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如何使配色室的工作效率最大化?(下)
集萃印花網(wǎng)  2009-10-21

    【集萃網(wǎng)觀察】其中任何一款設(shè)備都有自動重調(diào)功能,一旦啟動該程序,操作員的任何調(diào)配新顏色的操作將會被終止,重調(diào)程序啟動時會在客戶的儲存信息中找回一個所有顏色的列表。操作員選擇一個顏色后程序就會根據(jù)實際生產(chǎn)過的配方進行計算,程序會指示操作員放置好調(diào)色桶,然后系統(tǒng)會繼續(xù)進行色料配送并完成整個重調(diào)過程,在最短時間內(nèi)獲取所需要的顏色色漿。

    操作員也可以通過分光光度計為配色系統(tǒng)讀取一個標(biāo)準(zhǔn)配方,相關(guān)的出入信心很快就會被系統(tǒng)自動調(diào)整為按百分比計算的實際配方,再按以上我們提高的配色方法繼續(xù)進行配送程序操作即可。

    一些生產(chǎn)商可以提供列隊程序用于配色系統(tǒng)操作使用。太陽化學(xué)的Q控柜(如圖7)所示是專門為VT公司IDS配送系統(tǒng)設(shè)計生產(chǎn)的專用調(diào)色柜。Q控柜適用于容量在1公升到1加侖范圍內(nèi)漿料的調(diào)節(jié)工作,這一系統(tǒng)包含10個桶架,可允許同時調(diào)配10桶漿料。配置有XY橫向/縱向驅(qū)動取桶裝置,可取下確認(rèn)待調(diào)漿桶并送至配送裝置處,配送器將會讀取該桶標(biāo)簽編號信息,包括漿料顏色、數(shù)量、日期及配方,然后按正確的配方進行配送,配送完成后,Q控柜的取桶裝置將會把調(diào)制完成的漿料桶送回原處并繼續(xù)進行工作-取送下一個調(diào)色桶。Q控柜的調(diào)色系統(tǒng)針對一種顏色色漿設(shè)計了12個原裝顏色以供選擇取用。

    VT公司的IDS配送裝置的列隊系統(tǒng)(如圖8)。

    IDS-10型 可以操作每桶2.5加侖的漿料調(diào)色工作,IDS-25型可以操作每桶6加侖的漿料調(diào)色工作,LV型配送裝置則可操作最多55加侖的超大桶調(diào)色工作。太陽化學(xué)技術(shù)信息及培訓(xùn)經(jīng)理解釋說IDS-10或IDS-25型系統(tǒng)是通過氣壓將漿料送入輸出閥中,并按照電腦程序的指示進行開關(guān)動作。調(diào)色桶是由一個輸送器或一部可驅(qū)動式電子秤運送至正確的顏色閥門下面,通過氣壓控制的閥門開啟并將系統(tǒng)指示的漿料量精確地釋放入桶中。IDS-LV型配色系統(tǒng)則是利用泵代替氣壓來輸送漿料至輸出閥中。

    VT公司的銷售總監(jiān)說一般有一種誤解認(rèn)為IDS-10型配色系統(tǒng)只是適合于大面積的印花或數(shù)量大的印花訂單,其實隨著電腦及程控技術(shù)的飛速發(fā)展,現(xiàn)在訂購并安裝一套用于中小訂單的配色系統(tǒng)是非常經(jīng)濟實惠的。事實上,在現(xiàn)在市場對于快速反應(yīng)訂單的要求越來越多的基礎(chǔ)上,漿料配送系統(tǒng)提供給印花廠客戶的是一種很高效靈活的調(diào)色服務(wù)并能夠完美的配合生產(chǎn)計劃的同步進行。

    VT公司的LV型配色系統(tǒng)使用抽水泵來大幅度提高從原桶中抽取大量油墨漿料出來時的速度和效率。這套系統(tǒng)實際上使用的是與IDS系統(tǒng)同樣的閥門裝置,管道及輸送裝置,只是在漿料的抽取方面使用了不同的壓縮原理及設(shè)施而已。

    配色系統(tǒng)一般能夠配置12到24個原漿桶,根據(jù)客戶需要的基本顏色漿料數(shù)量而定。利用24色系統(tǒng)客戶可以在配色中配置2套不同的調(diào)色系統(tǒng)油墨,一般來講,一套調(diào)色系統(tǒng)包括9個基本色、黑色、白色及透明漿。

    IDS和LV 系統(tǒng)使用的是太陽化學(xué)公司的油墨管理軟件。它允許操作者按照自行確定的配方或顏色名稱進行儲存,還可確定庫存量及設(shè)定安全庫存量,并且能夠在原裝油墨低于正常要求水平時做出提醒報告。還有預(yù)估功能使操作者能提前計算出需要使用漿料的大致用量。重復(fù)利用功能可以使多余的油墨得到再利用。操作員只要輸入印花的尺寸、覆蓋百分率、生產(chǎn)數(shù)量、網(wǎng)目選擇及印制次數(shù)。配送系統(tǒng)的軟件考慮了這些因素并使用了在設(shè)定過程中輸入的油墨標(biāo)尺,然后再計算出實際需求數(shù)量,這個軟件同樣可以計算出所調(diào)制油墨的成本。

