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降低人造棉織物縮水率的工藝實(shí)踐
集萃印花網(wǎng)  2009-10-12

    【集萃網(wǎng)觀察】人棉織物穿著舒適但尺寸穩(wěn)定 性及抗皺性差。作者就以樹脂整理工藝降低其縮水率問題進(jìn)行了研究。

    首先進(jìn)行了樹脂選擇。按浸軋樹脂液→預(yù)烘→拉幅烘干→焙烘→水洗→柔軟拉幅→超級預(yù)縮 的工藝以2D樹脂及KB樹脂進(jìn)行比較(以檸檬酸/氯化鎂為催化劑,JFC為潤濕劑,柔軟劑用柔 軟劑DH)未經(jīng)處理的織物經(jīng)、緯向縮水率均在10%左右。KB樹脂經(jīng)向4?8、緯向4?7;2D樹脂 經(jīng)向3?8、緯向4?5(%)。2D樹脂縮水率較低且手感較好,故確定樹脂選用2D。

    其次進(jìn)行工藝流程的優(yōu)化。以經(jīng)過皂洗后的63" 19/19人棉花布經(jīng)以下工序處理( 括號內(nèi)數(shù)據(jù)為該工序的落布幅寬)。

    a.柔軟拉幅(邵陽二紡機(jī)MH771A-160 高溫拉幅機(jī))(138cm)。

    b.柔軟拉幅(146cm)→超級預(yù)縮(SPAROTTO 預(yù)縮機(jī))(138cm)。

    c.浸軋樹脂液→預(yù)烘拉幅(平野0579 樹脂機(jī))(144cm)→焙烘(平野0579 焙烘機(jī))(138c m)。

    d.C→水洗→柔軟拉幅(138cm)。

    e.C→水洗→柔軟拉幅(146cm)→超級預(yù)縮(138cm)。

    處理結(jié)果如下表:

    再次對超級預(yù)縮機(jī)的工藝條件包括前壓輥和承壓輥之間的間隙大;橡皮毯的溫度;車速和 織物含濕率等作了研究,確定軋輥壓力12Kg/cm?2、橡皮毯溫度60~70℃、車速35米/分,織物含濕率15~20%為適宜操作條件。

    最后確立了大生產(chǎn)的工藝和處方為

    工藝流程:浸軋樹脂液→預(yù)烘→拉幅烘干(144cm)→焙烘(180°×30秒)→水 洗→柔軟拉幅(146cm)→超級預(yù)縮(138cm)→成品。

    樹脂浸軋液處方:

    40%。玻臉渲保埃埃纾

    MgCl2·6H2O 12g/L

    檸檬酸1.2 g/L

    滲透劑JFC。玻恚欤

    柔軟劑DH。保埃纾

    經(jīng)以上處理后,縮水率均降至4%以下,可滿足客戶要求,本廠已生產(chǎn)了20萬米以上,出口美國、日本,客戶表示滿意。每百米可盈利90元,既獲得了效益,又贏得了新的客戶。

    來源: 印染在線    作者:鄭州印染廠 余翔華

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