2 染整部分

    2．1 前處理的半成品質(zhì)量

    要求毛效達到30 min 8 cm以上．且左中右一致，白度指標(biāo)80以上，絲光鋇值不低于120～130，退漿級別不低于8級，布面pH值6～8。

    2．2 染色選料

    一般選擇中溫型分散染料及士林染料染Coolmax／棉織物。ES中溫型分散染料具有較高的升華牢度、平坦的熱溶曲線，適合中溫(190～200℃)熱溶染色．對熱溶溫度的變化不敏感，色差穩(wěn)定，有較高的上染固色率及良好的勻染性．有較強的耐堿性；并且具有較高的耐水洗牢度，對棉沾污小，有利于染色后的清洗．使染色后纖維表面浮色非常容易洗去；染色后具有優(yōu)良的熱遷移性能，解決了高溫拉幅時顏色的變化及染色牢度的降低。為此，選擇蓬萊華茂染料廠的ES中溫型分散藍ES-GB、分散黃ES-G分散紅ES-R作為分散染料的三原色進行拼色。

    士林染料選擇常規(guī)的還原染料中耐氯漂染料。

    2.3 染色

    要求：紅外線預(yù)烘使預(yù)烘去除布面水分20％以上，軋車軋余率控制在50％～55％左右，以確保左中右色差的穩(wěn)定性，預(yù)烘室達到預(yù)烘布面60％以上的水分．確保進烘筒前布面的含潮在20％以內(nèi)。

    2．4 焙烘

    焙烘機不要使用小烘筒焙烘機而采取導(dǎo)布輥焙烘機．使布面減少接觸高溫的烘筒體，采取導(dǎo)布輥式焙烘機．溫度和時間滿足染料的上染即可。

    2．5 汽蒸水洗

    采用汽封與液封均可．只是在生產(chǎn)此種面料時．各軋車的壓力應(yīng)盡可能減少．以不越位停車為標(biāo)準(zhǔn)。

    3 后整理部分

    抗紫外線是客戶要求的技術(shù)指標(biāo)．因此．在生產(chǎn)前選取了CTA-760與HTUVl00進行試驗。

    3．1 抗紫外線整理劑CTA-760

    抗紫外線整理劑CTA-760的主要成分是二苯甲酮類化合物和金屬氧化物，適用于棉、滌棉、Coolmax纖維、粘膠、麻等織物的抗紫外線整理

    (1)用量(g／L)(以軋余率75％為例)：

    抗紫外線整理劑CTA-760 30～40

    固著劑 30～40

    (2)化料(以配制500L溶液為例)，首先在化料桶中加入約400 L水．?dāng)嚢杓尤肟棺贤饩�整理劑CTA-760，再加入固著劑．?dāng)嚢杈鶆颍�最后加水�?00L，繼續(xù)攪拌，過濾，備用。

    (3)工藝流程，漂染后的織物→浸漬抗紫外線整理液→脫水→烘干(80～110℃．6～10 min)。

    3．2 抗紫外線整理劑HTUV 100

    可用于棉、絲、毛、錦綸及其混紡織物的高效持久性抗紫外線整理．其主要組分為三氮甲苯衍生物。

    工藝配方 (g／L)

    HTUVl00 30～40

    交聯(lián)劑SE 30～40

    工藝流程：室溫浸漬→離心脫水(回收殘液，重復(fù)利用) →烘干(80～110℃，6～10 min)。

    3．3 抗紫外線測試

    裁取5 cm×5 cm樣品兩塊．樣品應(yīng)干燥不扭曲。按AATCC l83-1998．在M350紫外分光光度計(英國SDC國標(biāo)有限公司)上進行測試。

    3．4 結(jié)果與討論

    對同一織物采用不同的抗紫外線整理劑進行整理，測定整理前后織物的抗紫外線性能，結(jié)果如表1。

    表1 不同整理劑在C00lmax／棉織物上的抗紫外線性能

    表1表明．經(jīng)不同抗紫外線整理的織物．UPF值較整理前有很大提高，其中：CTA-760整理劑的效果最明顯，經(jīng)其整理后UPF值提高三倍多，T(UVA)生活紫外線透過率和T（UVB）戶外紫外線透過率也有所降低。因此，在抗紫外線整理時，應(yīng)根據(jù)織物品質(zhì)指標(biāo)選擇合適的整理劑和整理工藝。

    4 小結(jié)

    (1)香港警察服裝面料要求吸濕排汗功能，因此．各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)要低堿低壓力。

    (2)要求柔軟整理的手感．柔軟劑應(yīng)選擇吸濕排汗特殊整理劑。

    (3)要求紫外線整理時．應(yīng)根據(jù)織物的品質(zhì)指標(biāo)．選擇整理劑及工藝。以確�？蛻粢�求及成本的降低。

    5 參考文獻

    [1]周永凱等．棉織物的抗紫外線性能評價[J]紡織導(dǎo)報， 2004，(5)：134-138

    [2]李海濤等．Coolmax織物抗紫外線整理[J]印染，2007，33(1)：27-28