【集萃網(wǎng)觀察】當(dāng)今世界經(jīng)濟的發(fā)展正經(jīng)歷著由數(shù)量型增長向質(zhì)量型增長的轉(zhuǎn)變，而中國服裝企業(yè)也正處于結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級的第二次創(chuàng)業(yè)轉(zhuǎn)型時期。服裝生產(chǎn)由人工密集的技藝型向高科技型逐步過渡，要求企業(yè)最大限度的提高經(jīng)濟效益，因而全面科學(xué)的質(zhì)量管理對中國服裝企業(yè)顯得越來越重要。

　　服裝質(zhì)量管理的特點

　　為保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，服裝企業(yè)必須制定全面系統(tǒng)的質(zhì)量控制計劃，在服裝生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)有效地實施質(zhì)量管理和控制。

　　服裝生產(chǎn)通常采用技藝結(jié)合的半手工形式，且因品種多、生產(chǎn)周期短而在質(zhì)量管理方面形成其自身的特點。首先，質(zhì)量管理具有波動性，服裝產(chǎn)品是以手工操作為主的流水作業(yè)，生產(chǎn)穩(wěn)定性差，這導(dǎo)致質(zhì)量管理難于控制，常處于波動狀態(tài)；其次，與服裝行業(yè)的快速發(fā)展相比，企業(yè)總體管理水平與職工總體素質(zhì)仍偏低，工人層次不齊，可塑性大。服裝產(chǎn)品質(zhì)量的提高，有賴于提高全行業(yè)職工的質(zhì)量意識及整體素質(zhì)。

　　制定服裝工藝

　　為了有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)必須對生產(chǎn)過程的各項活動做出統(tǒng)一策劃，這種策劃的中心是工藝準(zhǔn)備。工藝文件是工藝準(zhǔn)備的重要內(nèi)容，服裝工藝文件要求具備完整性、準(zhǔn)備性、適應(yīng)性和可操作性，而編制工藝文件的依據(jù)主要有服裝標(biāo)準(zhǔn)、基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、通用方法標(biāo)準(zhǔn)等。

　　工藝文件的內(nèi)容主要包括：制定生產(chǎn)用紙型；安排和制定工藝路線；制定材料工藝消耗定額、工藝質(zhì)量要求、產(chǎn)品檢驗規(guī)程和工藝規(guī)程等。工藝規(guī)程應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)實際編制，它把產(chǎn)品在制造過程中采用的技術(shù)和加工方法用文字和圖形的形式加以規(guī)定，進而要求職工依此規(guī)定實施。

    裁片工藝質(zhì)量控制

　　產(chǎn)品質(zhì)量在很大程度上取決于生產(chǎn)車間的技術(shù)能力和制造過程的控制，因此在生產(chǎn)中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)顯得尤為重要。服裝生產(chǎn)工序大致包括生產(chǎn)準(zhǔn)備、裁剪工藝、縫制工藝、熨燙工藝、成品質(zhì)量控制、后整理、包裝、儲運、生產(chǎn)技術(shù)文件的制定、生產(chǎn)流水線設(shè)計。以下通過裁片工藝質(zhì)量控制來說明質(zhì)量控制與管理在生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用及其作用。

    電腦輔助裁剪

　　裁剪的質(zhì)量控制至關(guān)重要。首先是裁剪的準(zhǔn)確度：如果人工裁剪，準(zhǔn)確度就會受到裁剪工人的技術(shù)、裁剪方法、排料線條的清晰度和刀鋒馀位的影響。檢查裁剪的精確度，可以從布層中抽取最高層和最底層的裁片進行比較，看它們的形狀是否完全相同。如果布層上的孔位不是從最高層垂直貫穿最底層的布料，或者對位記號剪得太深或太淺，都顯示裁剪效果欠佳。其次是切口：如果裁剪刀不鋒利，布料的切口就會有磨損，很難干凈利落。最后是避免布料燙焦或熔化：當(dāng)裁剪刀切進布料時，兩者會產(chǎn)生摩擦，刀刃集聚的熱量可能會燙焦布料，而且有些熱塑性布料可能會熔化后粘在一起，這種情況不便于車縫工拿取裁片，而且在制成衣服后，穿著也不舒適。

　　最后，交付裁片時應(yīng)注意控制質(zhì)量。裁片裁出后須經(jīng)過色澤標(biāo)記、裁片分類和捆扎等一系列的工序處理，將裁片整理好交付車縫。每一塊裁片上都有色澤標(biāo)記，常用來標(biāo)記裁片色澤的工具有畫粉、蠟筆、鉛筆等，不同布料所選用的工具也不同，記號的顏色既不能顯露在布面上，又要使工人清楚地了解標(biāo)記位置。在固定對色標(biāo)簽時，線和訂書釘不適用于組織緊密的機織布料，而熱合法則不適用于熱塑性布料。

　　色澤標(biāo)記后，須有條理地將裁片分類。同一層、同一件衣服各部分的裁片需從同一層布料裁出，如果一扎裁片中有來自不同布層的裁片，可能造成色差；裁片必須是同一尺碼，如果混有不同的裁片，會使車縫工工作困難，或出現(xiàn)將不同尺碼的裁片縫合在一起的錯誤。

　　將裁片進行捆扎時首先應(yīng)注意工票的完整，工票用來標(biāo)記并幫助一扎裁片與其他捆扎的裁片相配對，一旦工票漏掉或遺失，要將正確尺碼、色澤和數(shù)量的裁片配對就比較困難；其次配料要準(zhǔn)確，拉鏈、商標(biāo)、帶條和襯布等配料常在執(zhí)行捆扎時與衣服裁片捆在一起，附在每一扎裁片內(nèi)的配料種類、尺碼和色澤都必須準(zhǔn)確無誤；捆扎松緊要適中，每一扎裁片要用繩或布袋捆扎，捆扎不能過緊而使布料起皺；同時每扎裁片數(shù)量應(yīng)適中，每扎裁片的數(shù)量多少要根據(jù)工廠的要求和產(chǎn)品數(shù)量而定，為方便員工工作，每扎裁片的數(shù)量一般為12~20片。

    來源:中國紡織網(wǎng)