    在考慮購買自動配送系統(tǒng)設(shè)備之前,要考慮幾方面的因素,包括:每天的標(biāo)準(zhǔn)平均調(diào)色數(shù)量,調(diào)制容量或重量,以及安裝配送系統(tǒng)設(shè)備所需的工作空間。

    印花廠在引進自動化配送系統(tǒng)設(shè)備后所帶來的最大好處,就是大幅度地減少你在貨架上多余油墨數(shù)量。這將大大超過客戶的期望值,正確的使用好配送系統(tǒng)將會使您的調(diào)制數(shù)量精確的復(fù)合訂單的要求,而不用讓多余的廢漿在貨架上擺放半年甚至更多的時間。

    SPEC為很多終端印花客戶及油墨生產(chǎn)商提供配送系統(tǒng),例如:2000EV配送系統(tǒng)設(shè)備(如圖9)內(nèi)使用的是Nazdar的“色之星”調(diào)色管理系統(tǒng)。根據(jù)您調(diào)色單桶容量的不同及功能特性要求,“色之星”有不同的軟件版本可供選擇。

    通過使用PRO2.0版本,客戶可以在自己的電腦上操作程序,并在某些方面如提高計算中的油墨預(yù)計使用量的正確性,每個配方印花參數(shù)的儲存,選擇360UV油墨系列及新的潘通配方,以及客供顏色的資料庫建立等方面進行了很好的優(yōu)化改進。同時還有庫存控制功能,重調(diào)功能,成本更新計算,生產(chǎn)管理報告,以及巨大的內(nèi)存空間以便于輸入任何系列的油墨及客供顏色配方的輸入等更多強大功能。

    使用CW版本時,需要配置包括:一套“色之星”調(diào)色管理軟件,一部臺式電腦,一部黑白激光打印機以及一臺最大秤重在4100克,5100克或35000克的實驗用電子秤,或者生產(chǎn)用20或50公斤的大型電子秤,可根據(jù)客戶需要配置。其它功能還包括:電子秤的精度,超量加入時的自動校正功能,自動系統(tǒng)一體化,實驗室電子秤界面,油墨的比例計算,潘通色號對色,耗漿量預(yù)估,成本核算,印花訂單參數(shù)的儲存以及庫存查詢等等。

    SPEC公司的RTL2000是專門為小批量生產(chǎn)設(shè)計的:0.5-1升的小桶調(diào)色工作。這一系統(tǒng)的原裝油墨供應(yīng)槽是放置在機器內(nèi)部的一個旋轉(zhuǎn)的圓形結(jié)構(gòu)裝置中,在圓形轉(zhuǎn)動中會將油墨送至配料點并由管路將油墨加入桶中,再轉(zhuǎn)動至下一個色料槽按同樣流程將另一個顏色通過相同配料口加入同一桶漿料中。RTL2000的基本功能包括一個電腦用來儲存配方及控制配色,一套配控裝置及相關(guān)電氣控制元件,一臺數(shù)碼電子秤以及12-14個配色原裝桶。

    2000EV系統(tǒng)則是專門為較大批量生產(chǎn)設(shè)計的,一般分為1加侖或5加侖桶裝,包括與RTL2000相同的油墨管理軟件。配備有10-20個多色原裝油墨,氣動操作,活塞型配送閥門,以及10-20個供應(yīng)泵,此泵將負(fù)責(zé)整體供應(yīng)及回送管槽,實現(xiàn)了可再循環(huán)化,并配有配送頭清洗器。

    使用自動化油墨配送系統(tǒng)可以最大限度的避免每次顏色調(diào)節(jié)的色差并降低成本,引入該系統(tǒng)之后人工成本的降低,以及通過循環(huán)使用舊漿使成本大幅減少,這樣就會給您帶來更大的回報率——所需庫存油墨數(shù)量的大幅減少!很多印花廠甚至將使用配送系統(tǒng)作為一種銷售手段,他們告訴客戶他們正在使用電腦自動化控制的調(diào)色配送系統(tǒng)裝置,這一裝置將保證顏色的高重復(fù)性,可靠性。今天的印花生產(chǎn)和一個月之后的印花顏色生產(chǎn),會保持完全相同的顏色。

    瑞侖(RUTLAND)油墨的配色系統(tǒng)(如圖10)

    是專門為中等或較大規(guī)模印花廠設(shè)計的,用于負(fù)責(zé)大量精確調(diào)色工作以及對庫存進行有效管理。這一系統(tǒng)操作是在RUTLAND CB調(diào)色系統(tǒng)軟件上實現(xiàn)的,并允許創(chuàng)建一個新的客供顏色或選擇一個潘通配方,輸入所需調(diào)制油墨數(shù)量。配色時將桶放置于電子秤上,每個原裝油墨顏色的加入量都同時經(jīng)過軟件的確認(rèn)和控制。配送機器上的原裝油墨桶配備有泵可將油墨抽出并通過泵管輸送到噴嘴裝置口。這一系統(tǒng)包括三種配送模式,包括:一般加料模式(用于大量調(diào)色),快速加料模式以及微量加料模式(用于少量調(diào)色)。

