【集萃網觀察】可用三聚氰胺、多聚甲醛和聚乙二醇等合成的變性劑連同柔軟劑對真絲綢預處理膠片，然后用分散染料進行轉移印花。

    試驗實例：將經精練、漂白的真絲綢二浸二軋整理浴，軋液率90％。整理浴由上述合成樹脂、催化劑和柔軟劑組成。織物試樣90℃烘燥3min，然后用手工轉移印花機190℃轉移印花1min。印花工藝為：將Indalca AGBV膠（6％）在冷水中調成漿狀。轉印紙是用篩網手工刮印二次，然后室溫干燥。印花漿組成：分散染料4份、陰離子助劑7.5份、Indalca膠（6％）88.5份，共100份。

    有關參數討論如下：

    （1）樹脂濃度的影響：染料轉移百分率隨樹脂濃度的增加而增加特種印刷，但超過200g/L，增加很少，較適宜的樹脂配方為：上述合成樹脂200g/L，MgCl2·6H2O 10g/L，浸軋后CTF，試樣90℃烘燥3min，然后190℃轉移印花。

    所試驗的C.I.分散紫1、C.I.分散紅1、C.I.分散桔3印花試樣的耐水洗牢度不涌滿意，但卻有良好的耐干洗牢度，表明纖維與樹脂可形成大量交聯，因此干洗的溶劑不能透入纖維并萃取染料。

    （2）纖維—樹脂—染料的相互作用：早期的研究顯示行業(yè)法規(guī)，含有—NH2基的染料與樹脂較易反應，具有—NHCH2—OH的染料反應性為中等，而沒有這些基團的染料不起反應。上述試驗也得到同樣的結果，即：C.I.分散紫1和分散桔3比C.I.分散紅1顯示出較大的反應性。

    （3）真絲綢整理：合成樹脂在轉移印花的同時，賦予真絲綢以抗皺性。

    （4）催化劑和柔軟劑：在氯化鎂、硝酸鋅和氨基磺酸三種催化劑中拼版，以氯化鎂出現泛黃現象較少。在軋浴中加入柔軟劑，有利于改善印花織物的手感，并改善絲綢的斷裂強力和撕破強力及耐磨牢度。在不同的柔軟劑中，以陰離子和陽離子型的泛黃最嚴重，而以聚乙烯乳液的泛黃較少。柔軟劑濃度自15g/L增加到50g/L包裝裝潢，對折皺回復角、彎曲長度和泛黃指數的影響不大；而聚乙烯乳液的泛黃指數則隨濃度的增加而增大。軋浴中的非離子柔軟劑對整理織物的折皺回復角、彎曲長度的影響比其他柔軟劑稍好。

    （5）絲綢增重：用上述合成樹脂對絲綢進行預處理的方法可獲得14％的增重，但重量的增加取決于浸軋過程中的樹脂濃度和濕加重。

    來源：中國包裝網