【集萃網(wǎng)觀察】1     魔芋粉/丙烯酰胺反相乳液接枝共聚制備涂料印花增稠劑  

    本發(fā)明屬于用魔芋粉/丙烯酰胺反相乳液接枝共聚制備涂料印花增稠劑的方法。該方法采用天然高分子魔芋葡甘聚糖為接枝基體，丙烯酰胺作為親水性接枝單體，同時加入少量多官能團的物質(zhì)作交聯(lián)劑，用反相乳液聚合技術，合成接枝共聚物，通過減壓共沸脫水的方法一步得到可直接使用的油包水型增稠劑膠乳。具有工藝簡單，產(chǎn)物水溶性、流變性及穩(wěn)定性好、耐電解質(zhì)且能夠自然降解等特點。

    2     一種粘度可調(diào)的復配變性淀粉印花糊料的制備方法和應用

    一種粘度可調(diào)的復配變性淀粉印花糊料的制備方法和應用。屬于變性淀粉技術領域。本發(fā)明提供了一種粘度可調(diào)的復配變性淀粉印花糊料的制備方法，該印花糊料是一種羧甲基淀粉和交聯(lián)-羧甲基淀粉復配得到的復合變性淀粉，該復配變性淀粉用于紡織上活性染料的印花糊料。該復配變性淀粉粘度可調(diào)范圍大，利于上漿和印花，可部分取代海藻酸鈉糊料，明顯降低活性染料印花成本，其在水中溶解性、熱穩(wěn)定性、與其他化學輔料的混溶性、糊料耐磨性均較優(yōu)良。

    3     變色印花織物   

    本發(fā)明提供一種變色印花織物，由顏料漿料網(wǎng)印到織物上焙烘制成，其顏料漿料中的顏料為敏感變色顏料，顏料漿料的配料重量百分組成包括：增稠劑1.1～1.5％、粘合劑4～12％、柔軟劑4～6％、敏感變色顏料3～5％、余量為水。本發(fā)明變色印花織物中附有敏感變色顏料：光敏顏料、熱敏顏料、濕敏顏料，使產(chǎn)品能夠隨環(huán)境因素的變化而變色，光的強度變化，產(chǎn)品顏色變化；周圍環(huán)境溫度變化，產(chǎn)品顏色變化；產(chǎn)品濕度變化顏色變化，產(chǎn)品靈活可變，有生機、有活氣，產(chǎn)品檔次高，市場競爭力強。操作方法同現(xiàn)有技術相同，易于工業(yè)化實施，對于毛巾手帕產(chǎn)品，效果更佳。

    4     聚酯薄膜印花膠粘帶及其制造方法

    一種聚酯薄膜印花膠粘帶，屬于膠粘帶及其制造技術領域。包括聚酯薄膜、印制于聚酯薄膜一側表面的圖案、護膜劑和涂敷于聚酯薄膜另一側的底膠以及涂敷于底膠外的面膠，護膜劑是由下列重量份比的原料制成：非硅型防滑劑1份、  非硅護膜劑11～13；底膠是由下列重量份比的原料制成：丁腈橡膠1份、丁基橡膠1份、異丙丙酮14～16份；面膠是由下列重量份比的原料制成：丁腈橡膠1份、丁基橡膠0.5份、丁苯橡膠1份、天然橡膠8份、甲苯30份。該聚酯薄膜印花膠粘帶的制造方法，它包括以下步驟：(a).選取聚酯薄膜；(b).在聚酯薄膜的一側印圖案；(c).涂護膜劑；(d).涂底膠；(e).涂面膠。本發(fā)明具有圖案不易褪色和脫落、抗拉強度高、耐高溫程度理想、剝離強度及持粘性優(yōu)異，并且不載膠。

    5     用于平網(wǎng)印花網(wǎng)版保護的方法和所用保護涂料的制備

    本發(fā)明公開一種用于平網(wǎng)印花網(wǎng)版保護的方法和所用的單組分保護涂料，尤其涉及一種適用于平網(wǎng)印花工藝中用來加強膠膜的耐腐蝕性和耐磨蝕性的方法和單組分保護涂料。其特征在于將高分子量的聚氧化丙烯多元醇混入5-50％的2-呋喃甲醇，再與過量的異氰酸酯進行反應制成一種保護涂料并涂布在網(wǎng)板的刮印面。比較現(xiàn)有技術，本發(fā)明既有優(yōu)異的防腐效果，又有良好的柔韌性和耐磨蝕性；且單組分，使用方便，適合各種印花色漿的工藝要求，在印花過程中不會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象，提高了網(wǎng)版的耐印率，有利于提高勞動效率。

