【集萃網(wǎng)觀察】題1:哪些化工樹脂可作熱升華轉(zhuǎn)移印花用涂層?
答:實驗表明,幾乎所有能瞬時耐溫200度左右的熱固性樹脂或其制成的塑料制品、纖維制品可具有吸附熱升華油墨分子的能力,例如:丙烯酸樹脂、聚脂樹脂(PET)、聚氨酯(PU)、環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、硝基樹脂、有機硅樹酯、氟碳樹脂、ABS塑料、PP、滌綸布、尼龍布等,以及這些樹脂通過不同組合方式制成的各種改性樹脂,都可以直接或間接作為熱轉(zhuǎn)印涂層,氣染紙加熱后油墨升華成為氣體狀態(tài)在其淺表層滲透,冷卻凝聚為細小固體顆粒顏料,從而還原為圖文。
。ㄗⅲ汉芏酂徂D(zhuǎn)印公司網(wǎng)站轉(zhuǎn)摘的有關特氟隆熱轉(zhuǎn)印涂層的介紹純屬以訛傳訛,特氟隆、鐵氟隆、四氟、塑料王等都是一種化工原料的不同稱謂,它是目前耐腐蝕性最好的一種樹脂,具有耐高溫、耐強腐蝕、不粘性等,是不能吸附油墨的。)
問題2:傳統(tǒng)高溫烤花工藝和數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印工藝比較?
答:傳統(tǒng)烤花是將網(wǎng)印好高溫陶瓷顏料圖文的薄膜花紙用乙醇水溶液或?qū)S谜澈蟿┵N在陶瓷表面,經(jīng)干燥入窯燒烤(烤花溫度一般為750℃~850℃),顏料高溫熔化和陶瓷牢牢結合成一體,紙基和粘接樹脂等被燒成灰盡隨煙囪排入空中。
數(shù)碼烤花即通常說的熱轉(zhuǎn)印工藝,需要先在陶瓷工藝品表面噴涂一層某種特殊要求的透明樹脂(即熱轉(zhuǎn)印涂層,涂層質(zhì)量的差異及噴涂工藝的好壞直接影響到熱轉(zhuǎn)印成品的檔次),花紙一般是用打印機把專用熱升華墨水打印在噴墨或?qū)S眉埳希ㄟ^一定壓力和溫度加熱,再將圖文轉(zhuǎn)印在涂好層的陶瓷玻璃品上(專用熱轉(zhuǎn)印機器有烤杯機、烤盤機等)。
目前也有將高溫瓷粉粉碎到微米級,通過彩色激光打印機輸出到紙上,再用傳統(tǒng)高溫烤花工藝將個性化圖文轉(zhuǎn)印在陶瓷品上的工藝;以及用普通EPSON彩色激光打印機把普通碳粉打印在硬材質(zhì)激光轉(zhuǎn)印紙,再用烤杯機轉(zhuǎn)印在不需要涂層的陶瓷杯的的技術,但這種兩種方法均因種種原因難以普及。
問題3:常用的溶劑型涂層有哪幾些?
答:我廠熱轉(zhuǎn)印漆有三種:普通單組份180℃烘烤涂層、進口合成200℃烘烤單組份涂層、免烘(或低溫)烘雙組份涂層。
普通單組份180℃烘烤涂層:140-180℃半至一小時左右固化,使用有溶劑揮發(fā)區(qū)的分段控溫隧道式烘箱可在杯子涂好層后馬上放入烘烤;使用柜式烤箱烘烤的需要放置20分鐘左右待涂層內(nèi)溶劑揮發(fā)后放入烤箱,避免起泡。涂層漆膜硬度、附著力、光澤度、透明度等均良,價格便宜,但耐水性較差,高溫有回粘現(xiàn)象,倒入熱水時涂層膜稍變軟,耐黃變性稍差(可加增白液解決)。
進口合成200℃烘烤單組份涂層:200℃四十分鐘左右烘烤完全固化。物化性能指標大大優(yōu)于普通單組份涂層,屬高檔熱轉(zhuǎn)印漆?轨o電不粘灰塵的優(yōu)點可節(jié)省電能開支,例如在分時段計電費的地區(qū),可白天噴涂后晚上電費低時烘烤,也可幾天噴涂的杯子集中在一天烘烤等。此涂層沒有高溫回粘現(xiàn)象。
雙組份免烘涂層:需兩種成份按規(guī)定比例混合充分攪拌,靜置10分鐘熟化后使用,表干時間40分鐘可指摸,2小時可指壓,可在十天25℃以上自然固化,熱轉(zhuǎn)印不粘紙,也可在160℃以內(nèi)掌握一定時間加速固化。涂層性能指標優(yōu),屬高檔涂層。缺點是容器清洗困難,雙組份涂層一般只適用于手工浸泡或澆淋式上涂層,或者使用價格昂貴的雙組份自動噴涂系統(tǒng),使用單組份噴涂系統(tǒng)容易堵塞隔膜泵、管道、噴槍頭等,清洗也很麻煩和浪費稀料。(注:自干雙組份耐水煮玻璃漆為另一種產(chǎn)品,不能用于影像杯烤花)
問題4:怎樣檢測涂層質(zhì)量?