    RUTLAND同時還提供M2 版本配送系統(tǒng)用于直接調(diào)色,操作原理與CB系統(tǒng)相同,當(dāng)使用漿底加色種系統(tǒng)時,原裝底漿的一般包裝為55加侖,色種則為5加侖每桶。

    配送系統(tǒng)另外一個最大的優(yōu)點就是保持工作環(huán)境和現(xiàn)場的清潔干凈。除此之外,客戶可以通過精確控制所需調(diào)色數(shù)量來保證最低的庫存量和廢墨量。

    攪拌

    油墨的攪拌有很多種方法和設(shè)備,在絲網(wǎng)印花行業(yè)里,通常使用的包括可變速攪拌機,高速攪拌機以及離心密封式攪拌機?勺兯贁嚢铏C備有一個桶鎖定裝置及中心攪拌桿。操作者將油墨桶置于機器平臺上利用滑道進行鎖定,然后通過作業(yè)平臺的勻速旋轉(zhuǎn)并利用攪拌桿在油墨中的固定狀態(tài)達到勻速攪拌的目的。因為推進器速度較慢,因此在整個攪拌過程中不會產(chǎn)生大量的熱和摩擦,恰好適合熱固油墨或高粘度等對熱敏感的漿料類型。

    高速攪拌機的組成包括:可調(diào)速變阻器,電動馬達和末端帶有葉片的金屬棒。當(dāng)操作者加快速度時,金屬棒就會加速旋轉(zhuǎn)。這類攪拌器適用于多數(shù)中等黏度的絲印油墨或漿料;然而,您需要注意的是攪拌時間不能太長以防止機器內(nèi)部過熱導(dǎo)致電器元件被燒壞,因為這一類攪拌機會在高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生大量的熱能。

    使用離心封閉式攪拌機時,要保證保留適量空氣在漿料桶中,通過高速旋轉(zhuǎn)來分散融合漿料,這一類型設(shè)備的好處在于無需使用攪拌棒或其他攪拌工具,這樣就能大大減少工廠配色室的清潔工作,離心封閉式攪拌機適用于低黏度的漿料。

    因此,您所要調(diào)制漿料的黏度將決定您使用何種攪拌設(shè)備。像UV或溶劑型油墨黏度低,以上三種攪拌設(shè)備均適合。但在攪拌金屬漿料,熒光漿料及其他特殊漿料時,要注意黏度的變化。

    在調(diào)色過程中,即使是直接使用型漿料也必須進行充分的攪拌,使內(nèi)容物充分的融合滲透,達到最為均勻的狀態(tài)以保證整批產(chǎn)品的一致性。特別是利用底漿加色素進行調(diào)色時,一定要注意色種的完全溶解或分散狀態(tài)是否充分。同時也要根據(jù)加入量來調(diào)整攪拌的時間和速度。

    AWT公司的TORNADO品牌油墨攪拌機(圖11),是專為一般印花工廠設(shè)計的可變向調(diào)速攪拌機,操作者將油墨桶放置在作業(yè)平臺上,鎖緊后桶身(而不是攪拌桿)開始旋轉(zhuǎn),可以調(diào)整速度至最高45RPM,還可以調(diào)整攪拌桿的高度和尺寸,鎖緊夾也同樣有幾種規(guī)格可供選擇,一般適合于1-10加侖的漿料桶的攪拌工作。

    AWT公司的便捷式加墨器,是利用了50磅壓力的壓縮空氣來通過吸管抽取油墨并加入所要調(diào)色的油墨桶中,原裝桶要處于密封狀態(tài),以便油墨自動進入吸管中。油墨的流量可以通過閥門來進行控制,AWT公司還有手工加壓的高黏度類油墨專用的加墨器,通過手工抽取并擠出油墨。還有便攜式抽墨器也是方便易用的加墨工具,將會給您的配色室工作提供高效清潔的作業(yè)環(huán)境。

    做一個油墨指揮家

    通過我們的講述,相信您現(xiàn)在知道了有這么多的油墨管理設(shè)備和軟件來幫助您更好的控制您的配色室工作,每一個流程之間都彼此緊密連接?傊,無論您選擇手工式便捷工具或者選擇自動化的設(shè)備系統(tǒng),您必須確保這些設(shè)備系統(tǒng)能完全,確實,有效的發(fā)揮它應(yīng)盡的作用,無論今天還是將來,我們衷心地希望,通過您的正確選擇和努力,總有一天您會帶著您的客戶一起,驕傲的邁入您的配色室!您將以它為榮!

    來源: 印染在線   作者:藝康集團 平勇

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