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膠漿印花中的常見問題和解決方法2
集萃印花網(wǎng)  2012-07-09

    【集萃網(wǎng)觀察】自己配制的涂料色漿有滲化現(xiàn)象,為什么?如何解決?

  自配的涂料色漿是用于紡織品印花的水性漿料。滲化(洇)可以從以下幾方面找原因。

  a.合成纖維織物:如滌綸、尼龍、丙綸等,或合成纖維高比例的混紡物。合成纖維:織物為疏水性物質(zhì),用一般印制棉織物的涂料水性漿易滲易洇。若印制合纖織物時,配漿時應用厚的乳化糊,避免用水稀釋。如必須稀釋,宜用稀的乳化糊沖淡。切忌直接用水稀釋。

  b.空氣中濕度太大,如南方長時間陰雨天氣,配漿時應少加水或不加水。

  c.棉織物為天然纖維素纖維織物,是親水性物質(zhì)。一般不易滲化。但如果毛細效應過高也會導致滲化。所以合適的毛細效應控制在7-8cm左右。在進料前,索要廠家的技術(shù)指標是至關(guān)重要的。毛細效應過低會印不透,過高造成滲化。

  d.有的企業(yè)用乳化糊作增稠劑,俗稱A幫漿。它是用白火油、平平加和合成龍膠于高速攪拌下乳化而成。如果A幫漿有質(zhì)量問題,沒有充分乳化好,印后有“油圈”產(chǎn)生,極易造成“滲”或“水印”的誤解。

  所以應選用質(zhì)量好的A幫漿或改用合成增稠劑,克服“油圈”的產(chǎn)生。

  e.造成“滲”、“洇”的綜合因素很多,如織紋的組織過稀、過薄、過輕;花型面積過大;絲網(wǎng)目數(shù)過低;操作時壓力過大;刮刀截面與花型不相對應,下漿量過大等等。

  另外,臺面也有很大關(guān)系。若用玻璃、塑料貼面極光滑的硬質(zhì)臺面,也會造成滲化拖板。輪廓不清,而應改為彈性軟臺面。

  怎樣調(diào)配不同色彩的漿料

  色彩學是一門較深的學問,調(diào)色又需實踐的積累。學好理論,勇于實踐,奇光異彩五顏六色將屬于你。一個好的調(diào)色師,一看來樣大致能確定拼色的基本配方。更有些調(diào)色老技師,在大生產(chǎn)即出之時,發(fā)現(xiàn)問題,及時追加色料,來不及試樣,一錘定音,做到八九不離十,這就是硬工夫,那么就要從頭做起,練好基本功。

  首先從紅、黃、藍三個基本色試調(diào)出二次色:橙、綠、紫。再調(diào)制出三次色:黃灰、藍灰、紅灰。

  然后把每套色譜中的每個單色從淺色到中色至深色,用量分別為0.1%、0.5%、1%、3%、5%,刮印留樣貼配方。

  另外,要把每批業(yè)務樣品、配方留檔,以備參考,堅持不懈,定會收獲。

  調(diào)色總的原則如下:

  盡量減少拼色時染料或涂料的只數(shù),能用一只的,不用二只,能用二只的,不用三只。為了便于控制色光,一般三只以下拼色為好。二是同類染料或涂料,不同生產(chǎn)廠家,不同牌號最好不混拼,如必需用來“調(diào)色頭”,那么“調(diào)色頭”也只能微乎其微,不能二個牌號平分秋色。

  再有一個原則是:染料或涂料都有其飽和值,超過其飽和值,洗滌易掉,造成沾污。即使涂料是黑的,用量也應控制在8%-10%,不要超過10%。

    來源:高密市眾和服裝有限公司

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