答:附著力測驗,一般用劃格法,用鋒利的小刀劃上細方格,再用不干膠帶粘住撕扯,以方格內(nèi)撕掉涂層的數(shù)量多少衡量;耐水煮實驗:對比幾種不同涂層的杯子,同時放入沸水中煮,一般涂層3小時開始涂層變白,軟化脫皮,最好的可煮20小時以上;耐溶劑實驗:浸于120號溶劑汽油中6小時,不起泡不起趨,允許失光,1小時恢復;耐紫外線實驗:用1000w大功率紫外線燈泡照射,一般的在15分鐘左右即開始褪色,好涂層可耐1小時后;耐候性(耐黃變性)實驗:實驗周期較長,白天放在光照強的地方12個月進行比較,變色不超過4級,粉化不超過3級,裂紋不超過2級為通過。
熱轉(zhuǎn)印漆及玻璃漆幾個常識:
1、耐水性和附著力(牢度)基本上是同一個概念,附著力好耐水性就好,它是衡量涂層質(zhì)量最重要的指標之一;
2、耐水性方面,一般說來,雙(多)組份比單組份好,烘烤的比自干的要好,烘烤溫度高的比低溫烘的好;
3、所謂UV熱轉(zhuǎn)印涂層基本上不能用于熱轉(zhuǎn)印影像杯(也許能用于其它材質(zhì)),不建議用這種材料做影像杯,因為玻璃陶瓷材質(zhì)對涂層附著力要求很高,UV漆經(jīng)水煮容易脫落;
4、低溫烘干或雙組份自干的涂層國內(nèi)極少有能耐沸水煮的,選用前一定要小量測試;(某些國際知名化工涂料公司生產(chǎn)的可達到要求,但價格昂貴。)
5、玻璃是測試涂層耐水性(附著力)的最好材料,有些公司提供的涂層玻璃板測試樣品是經(jīng)過蒙砂(磨砂)處理的,那種做法是自欺欺人(蒙砂處理后的玻璃表面變得粗糙,涂層滲透到表面微孔里面,附著力當然好),這體現(xiàn)不出涂層真正的附著力,好的涂層噴涂在只做表面清潔處理(如丙酮擦拭)的光滑玻璃上,按要求烘干或自干一定時間達到最佳性能后進行劃格水煮測試,一比較便知真功夫;
6、目前水性熱轉(zhuǎn)印漆和水性玻璃漆還未進入生產(chǎn)影像杯實用階段,耐水性和成本是主要原因;
7、丙烯酸系的樹脂本身就是憎汽油的,這種類型的熱轉(zhuǎn)印漆標稱耐汽油浸泡多長時間的指標無實際意義.
8、針對玻璃陶瓷行業(yè)數(shù)碼烤花的特殊要求,作為涂料行業(yè)新生的一個分支,盡管技術和低成本上有些難度,綠色、節(jié)能、環(huán)保的低溫烘烤或水性型熱轉(zhuǎn)印漆仍然是涂料化學專家們努力的方向。
問題5:為什么說浸涂或淋涂方式生產(chǎn)涂層杯沒有檔次?