    6     紡織品爛花印花漿   

    本發(fā)明屬紡織工業(yè)生產(chǎn)中的紡織品特種印花工藝技術領域，為了滿足和迎合人們對紡織品色彩和款式，追求新穎、時尚、新奇的心理需求，提出了紡織品爛花特種印花技術，尤其是提出了爛花特種印花工藝的印花漿的配方，采用這種印花漿及其工藝可以生產(chǎn)出具有明顯纖維空隙的、半透明的、爛花特種印花織物，采用爛花特種印花工藝的印花漿的配方技術，可以生產(chǎn)出色彩和款式的新穎時尚的奇特服裝，滿足一些人們追求新奇的風尚。

    7     兩用圓網(wǎng)印花機

    本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種既能印制輕薄織物，又能印制厚重織物的兩用圓網(wǎng)印花機。它包括機架、進布架、走臺和傳動機構，進布架安裝在機架的一端，機架內(nèi)裝有走臺和傳動機構，所述傳動機構由電機、主傳動輥、托輥、支撐輥、壓輥、張力輥和傳動導帶構成，其特征在于所述機架上裝有刮刀式印花圓網(wǎng)筒和磁棒式印花圓網(wǎng)筒，所述刮刀式印花圓網(wǎng)筒和磁棒式印花圓網(wǎng)筒的轉軸上分別裝有伺服電機，刮刀式印花圓網(wǎng)筒和磁棒式印花圓網(wǎng)筒位于托輥和傳動導帶的上方；本發(fā)明創(chuàng)造與現(xiàn)有技術相比，由于在機架上同時設置了刮刀式印花圓網(wǎng)筒和磁棒式印花圓網(wǎng)筒，實現(xiàn)了在一臺設備上對厚薄織物印花的效果，具有結構簡捷、節(jié)約生產(chǎn)成本、提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點。

    8      多功能轉印花、燙金機   

    本發(fā)明涉及轉印花機及燙金機技術領域，特指一種具有兩種功能的多功能轉印花、燙金機。其技術方案為：其主要由機架、加熱輥、燙金機構和轉印花機構構成，其中加熱輥活動安裝在機架上，燙金機構和轉印花機構安裝在機架上，且燙金機構和轉印花機構共用同一個加熱輥。采用這種方式后，燙金機構和轉印花機構共用同一個加熱輥，將燙金機和轉印花機結合在一起，實現(xiàn)了一機兩用。并且由于加熱輥足夠大，使得燙金機構與轉印花機構在工作時不會影響，保證了加工的穩(wěn)定。

    9     毛皮的熱轉移印花方法及其設備   

    一種毛皮熱轉移印花方法及其設備，涉及一種毛皮的染色印花設備�，F(xiàn)有技術的印花機，印出的花紋相當暗淡，花型也較粗糙，尚且也不能在深底色毛皮上印出淺色花紋來。本發(fā)明包含主動輪和被動輪，主動輪由驅動輪通過皮帶或齒輪傳動連接。在主動輪的表面包覆著一層2～30mm厚的橡膠層。驅動輪帶動主動輪，毛皮和轉移印花紙合貼從主動輪和被動輪的縫中通過。在熱和壓力的作用下完成轉移印花工序。通過緊張螺絲彈簧來控制被動輪的壓力。它的花紋線條精細，圖案輪廓清晰，色譜齊全，花色明亮鮮艷。不但可在淺底色毛皮上印深色，亦可以在深底色上印淺色。印花毛皮的品種從單一的絨面印擴大到了表面革和人造革上。

    10    PTC陶瓷吹風靜電植絨印花臺

    一種PTC陶瓷吹風靜電植絨印花臺，涉及一種印花機�，F(xiàn)有技術的印花機分為平網(wǎng)印花機和圓網(wǎng)印花機，不僅整臺機器體積龐大，且費時，生產(chǎn)成本也較高。本發(fā)明的PTC陶瓷吹風靜電植絨印花臺含有進布架、印花臺、出布裝置，在所述印花臺上位于上印花漿部件和上植絨漿部件之間設有可讓織物運動通過的熱源烘干器，上植絨漿部件的出口側設有可讓織物通過的植絨室。本發(fā)明的印花機不但能夠套色印花，而且還能在同一花形中間植絨，改進后的印花機體積小、設備更加緊湊合理、生產(chǎn)工藝更簡單省時。

