇才能投入生產(chǎn)應(yīng)用。

    (3)考慮染料在印制過程的適應(yīng)性

    每一大類的印花染料都有其共同的特點(diǎn)，但對(duì)每一個(gè)具體染料品種來說，又有其個(gè)性。例如：染料力份、溶解度、直接性大小與印花色漿組份的相容性、耐電介質(zhì)、對(duì)印花色漿的酸堿性的要求、印花色漿的穩(wěn)定性、對(duì)固色條件及工藝條件的掌握、易洗滌性、白布沾色、有無風(fēng)印情況、防撥染性能等等，在每一類別的具體染料品種上表現(xiàn)不盡相同。上述諸項(xiàng)均為工藝設(shè)計(jì)時(shí)參考的重要依據(jù)。作為一個(gè)印花工藝設(shè)計(jì)人員，注意掌握和積累常用的印花染料、顏料以及染地用染料等的個(gè)性是一項(xiàng)重要的工作。該項(xiàng)工作掌握得好對(duì)保證織物印花的順利進(jìn)行，減少印疵具有重要的實(shí)際意義。

    (4)考慮印花染料成本的高低

    染料價(jià)格的高低影響印花生產(chǎn)成本的高低。從現(xiàn)有常用的印花染料來看：還原染料一般較貴，活性染料、涂料比還原染料的成本要低些；防撥染印花工藝要貴些，直接印花要便宜些，印花工藝的確定就大致選了所用的印花染料；進(jìn)口染料比國(guó)產(chǎn)染料高得多，因此在染料選用上一般原則是：能用直接印花工藝時(shí)不選用防撥染料印花漿；能用活性染料、涂料的不用還原染料；能用國(guó)產(chǎn)染料的則不用進(jìn)口染料。當(dāng)然，也不是一味地追求降低成本，成本的高低首先要服從于質(zhì)量，服從于客戶的要求。

    相同或相似色澤的不同種類染料，或者相同種類相似色澤的不同染料，在質(zhì)量能達(dá)到客戶要求的前提下，均應(yīng)在全面考慮的基礎(chǔ)上優(yōu)先選用成本低的染料進(jìn)行生產(chǎn)。在印花工藝設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)花布圖案所提出的色澤，染料選用應(yīng)首先注意較大面積花型的色澤。接著再看較小面積花型的色澤，選用的染料盡量要做到和較大面積所選定的染料類型一致。如同一類染料在選用上有困難時(shí)則需考慮選用能共同印花的染料進(jìn)行共同印花，以保證印花的順利進(jìn)行。

    4、確定網(wǎng)筒排列順序

    網(wǎng)筒排列順序?qū)τ』ㄓ≈戚喞�的清晰度、色澤鮮艷度、印制對(duì)花精確度以及確保印制順利、減少印花疵布、提高印花質(zhì)量，同樣有著重要的意義。因此確定網(wǎng)筒排列次序也是印花工藝設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容之一。

    花筒排列次序一般按如下兩條原則考慮：

    (1) 根據(jù)色漿的化學(xué)性質(zhì)

    一般是把容易被破化、抵抗力弱的色漿網(wǎng)筒排列在前，將不易破壞、抵抗力強(qiáng)的色漿網(wǎng)筒排列在后。例如，涂料與活性染料同印，一般網(wǎng)筒涂料先印，活性染料后印。

    (2) 根據(jù)印制實(shí)物效果考慮

    在印花工藝設(shè)計(jì)時(shí)，網(wǎng)筒排列在下列原則處理：

    ①鮮艷明亮的色澤比較“嬌嫩”，比較容易受印制過程中仿色的影響而造成變色或色澤萎暗，因此，在花紋間互相脫開的情況下，網(wǎng)筒排列一般可由淺到深或者由鮮明到深暗排列。

    ②花紋面積有大有小，花紋面積越大織物表面的置漿量越大，付色玷污下一只網(wǎng)筒色澤的可能性越大，影響色澤鮮艷度，因此，在一般情況下總是把花紋面積小的網(wǎng)筒排在前面，花紋面積較大的排在后面，滿地網(wǎng)筒排在最后。有時(shí)，若遇到同一色澤，特別是深濃色的花型中既有點(diǎn)、線、小塊面，同時(shí)又有條塊、大面積的情況，可將該色大小兩種面積分刻成兩只網(wǎng)筒，以便深濃小面積色澤排在最前，中間印制其他色澤，最后印制該色較大面積的色澤。這樣，既可達(dá)到客戶來樣所提出的要求，同時(shí)可保持各色的色澤鮮艷度。

    ③相鄰兩色需要對(duì)花的一般應(yīng)盡量排列在靠前，以便于對(duì)花。網(wǎng)筒相隔越多，排列越遠(yuǎn)，越易產(chǎn)生對(duì)花不準(zhǔn)。在花布圖案中，往往一種色澤要對(duì)兩種或兩種以上的色澤，遇此情況，宜盡可能地靠近排列。有時(shí)在可能的情況下，也可把這種色澤的網(wǎng)筒排在所要對(duì)的兩只或兩只以上的網(wǎng)筒之間，做到前呼后應(yīng)，統(tǒng)籌兼顧，俗稱“挑扁擔(dān)”。

