【集萃網(wǎng)觀察】純棉及其混紡產(chǎn)品的皂洗工藝能有效去除浮色,保證色牢度,并使色光更為鮮艷和純正,能有效提高和保證染料的固著。因此皂洗工序是印染產(chǎn)品質量好壞的關鍵步驟之一。而皂洗劑是完成皂洗工序的關鍵。為了提高產(chǎn)品質量和降低生產(chǎn)成本,不斷有新的皂洗劑和新的皂冼工藝推出。本文簡要介紹了目前常用的皂洗劑和皂洗工藝,以及紹興文理學院最近研究并已應用的常溫皂洗劑及其皂洗工藝,并對新工藝與傳統(tǒng)工藝進行了比較,旨在能使廣大同行們能從中受益,共同發(fā)展和提高。
1常用皂洗劑概述
皂洗劑是一類用于去除染色或印花后殘留在織物上的浮色,提高織物色牢度的印染助劑,要求具有優(yōu)異的分散、凈洗功能,與固色劑的相容性好,并對手感、色光不造成影響。目前高效、無泡、防回沾、環(huán)保等性能是皂洗劑的研發(fā)方向。
1.1低泡皂洗劑
低泡皂洗劑是由特殊表面活性劑組成的低泡型活性染色皂洗劑,對印染產(chǎn)品的色光無負影響,能最大限度提高染色牢度和成品質量。其特點是極低泡沫性、使用方便和高的去除浮色的速度和徹底性,應用于染色織物和印花織物的皂洗工藝。參考用量為:染色織物0.5~1.5 g/L(或0.8%~1.5%o.w.f.)(浸染法或連續(xù)工藝);印花織物1~3.5 g/L,如果工廠水質較硬、坯布染色或前處理不好、浴比低或染深色織物,應相應增加用量。
1.2特效皂洗防污劑
特效皂洗防污劑主要用于活性染色后去除未固著的水解染料,提高印染產(chǎn)品的染色牢度和質量,可廣泛應用在皂洗及相關處理中。一般建議用量為0.5 g/L(或對織物重0.5%~l%),無需添加其它助劑。
1.3無泡皂洗劑
無泡皂洗劑一般是由馬來酸丙烯酸鍵合磺酸基團,以及強分散基團化合物組成的特種高分子聚合物,廣泛應用于純棉及其混紡產(chǎn)品染色、印花后的皂洗工藝,取代了采用表面活性劑皂洗的傳統(tǒng)工藝,能有效地去除染色織物上的浮色,提高色牢度,同時防止皂洗時脫落染料的再次沾染。一般用量為0.5~2 g/L,深顏色用量可根據(jù)實驗結果適當增加。
1.4高效皂洗劑
高效皂洗劑是一種特種陰離子表面活性劑,耐酸堿、耐硬水,對鈣、鎂離子具有良好的螯合力。它能有效去除浮色,保證色牢度,并使色光更為鮮艷和純正,有效提高和保證染料的固著;對印花織物在皂洗過程中可充分清除糊料,具有卓越的防沾色效果。適用范圍為活性染料、還原染料、納夫妥染料印花和染色織物的皂洗和分散。一般用量為1~5 g/L即可獲得卓越的皂洗、防沾色及螯合作用。
2 常溫皂洗工藝的研究進展
通常皂洗工藝是在90~100℃的高溫條件下進行的,存在耗能大和洗液色度高的缺點。為此,當前不少研究人員都在努力研究合適的低溫皂洗劑。這類皂洗劑應選用低溫溶解度大、臨界膠束濃度小、分散能力強、耐電解質和堿的表面活性劑,輔以能提高染料溶解度的溶劑,并加入起防沾污作用的聚乙烯吡咯烷酮等。這里介紹的是由紹興文理學院研發(fā)的常溫皂洗劑及其工藝。
2.1常溫皂洗劑
這是一種新型植物源印染助劑,通過與染料的發(fā)色基團作用而起到固色效果,同時利用螯合作用除去浮色來提高色牢度,還能使色光更為鮮艷和純正,因而把它命名為“快速固漂劑”,由于它以植物為原料,因此對環(huán)境友好,無污染,而且還能降低所排放出廢水的COD。更重要是這種常溫皂洗劑的使用條件是在室溫下進行的,不需蒸汽,從夏季到冬季也就是在5~40℃之間,可以使生產(chǎn)成本大幅度降低。