    11    電腦自動控程直接涂布印花機

    一種電腦自動控程直接涂布印花機，涉及一種紡織品的印花設備�，F(xiàn)有技術的印花機存在印花分辨率低、印花速度較慢以及對墨質(zhì)及被印織物的材質(zhì)要求很高、兼容性較差等缺陷。本發(fā)明的電腦自動控程直接涂布印花機包括機架，所述機架上設有工作平臺、出料嘴、織物進給機構、漿料箱和電腦控制器，所述的電腦控制器包括輸入端、輸出端和中央處理單元，用于控制所述出料嘴的位移和出料，以及控制所述織物進給機構的開關和進布速度，所述出料嘴在出料時與被印織物相接觸。它實現(xiàn)了一步到位式的直接涂覆法印花，大大簡化了加工工藝，提高了生產(chǎn)效率，且兼容性很強，維護和保養(yǎng)較方便。

    12     織物雙面印花機及在織物雙面印花的方法   

    本發(fā)明涉及印染機械領域，尤其是一種織物雙面印花機及在織物雙面印花的方法�，F(xiàn)有技術中包括平網(wǎng)印花機和圓網(wǎng)印花機只能對織物單面印花，印成品有明顯的正反面。本發(fā)明的目的是提供一種織物雙面印花機及在織物雙面印花的方法，其特征在于用兩套圓網(wǎng)印花機構在織物兩面同步印花，由于在兩個圓網(wǎng)筒上面預制的花色圖案互為鏡像，因而在織物兩面印制出的花色圖案完全重合。本發(fā)明的有益效果是，可以用普通的圓網(wǎng)印花染料，高效快捷地印制出雙面花色圖案效果一致的高標準印花織物，以滿足市場需求。

    13    皮邊印花絲毯生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品

    本發(fā)明屬于紡織領域。本發(fā)明所述的皮邊印花絲毯生產(chǎn)工藝包括：對絹絲進行漂白，將漂白后的絹絲后送去織造，織造好的產(chǎn)品送到割絨機上進行割絨，割好后的產(chǎn)品送去印花或染色，最后將染好色或印好花的產(chǎn)品包上皮邊。本發(fā)明所生產(chǎn)出的產(chǎn)品的上側面與下側面為絹絲層，中間為底布層，四周包有羊皮邊。本發(fā)明解決了長期以來在真絲毯上無法進行印花的技術難題，它不但能讓真絲毯印上花、染上色，而且所生產(chǎn)出的真絲毯色澤均勻，牢固度高，本發(fā)明還具有不易掉絲、厚實的特點。

    14    一種數(shù)字噴墨印花墨水及其制備方法   

    一種數(shù)字噴墨印花墨水及其制備方法，涉及高分子化學和紡織品噴墨印花技術領域。本發(fā)明以聚羧酸型高分子共聚物為分散劑和固著劑制備超細顏料墨水，將顏料分散劑及固著劑制成同一組分，噴墨印花后經(jīng)過高溫使顏料固著在纖維上獲得需要的牢度，縮短了噴墨印花工藝流程。此法制備的顏料顆粒平均粒徑小于300nm。超細顏料墨水具有很好的分散穩(wěn)定性以及儲存穩(wěn)定性，通過聚羧酸中的羧基與多元醇羥基發(fā)生酯化交聯(lián)，使顏料粒子固著在基材上，具有需要的顏色牢度。

    15    擴散焊接數(shù)碼印花機不銹鋼噴墨打印噴頭的方法 

    本發(fā)明公開了一種擴散焊接數(shù)碼印花機不銹鋼噴墨打印噴頭的方法，首先將經(jīng)光刻或蝕刻造型的不銹鋼噴頭組件原片放在無水乙醇中，經(jīng)過超聲波清洗，再用純凈的無水乙醇沖洗并晾干；再按照疊片順序將多組不銹鋼噴頭層板排入夾具中，用銷釘在層板的兩端定位，每組間、壓頭與噴頭組件之間用氧化鋁陶瓷或者云母薄片作墊板，然后將夾具和裝配好的噴頭組件送入真空爐中在真空、高溫加壓力下一次成型。由于在真空和高溫加壓的環(huán)境中，直接將多層不銹鋼噴頭組件連接成噴頭實體，結合強度由現(xiàn)有技術的5～12MPa提高到400～750MPa，工序由現(xiàn)有技術的7道減為3道，而且由于不使用膠水，可適用于幾乎所有的商用印花打印墨水。

