3生態(tài)化發(fā)展

　　面臨21世紀，全球更加注重環(huán)境保護，活性染料染色在考慮商業(yè)價值的同時，也要均衡它所面臨的環(huán)保問題。連續(xù)式濕加工對傳統(tǒng)式加工提出了挑戰(zhàn)，具體要求有停臺時間短、快速更換色澤、減少廢液和淘汰冗長的工藝過程。

　　傳統(tǒng)的工藝可被較短的軋-烘工藝所代替，用于控制熱風烘燥時濕度的新工藝，將提供最佳的熱固色率；在這方面，德國Monfort公司領先一步，它與Zeneca公司共同開發(fā)的Econtrol染色法，以許多的物理與化學原理為基礎，由連續(xù)堆布和烘干染料的活性與織物烘干過程一起進行，可獲得最佳得色量。與傳統(tǒng)的連續(xù)染色法相比，無需添加尿素、硅酸鈉、堿、燒堿、或氯化鈉及硫酸鈉等助劑進行纖維素纖維織物的活性染料連續(xù)染色，減輕污水處理負荷，并節(jié)約染化料。染液中除染料外，僅需1-2g/L的潤濕劑和10g/L的碳酸氫鈉。Monforts紡織機械公司對纖維素纖維使用活性染料的染色控制經過調研，特別強調了Econtrol工藝，指出它工藝簡單、經濟、高效、節(jié)能且易于控制，對環(huán)保有利。該公司從應用的角度出發(fā)檢查了Econtrol工藝，并對所需的機械排列方式作了說明。最近德國Monforts公司和BASF公司合作，又開發(fā)了一種Econtrol的活性染料濕熱空氣固色工藝設備。實驗表明烘房內熱空氣中含不同體積%的蒸汽時，織物呈現一定的溫度。如進口熱風溫度120℃、25%蒸汽時，織物溫度為68℃，該溫度和濕度是活性染料固色的理想條件。在該條件下，處理2min即可使活性染料充分固色。此外，Dystar公司的軋-空氣-蒸汽和Ciba公司的軋-濕-固色工藝也是基于相同的原理。

　　4結語

　　總之，活性染料連續(xù)軋染加工要求從冗長的大批量加工向小批量、多品種生產發(fā)展；連續(xù)染色過程及易造成色差以至大量浪費，要求過程中實行在線控制以控制產品的最后顏色；大量染化料造成物品浪費和環(huán)境污染，要求實行和探索經濟的Econtrol工藝。

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