【集萃網(wǎng)觀察】1用新助劑，降低退漿、煮練廢水的污染負荷．

    退漿、煮練主要是為去除織造過程中加在經(jīng)紗上的漿料，使纖維更好的與染料親和，同時也可去除織物纖維中部分天然雜質(zhì)，如油脂、蠟質(zhì)和果膠類含氮化和物。常用的處理工藝是堿退漿，同時由于棉紡、棉混紡織物上多用聚乙烯醇(PVA)及部分變性淀粉，因此退漿、煮練廢水中含有大量的堿、PVA及其他高分子化合物，據(jù)測定PVA的COD值約1600mg／g，而BOD5值僅20mg／L，其完全降解的時間約895天，是一種較難生物降解的物質(zhì)。退漿、煮練廢水的COD值在10000一30000mg／L之間，呈強堿性。其水量一般較小，約占總水量的5％。10％，而其污染負荷可占總水量的30％一40％。

    為了有利于生態(tài)、環(huán)保，盡量降低退漿、煮練廢水的負荷，我們對工藝進行了多方面的佳化。退漿酶、精練酶的開發(fā)應(yīng)用，與傳統(tǒng)工藝相比，減少了滲透劑、煮練劑的使用，大大降低了廢水中主要污染物COD的濃度。見表1，工藝調(diào)整前后對比。

    表1工藝調(diào)整前后退漿、煮練廢水的COD對比表

    其中，1#、3#為調(diào)整前退漿、煮練廢水的污染物濃度，2#、4#為調(diào)整后退漿、煮練廢水的污染物濃度，調(diào)整后與調(diào)整前相比，下降明顯。

    另外，新型低堿前處理劑DKB及清棉師lOOt的使用，對降低NaOH的用量發(fā)揮了重要作用，同時還省去滲透劑和雙氧水穩(wěn)定劑的使用。

    2使用高效染料，降低廢水的色度

    以往的活性染料、硫化染料由于上染率低，是造成廢水色度很深的主要原因。為最大限度的實現(xiàn)減量化，達到高利用，低排放的目的，我們停止使用硫化染料，采用新型雙活性劑團(一氯均三嗪和乙烯砜)染料替代普通活性染料，使染料的固色率提高了30—40％，使用量降低15—70％，從而減少了廢水中染料的殘留量，降低了廢水的色度，提高了污水處理的效果。

    來源: 印染在線