    ④花紋色澤迭印、碰印花型在直接印花中網(wǎng)筒排列一般按由深到淺排列。這樣做的主要原因是為了保證深色花紋輪廓光潔清晰。深色可先在干燥織物上印制，附后淺色網(wǎng)筒迭印、碰印，這樣由于深色網(wǎng)筒輪廓光潔面影響不大。如先印淺色，深色的印制是在潮濕的情況下進(jìn)行的，容易致使深色滲化，造成花紋輪廓模糊而影響印制效果。至于對(duì)網(wǎng)筒色澤由深到淺排列，容易產(chǎn)生付色，影響色澤鮮艷度的問題，則可考慮采取減少深色色漿在織物上的置漿量，以及在后印印漿中添加消色劑等技術(shù)措施來解決。

    有時(shí)，有的迭印、碰印花型（云紋花型居多）為了克服云紋露白，也采用“由淺到深”的排列方式。

    在單面防印印花中，防印色漿色澤雖然不深，但總排在被防印色漿的前面，防印色漿按深色原則處理。

    金銀粉印漿、白涂料為了避免該類色漿排在較前位置被后面網(wǎng)筒的壓軋而粘搭部分色獎(jiǎng)，以致造成該類色漿印制效果較差的疵病，故排列在最后位置。

    以上僅為網(wǎng)筒排列的一般規(guī)律，有時(shí)某些花布圖案在網(wǎng)筒排列上要考慮的因素較多，按常用排列規(guī)律有矛盾時(shí)，則應(yīng)根據(jù)花布圖案的具體情況具體考慮解決，或采用輔助辦法解決。

     5、考慮各色漿間的協(xié)調(diào)

    在多套色印花中，由于采用不同種類的染料共同印花，處理得不好容易產(chǎn)生各色漿間的不協(xié)調(diào)，結(jié)果給印制帶來困難。為此，在印花工藝設(shè)計(jì)的過程中，要注意發(fā)現(xiàn)和解決各色漿間不協(xié)調(diào)的問題。要在不影響印花織物外觀和內(nèi)在質(zhì)量的前提下，慎重地考慮印花工藝流程以及各色漿處方的組成、用量，以減少矛盾，做到各色漿間的協(xié)調(diào)，這對(duì)減少印花疵病，保證順利開車，同樣也有著重要意義。

    各色漿間的協(xié)調(diào)，大體可以從下列幾個(gè)方面進(jìn)行考慮：

    (1)在多套色印花中，在可能的情況下染料以選用同一類的為好。印花處方一般按工藝規(guī)定的常規(guī)處方處理。

    (2)不同類的染料印花，要注意所采用的所謂印花工藝流程要能滿足不同類染料各自的需要。例如：涂料與活性染料同印，或涂料防印活性染料工藝，染料固色單采用汽蒸工藝，對(duì)一些涂料用粘合劑固色需較大溫度的容易產(chǎn)生涂料摩擦牢度達(dá)不到客戶質(zhì)量要求。為此，在上述染料共同印花過程中，固色時(shí)要添加熔烘工藝以保證涂料的染色牢度。

    (3)要考慮仿色影響，注意不同色漿染化料、助劑的酸與堿、氧化劑與還原劑以及所帶陰陽電荷相互之間的影響。特別要考慮到網(wǎng)筒位置接近、性質(zhì)相反的染化料、助劑的處理和指定。例如，涂料與活性染料共同印花時(shí)，考慮到海藻酸納糊呈陰荷性，涂料粘合劑的選用應(yīng)不用陽電荷性的，以免發(fā)生凝結(jié)，產(chǎn)生印花疵病，妨礙印花生產(chǎn)的順利進(jìn)行。如已選定了陽荷性的粘合劑，則活性染料的漿糊料則應(yīng)選用非離子性的，以利于印制。

    (4)在不同類染料的共同印花中，印制助劑的選用和用量要根據(jù)所用工藝等具體情況考慮制定修正。這對(duì)色漿間的協(xié)調(diào)起著重要 內(nèi)容。例如：涂料防印活性工藝中，涂料防印色漿中的酸劑不宜選用揮發(fā)性的醋酸，用醋酸就會(huì)產(chǎn)生問題，由于醋酸的易揮發(fā)性，致使活性染料受酸氣侵蝕而影響活性染料的固色，造成色淺、“風(fēng)印”，尤其在疊印、碰印處更甚，故一般宜選用不揮發(fā)的有機(jī)酸，如酒石酸、檸檬酸。又如，活性染料印花色漿按常規(guī)處方，堿劑小蘇打用量一般為1.5-3%，在與含酸劑色漿共同印花時(shí)，為了防止酸劑的影響故堿劑在必要時(shí)可增加到4%。