答:浸涂和淋涂方式在表面涂裝中都屬于淺涂,需要在油漆中加入較多的稀料才能保證漆膜流平性好和不起泡,因此涂層固含量低,烘干后涂層無法達到理想厚度。因此,這種方法生產(chǎn)的涂層杯固色性較差,容易裉色,浸泡前表面預處理不好的杯子涂層還容易刮掉。另外由于涂層粘度低,容易造成流掛現(xiàn)象,杯子下部分涂層較厚,烘烤時容易烤黃。由于整個杯子都要泡上涂層,不能象噴涂方式那樣底部可以不上涂層,用浸泡式生產(chǎn)的涂層杯底部容易顯得不干凈。浸涂式還不能保證杯口部位上滿涂層,稍不小心就會流到杯子里面,因此杯口大部分都有1-2mm沒有涂層,不印滿花還是可以使用,杯子要印滿幅圖案就不行了。淋涂式是將杯口朝下,從杯子底部澆上涂層,可以把杯口涂滿,但要用棉簽或布處理杯口,成本不合算,同時也有涂層局部積厚不均勻情況。這兩種方法都是手工操作,油漆中有毒稀釋成份在空氣中彌漫,污染環(huán)境,對人體危害大.
問題6:噴壞、烤壞、印壞的涂層杯怎么回收處理?
答:自動噴涂設備每天首次次給杯子涂層時要反復調(diào)節(jié)自動噴槍的氣壓大小、涂料壓力大小、幅面、角度,以及噴涂時間等至最佳工作狀態(tài),會噴壞很多杯子,在大量生產(chǎn)過程中也會挑出沒有噴涂好的涂層杯,合格的再入烤爐烘干,噴涂壞未烤的杯子可以直接用稀料清洗干凈再噴,水性涂層直接用水清洗。烘干好的杯子還要進行一次挑選,檢查涂層是否烤黃,有沒有氣泡,是否粘紙等。因此會生成一部分不能使用的次品,只要沒有缺口和斷把等情況,都可以日積月累一定數(shù)量后集中處理后再噴涂層,有兩種方式:
一、把強效脫漆劑倒入有密封蓋子的大缸,將杯子用鉤鉗放入其中浸泡數(shù)小時即可將涂層裉除,一定要戴防腐手套,輕拿輕放,不要濺出液體,小心灼傷,脫漆劑可反復使用多次,腐蝕力不夠時可濾出涂層殘渣,倒入新的脫漆劑。
二、放在陶瓷窯爐中焚燒,可將涂層燒掉.沒有窯爐的也可自制一個帶煙囪的高溫電烤箱,600度左右即可將涂層樹脂燒干凈。焚燒法處理本低于0.1元,比腐蝕法更經(jīng)濟環(huán)保。
問題7:自動噴槍常見問題?
答:(1)在噴涂時,如果漆霧霧化過多,使馬克杯表面的漆液附著量降低。這主要是空氣壓力過大,而漆液輸出量不足所致。此時應適當降低空氣壓力,增大輸漆量。
。2)噴涂時噴射不足,噴槍工作中斷。這主要是空氣壓力過小,此時應適當增大空氣壓力。
。3)噴霧的密度不均勻或噴涂時斷時續(xù)。這主要是噴嘴的通氣孔或噴涂孔阻塞,或漆液已用完,此時只需簡單清洗噴嘴或添加漆液即可恢復正常噴涂。
。4)開始噴涂時出現(xiàn)飛沫現(xiàn)象主要原因是噴槍頂針沒有越過開放的空氣道所致,調(diào)整頂針末端的螺母,使頂針超越空氣道。
(5)如果噴槍只能噴身出圓形漆霧流,無法調(diào)成扁形漆霧流。這主要是噴嘴上的出氣孔阻塞所致。清洗出氣孔就可調(diào)整成扁形漆霧流。
。6)漆液從噴嘴端(滲)出。這主要是噴槍阻塞或頂針封閉不嚴、噴嘴有磨損或擰不緊所致。清洗噴嘴或擰緊噴嘴,若損壞應更換新的噴嘴,滲漆即可消除。
噴杯子一般選擇口徑為1-1.5mm的自動噴槍,噴槍與杯子的距離為20cm左右。
來源中國廣告設備材料網(wǎng) - 中國噴繪網(wǎng)