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純棉及滌棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花新技術(shù)
集萃印花網(wǎng)  2008-12-05

    【集萃網(wǎng)觀察】純棉及滌棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花是一項符合世界環(huán)境保護要求和有利于清潔生產(chǎn)的綠色紡織、生態(tài)染整技術(shù)。它涉及到多學(xué)科的研究領(lǐng)域,是一項具有深遠社會意義的系統(tǒng)工程。

    目前,純棉及滌棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花新型印花工藝,應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)已趨成熟。生產(chǎn)過程及最終產(chǎn)品符合國際生態(tài)染整技術(shù)標準要求。

    純棉及滌棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花新技術(shù)為降低印染廢水對環(huán)境的危害提供了一種工藝上的變革。轉(zhuǎn)移印花新工藝是《國家重點行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄》中確認的清潔生產(chǎn)方式。

    純棉及滌棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花新技術(shù)2007年已被中國科協(xié)列入科學(xué)技術(shù)研究報告,作為紡織印染技術(shù)進步成果及發(fā)展方向。

    1  轉(zhuǎn)移印花技術(shù)的發(fā)展

    轉(zhuǎn)移印花技術(shù)是上世紀60年代發(fā)展起來的印花新工藝,被認為是繼圓網(wǎng)印花技術(shù)之后最重要的發(fā)明和印花工藝上的一次革命。它是將印有花紋圖案的轉(zhuǎn)移印花紙與滌綸織物在一定溫度、一定壓力條件下一起經(jīng)過熱壓,紙上的圖案即染料升華轉(zhuǎn)移到織物表面,瞬時擴散進入纖維內(nèi)部,并以物理化學(xué)作用固著,達到印花的目的。這種印花工藝與傳統(tǒng)印花工藝相比,占地面積小,工藝流程短,正品率高,省時、省力、省水,印制的成品花紋清晰、精致,特別適宜小批量多品種的生產(chǎn)。但遺憾的是傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)移印花技術(shù)只能在滌綸織物上進行,不能在棉、麻、絲、毛等天然纖維織物上進行轉(zhuǎn)移,需求市場被限制。北京華旭締拓紡織科技有限公司自主研發(fā)的棉及棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花工藝技術(shù),突破了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)移印花工藝對承印物的限制,并有利于節(jié)省投資,是轉(zhuǎn)移印花工藝的一場革命。純棉及棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花工藝新技術(shù)因節(jié)能、環(huán)保、創(chuàng)新、高效,達到多套色精細印花的要求,符合中國紡織工業(yè)協(xié)會在國家十一五規(guī)劃中新技術(shù)和新產(chǎn)品的發(fā)展方向。

    20世紀80年代以來,隨著計算機技術(shù)的不斷發(fā)展,在各個領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用,F(xiàn)代數(shù)碼技術(shù)的發(fā)展也給紡織印染行業(yè)帶來新的突破——數(shù)碼噴繪印花工藝,但是至今仍然存在墨水價格高,噴印速度低,綜合成本高等問題,制約了成規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。北京華旭締拓紡織科技有限公司自主研發(fā)的棉及棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花工藝新技術(shù),采用最新技術(shù)手段,結(jié)合電雕制版、數(shù)碼噴繪打樣等先進技術(shù),創(chuàng)造出傳統(tǒng)印染速度,數(shù)控印花精度及多套色層次清晰的純棉及滌棉混紡織物高品質(zhì)精細印花產(chǎn)品,是印染技術(shù)的重大突破。

    2  技術(shù)關(guān)鍵

    (1)特種紡織整理劑

    (2)特種染料色墨

    (3)專有工藝路線

    3  技術(shù)創(chuàng)新

    (1)研制開發(fā)環(huán)保型具有高反應(yīng)活性的多官能團的特種印染整理劑,對棉纖維織物進行特殊加工。

    (2)研制開發(fā)環(huán)保型特種染料色墨,應(yīng)用色彩數(shù)字化、圖案可控性等配套的先進技術(shù),根本改變傳統(tǒng)的棉印染加工工藝,為棉織物精細印花提供新的技術(shù)手段。

