【集萃網(wǎng)觀察】1前言

　　在針織行業(yè)，最常見的顏色無非就是白色和黑色。幾乎每張訂單不管是售布單子還是成衣單子都少不了這兩個色種。以前，我廠一直用常規(guī)的硫化染料染黑色。雖然它的水洗設備流程長，污水排放量大，但它染色成本低，得色深，因而易被客戶接受。隨著時代的發(fā)展，人們消費水平的提高，客戶對黑色織物的要求越來越高，特別是棉針織物作為內(nèi)衣要求更高，顯然硫化染料染黑色已不能完全適應這個時代的要求了。尤其是硫化染料染色的織物的摩擦牢度差、布面易脆損，不宜長時間放置，因而常常遇到退貨和索賠事件。為此我廠一改硫化染料統(tǒng)治黑色的天下，不惜提高染色成本，采用活性染料染黑色的工藝，從而提高了織物的檔次，也滿足了廣大客戶的需求。

　　2工藝試驗

　　我們首先選擇我廠最常用的中溫型活性染料KN-B黑、B-2BF紅、B-4RF黃打小樣，經(jīng)過多次調整工藝處方打出來的小樣和硫化黑的黑色相比得色太淺，無法符合要求。于是換用得色較深的一組中溫型染料:B-GRFN黑、B-R棕、B-4RF黃打小樣。通過幾次小樣試驗，打出與硫化黑顏色一致的小樣，并用此工藝進行大樣試驗。

　　2.1品種

　　18texTK汗布，28texTK汗布，14.5tex×2網(wǎng)眼布，14.5texTK棉毛布各30kg左右。

　　2.2工藝流程

　　縫頭→前處理→染色→水洗→皂煮→水洗→柔軟→甩水→烘干→軋光（定型）→成品

　　2.3工藝處方

　　活性黑B-GRFN100%（%o.w.f）7.2

　　活性棕B-R100100%（%o.w.f）1.6

　　活性黃B-4RF100%（%o.w.f）0.8

　　食鹽（g/L）60

　　純堿（g/L）30

　　浴比1∶15

　　用此工藝染色的布和原硫化黑染色的布色相一致，而且手感也較硫化黑的好得多。

　　2.4物試結果

　　從以上物試數(shù)據(jù)看出用活性染料染黑色的織物染色牢度和強力明顯優(yōu)于硫化染料的染色布，而且活性黑的手感也較硫化黑的好得多。大樣布的各項色牢度均達到或高于國家標準，其他各項數(shù)據(jù)及織物質量均達到了客戶的要求。隨后我們在幾個訂單的生產(chǎn)中分別使用了活性黑的染色工藝，均獲得了滿意的效果�，F(xiàn)在活性黑染色織物越來越多地受到國內(nèi)外消費者的青睞，而且我們也根據(jù)客戶的具體要求，隨時調整活性黑的特殊色光，以滿足不斷變化的市場需要。但在采用活性黑染色工藝時要注意以下幾點：

　�。�1）加強前處理工藝，保證織物的毛效，以利于染料的吸收上染。

　�。�2）由于染料用量較大，所以化料一定要充分，以保證染色質量。

　�。�3）染色結束一定要沖洗干凈后再進行皂洗，皂洗時一定要保證時間和溫度，以保證染色牢度和色相的穩(wěn)定性。

　　3結語

　　3.1活性黑染色工藝雖然染化料成本較硫化黑的高，但染色過程用水量大大減少，污水排放量大大減少，在很大程度上節(jié)約了水、電、汽及人工費用，而且活性黑的染色工藝操作簡單，質量穩(wěn)定，工藝重現(xiàn)性好。

　　3.2活性黑染色織物的染色牢度和強力大大優(yōu)于硫化黑染色織物，手感也有明顯的好轉，提高了織物的內(nèi)在質量和檔次，適應了當今時代對黑色的要求，幾乎消滅了我廠在黑色織物上的索賠和退貨事項。

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