【集萃網(wǎng)觀察】前言 一般來說,紡織纖維在染整加工前都要經(jīng)過精練處理,以去除纖維上的天然雜質(zhì)(例如:蠟狀物、果膠、含氮化合物、棉籽殼);以及紡織時(shí)的漿料和油劑,以提高纖維的吸水性、柔軟性,便于在印染過程中對(duì)染料的吸附和擴(kuò)散。如果精練不完全、不均一,將會(huì)造成染色不勻,得色量差、牢度不佳等闖題,將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,同時(shí)為了因斑歐盟等無毒害法令規(guī)定,所使用助劑還必須符合環(huán)保的要求。所以,根據(jù)纖維、織物的種類及所使用的工藝和設(shè)備,來選用合適的精煉滲透劑是非常重要的。 一、以下就精煉滲透劑評(píng)比,一般常規(guī)簡(jiǎn)易的檢測(cè)方法做介紹: 1滲透性:泡制精練劑2g/L 1.1.a(chǎn).不調(diào)整pH;b.調(diào)整pH12.0。 1.2.以標(biāo)準(zhǔn)帆布沉降法測(cè)試沉降速度(測(cè)試液500ml)。 1.3.至少測(cè)3次,取2次相近計(jì)算平均值。 2 起泡性:(震蕩法或通氣法或果汁機(jī)法) 2.1.泡制精練劑2g/L取50cc放入帶栓量筒中,上下?lián)u動(dòng)30下。 2.2.記錄:即時(shí)、15秒、30秒、 1分、2、3分鐘泡沫高度。 3.洗凈力: 3.1.泡制精練劑3g/L。 3.2.未退漿胚布。 3.3.浴比1:10.處理?xiàng)l件98℃×30分。 3.4.烘干后回潮O(jiān).5h以上測(cè)毛效(爬升速度)。 *毛效:取一塊布長(zhǎng)10cm,寬2.5cm。在1cm、2cm、3cm、5cm劃一條線。 記錄爬升時(shí)間(速度快表示洗凈力強(qiáng))。 4.乳化性: 4.1.取109精練劑+3%Na0H 40ml+10g二甲基硅油。 4.2.放入量筒搖勻,記錄:即時(shí)、2h、24h乳化層高度。 5.耐堿性:泡制精練劑2g/L 5.1.依所需片堿測(cè)試:0g/L、5g/L、10g/L、20g/L……。 5.2.觀察是否浮油:記錄:即時(shí)、2h、24h(一般需通過24h無浮油)。 6.耐溫性:精練劑2g/L 6.1.a(chǎn).不加堿;b加堿2g/L。 6.2.取試驗(yàn)液各400ml,于試驗(yàn)機(jī)內(nèi)100℃x60分鐘。 6.3.取出后觀察是否浮油。 二、依不同的纖維及工藝.設(shè)備,上海澤星公司將精練滲透劑,依產(chǎn)品特性做分類,并做以下推薦。 精煉滲透劑選用系列一覽表: 1.強(qiáng)力低泡精練去污劑Sinmorle FS-220和Sinmorle FS-50 ·適用于各種纖維,特別推薦用于針織物。 ·具卓越乳化及滲透力,用于去除油劑。 ·耐高溫性佳,可用于高壓精練及Relax染色一浴完成。 ☆參考用量:0.5~1.0g/L 2.強(qiáng)力精練滲透去污劑Sinmorle L-25、FS-30conC. ·適用于各種纖維;特別推薦用于色織物酶退漿時(shí)的滲透劑。 ·具卓越乳化力和強(qiáng)力滲透性,對(duì)難清除的油、蠟去除效果極佳。 ·有優(yōu)異的耐堿性,可與氧化或酵素退漿劑、還原漂白劑配合使用,安定性佳。 ·特別推薦于Wool及其混紡織物之洗呢及碳化處理。 ☆參考用量:0.5~2.0g/L 3.耐堿精練滲透劑Sinmorle SP-450、SinmorleSP-420 ·適用于纖維素及其混紡的冷軋堆前處理 ·耐堿、耐酸、耐高溫。 ·起泡性低,耐堿滲透性優(yōu)良,可耐片堿80g/L以上。 ·適用于牛仔布染色配制高濃度之母液安定性良好。 ☆參考用量:0.6-12.0g/L(牛仔布練染0.5~3.0g/L) 4.耐堿精練滲透劑Sinmorle SP-350、SinmorleSP一320 ·適用于纖維素纖維,于連續(xù)式煮練漂工藝中,配制高濃度之母液安定性良好。 ·耐堿、耐酸、耐高溫。 ·滲透性強(qiáng),起泡性低,可在高布速下操作(100m/min以上)。 ·耐堿滲透性優(yōu)良,可耐片堿180g/L以上。 ☆參考用量:3.0—6.0g/L 5.練染一浴助劑Sinmorle SP-521 ·適用于針織及筒子紗深色系(如酒紅、黑色、藏青等)精練、染色一浴加工。 ·具有乳化、滲透濕潤(rùn)性、螯合分散、勻染、防皺等多功能。 ·不含Silicon,幾乎無泡,在筒子紗上提高了染色勻染性及重現(xiàn)性 ·與傳統(tǒng)工藝比較,提高生產(chǎn)效率,節(jié)能減排 ·對(duì)紗線的損傷更小,保持較好的強(qiáng)力及手感 ·不含APEO及磷酸鹽 ☆參考用量:1.5~3.0g/L 三、結(jié)語 依傳統(tǒng)纖維素纖維前處理的退漿、煮練、漂白三步法工藝,雖穩(wěn)妥和重現(xiàn)性良好,但因機(jī)臺(tái)多、能耗大、時(shí)間長(zhǎng)、效率低已不符現(xiàn)今發(fā)展趨勢(shì),縮短工藝、節(jié)能減耗、提高效率及環(huán)保的產(chǎn)品乃當(dāng)今發(fā)展方向。但同一支精練滲透劑要同時(shí)具備:滲透性佳、起泡性低、洗凈佳、乳化力好、高耐堿、耐溫……等,雖是大家追求的理想條件,然而到目前為止I尚無一家助劑生產(chǎn)廠可滿足這些要求。 因此,現(xiàn)今精練滲透劑之選用只要設(shè)定纖維、設(shè)備及工藝,而后依需求,做首要項(xiàng)目、次要項(xiàng)目之捧列選擇即可。例如: 在非連續(xù)式工藝首要項(xiàng)目為選低泡、高乳化土產(chǎn)品; 半連續(xù)式工藝首要項(xiàng)目為選高乳化力、滲透性強(qiáng)產(chǎn)品: 連續(xù)式工藝首要項(xiàng)目為選擇高耐堿、滲透性強(qiáng)產(chǎn)品; 上海澤星精細(xì)化工有限公司依上述原則,將公司產(chǎn)品依不同特性做一分類,期盼能給印染業(yè)者,在選用精練滲透劑上,提供更為適確、簡(jiǎn)易又方便的參考! 來源:印染在線 作者:立明集團(tuán)上海澤星精細(xì)化工有限公司