    (3>開發(fā)節(jié)能、少水的棉及滌棉混紡織物多套色精細印花工藝,是棉印染工藝領(lǐng)域的技術(shù)革命。

    4  項目的技術(shù)性能水平

    4.1技術(shù)處于領(lǐng)先水平

    北京華旭締拓紡織科技有限公司自主研制開發(fā)的純棉及滌棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花工藝,改變了傳統(tǒng)印染行業(yè)耗水多,廢氣、廢物、廢水排放量大的缺點,與傳統(tǒng)印染生產(chǎn)工藝相比較,節(jié)約大量水資源,有效地控制印染廢水、廢物的排放,降低能源消耗,降低資源消耗,降低環(huán)保費用,降低生產(chǎn)成本。為推動印染行業(yè)的清潔化生產(chǎn)進程,提供了一種全新的生產(chǎn)理念和一種全新的生產(chǎn)方式。該項技術(shù)特點:工藝流程短,占地面積少,設(shè)備資金投入少,有利于生態(tài)環(huán)境的保護,符合國際、國內(nèi)環(huán)保要求。

    4.2產(chǎn)品處于領(lǐng)先水平

    利用該項技術(shù)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)出的純棉及滌棉混紡織物精細印花產(chǎn)品,產(chǎn)品品位高檔,具有傳統(tǒng)印花工藝無可比擬的印制效果。利用該項技術(shù),生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品手感好、加工成本低,比先進的數(shù)碼噴繪技術(shù)更具獨特優(yōu)越性。產(chǎn)品通過GBl8401  2003標準檢測,服用性能符合A類產(chǎn)品。安全性能優(yōu)良,達到Oeko-Tex S咖dard100標準,不含有國際上禁用的有害物質(zhì)。利用此項技術(shù),為服裝面料及家紡產(chǎn)品的開發(fā),提供了廣闊的空間。

    4.3資源優(yōu)勢

    本技術(shù)是符合世界環(huán)境保護要求的環(huán)保型技術(shù),節(jié)約水資源,有利于保護人類生存環(huán)境。

    印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶,據(jù)不完全統(tǒng)計,全國印染廢水每天排放量為3×106~4×106m3。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點,屬難處理的工業(yè)廢水。一般印染廢水pH值為6~10,CODcr為400~1000mg/L,BOD5為100~400 mg/L,SS為100-200mg/L,色度為100-400倍。印染加工的每個工序都要排出廢水,預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水和絲光廢水,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,整理工序則排出整理廢水。尤其印花工序的廢水水量較大,污染物濃度高,其中含有大量的印花漿料、染料、助劑等,BOD、COD均較高。

    印染廢水是一種水量大、色度高、組分復(fù)雜的廢水,從我國印染行業(yè)廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀來看,盡管經(jīng)過多年努力,已取得一批實用技術(shù),解決了不少問題,但總體上沒有實質(zhì)性的突破。專家認為,解決廢水問題的根本出路在于工藝改革,通過采用先進的生產(chǎn)工藝來減排或不排廢水,才能有效地減輕印染廢水對環(huán)境的污染。我國是一個水資源緊張的國家,可飲用水嚴重匱乏。解決印染工業(yè)用水及廢水排放對保護水資源具有重大的現(xiàn)實意義和深遠的歷史意義。

    新開發(fā)的純棉及滌棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花工藝新技術(shù)與傳統(tǒng)印染工藝相比較,有效地控制了生產(chǎn)過程能源消耗和廢水的產(chǎn)生,最后的成品僅需簡單水洗,元需加熱和添加凈洗劑即可。減少印染廢水的排放和處理費用達到80%以上,洗水的CODcr,約為lOOmg/L,符合國際環(huán)保要求,屬于清潔生產(chǎn),為新建廠減少投資費用。我國是嚴重缺水國家之一,各大城市更是缺水嚴重,因此改革印染工藝,減少耗水量,控制污染源已是形勢所迫。

    5  項目實施方案

    5.1工藝路線

    印花坯布→浸軋?zhí)胤N整理劑→烘干→轉(zhuǎn)移印花→簡單水洗→成品

    5.2設(shè)備

    浸軋?zhí)胤N整理劑:印染廠通用三輥均勻軋車,印染廠通用定形機。

    轉(zhuǎn)移印花紙的生產(chǎn):多色凹版印刷機。

    轉(zhuǎn)移印花:熱轉(zhuǎn)移印花機。

    水洗:印染廠通用平洗機

    5.3配套設(shè)備

    電腦測色配色系統(tǒng)(可選擇)

    數(shù)碼噴繪打樣系統(tǒng)(可選擇)

    生產(chǎn)調(diào)色打樣系統(tǒng)

    6  經(jīng)濟效益及社會效益

    新開發(fā)的純棉及滌棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花工藝新技術(shù)將節(jié)能、環(huán)保帶到一個新高度。印染生產(chǎn)長期以來沿用以水為介質(zhì)的傳統(tǒng)工藝,由于水相反應(yīng)的不完全性造成織物上殘留各種染化料,需反復(fù)洗滌才能除去。根據(jù)統(tǒng)計,傳統(tǒng)印染工藝每生產(chǎn)萬米織物耗水量達300~400m3左右。新工藝采用專有技術(shù)生產(chǎn)的、高反應(yīng)活性的、環(huán)保型棉纖維專用整理劑,棉熱轉(zhuǎn)移專用色墨,整合印刷行業(yè)高端的分色制版技術(shù),通過干法氣相轉(zhuǎn)移印花方式,使生產(chǎn)的純棉及滌棉混紡織物印花產(chǎn)品達到印刷圖片的效果,圖案精度更高,層次更豐富,也有利于生產(chǎn)精細的條格花型和易變形的針織產(chǎn)品。利用該項技術(shù)可以用最少的花輥體現(xiàn)最豐富的層次和色彩,生產(chǎn)的產(chǎn)品與以水為介質(zhì)的濕轉(zhuǎn)移和傳統(tǒng)絲網(wǎng)印產(chǎn)品相比有本質(zhì)的不同。該技術(shù)采用的設(shè)備、化工料及用紙均可實現(xiàn)國產(chǎn)化,紙張可回用回收。

    當前,國際染整設(shè)備和新技術(shù)的設(shè)計思想已從過去的末端治理觀念改為全過程環(huán)境保護、注重生態(tài)平衡的觀念。本項目技術(shù)的開發(fā)和推廣必將引領(lǐng)中國印染工業(yè)向世界染整工業(yè)發(fā)展的主流邁出一大步。該項目的推廣與使用簡捷方便,能充分利用印染廠和轉(zhuǎn)移印花廠原有設(shè)備,在添置少量必要設(shè)備后,經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)與指導(dǎo),就可以生產(chǎn)出高附加值的產(chǎn)品,大大提高企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力和效益創(chuàng)收空間。推廣這一技術(shù),將給傳統(tǒng)的紡織印染工業(yè)注入新的活力。加快環(huán)保進程,營造具有世界水平的先進的綠色環(huán)保企業(yè)。

    為加速科研成果轉(zhuǎn)化,并將此技術(shù)盡快推廣使用,服務(wù)市場企業(yè)、消費者,在中國紡織工程學(xué)會印染專家的大力支持下我們已聯(lián)合有關(guān)科研單位和十多家相關(guān)企業(yè),在山西省運城市鹽湖區(qū)工業(yè)科技園內(nèi)規(guī)劃了占地3000畝的以棉熱轉(zhuǎn)印為龍頭的印花、燙金、繡花、縫制等一條龍的紡織品深加工產(chǎn)業(yè)園區(qū)。鹽湖區(qū)委區(qū)政府對此項目十分重視,已著手建立約3萬m2的集設(shè)計、創(chuàng)意、信息交流、展示、交易為一體的創(chuàng)意研發(fā)中心大樓。創(chuàng)意中心的建立,可使設(shè)計科研與企業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)零距離對接轉(zhuǎn)化。該紡織產(chǎn)業(yè)園建成之后,不但使棉紡傳統(tǒng)基地在技術(shù)和管理、市場開發(fā)上得到整體的提升,使境內(nèi)原有的傳統(tǒng)紡織、針織、印染行業(yè)得到有效整合,又可使紡織印花加工行業(yè)有一個集中展示平臺。同時運城地處黃河金三角優(yōu)越的區(qū)位優(yōu)勢,也為我們提供了一個占領(lǐng)中部市場,進軍西部市場的基地。

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