    16    一種數(shù)字噴墨印花用織物的處理工藝   

    一種數(shù)字噴墨印花用織物的處理工藝，屬于紡織科學與技術領域。本發(fā)明提供了一種用于水性顏料墨水數(shù)字噴墨印花技術的紡織品前處理工藝，適用于棉、麻、真絲、滌綸、滌棉、腈綸等織物，能夠使處理后的織物用水性顏料墨水在數(shù)字噴墨印花機上進行噴墨印花，印花后僅需對織物進行適當?shù)臒崽幚砭湍艿玫綀D案清晰、色彩鮮艷，具有良好水洗、摩擦及日曬牢度的印花產(chǎn)品。

    17    紡織品的防偽印花方法  

    本發(fā)明涉及一種紡織品的防偽印花方法，該方法包括防偽色漿調(diào)制，防偽印花，烘干，其中防偽色漿調(diào)制可以是濕顯色色漿調(diào)制、濕變色色漿調(diào)制和紫外光顯色色漿調(diào)制中的一種或者它們的組合。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果：方法簡單實用、成本低、普通消費者容易鑒別。

    18    鋼板連續(xù)復涂印花工藝   

    一種鋼板連續(xù)復涂印花工藝，其工藝流程為：原料卷→連接→邊緣矯直→鋼帶儲存→脫脂→水洗→水霧冷卻→熱風烘干→化學處理→間接冷水→底層涂染→底染燒干→熱風干燥→面染背染→初涂→中涂→三涂→燒干→表面檢查→鋼帶儲存→熱風干燥→水霧冷卻→燒干→精涂→產(chǎn)品分卷→產(chǎn)品包裝或尺寸切割→成品；本發(fā)明投資少，效益高，本發(fā)明工藝，采用了印刷技術原理，以鋼帶木，根據(jù)需要可生產(chǎn)出木質(zhì)板花紋效果及各種圖案。

    19    柔版轉移印花紙的生產(chǎn)技術  

    柔版轉移印花紙的生產(chǎn)技術。柔版印刷機用于轉移印花紙生產(chǎn)工藝的技術特征為：圖案制版—紙張涂層—復卷—裝版粘貼—印花染料—轉移印花紙—成卷—成品。在柔版轉移印花紙的生產(chǎn)技術中，圖案制版工藝流程采用負圖制版和正圖柔版；在紙張涂層工藝流程中，紙張必須是經(jīng)高分子共聚物涂布處理過的木質(zhì)素纖維紙，紙張定量在30g/m²-90g/m²，寬度在1500mm-2800mm；在印花染料工藝流程中，染料用水溶性的活性染料和經(jīng)丙烯酸單體與玉米淀粉進行接枝處理過的高分子糊料構成，因該共聚物具有高溶解性與高親水性。這種柔版轉移印花紙可以適用于棉麻絲羊毛一類的天然纖維，人造絲和粘膠纖維一類的再生纖維，以及聚酰胺纖維和聚酯纖維一類的合成纖維。由于柔版轉移印花紙是一種冷轉移印花紙，可以在常溫和軋輥作用下把轉移印花紙上的圖文轉印到這類纖維織物上。

    20    轉動式熱壓印花機   

    一種轉動式熱壓印花機，有一個底座，底座中安裝升降機構，升降機構連接工作臺，在底座的后部上安裝機架，機架連接橫臂，橫臂連接上模板，上模板中安裝加熱裝置，其所述的機架是安裝在底座上的立柱，立柱外有轉動套，橫臂連接在轉動套上，轉動套有動力帶動。本技術方案工作時首先旋轉轉動套，把上模板和加熱裝置轉到一側，而后將工件(衣物)放在工作臺上，再旋轉轉動套，使上模板和加熱裝置轉到工作臺正上方，啟動升降機構上升，使工件與上模板緊壓印花。與已有技術相比，具有如下優(yōu)點：一是加工件不移動，印壓位置準確；二是整機占地少；三是操作方便、安全。

    21    鋼板連續(xù)復涂印花工藝  

    一種鋼板連續(xù)復涂印花工藝，其工藝流程為：原料卷→連接→邊緣矯直→鋼帶儲存→脫脂→水洗→水霧冷卻→熱風烘干→化學處理→間接冷水→底層涂染→底染燒干→熱風干燥→面染背染→初涂→中涂→三涂→燒干→表面檢查→鋼帶儲存→熱風干燥→水霧冷卻→燒干→精涂→產(chǎn)品分卷→產(chǎn)品包裝或尺寸切割→成品；本發(fā)明投資少，效益高，本發(fā)明工藝，采用了印刷技術原理，以鋼帶木，根據(jù)需要可生產(chǎn)出木質(zhì)板花紋效果及各種圖案。

    22    一種竹制品印花工藝

    本發(fā)明一種竹制品印花工藝，涉及印花技術，尤其是在植物纖維表面的印花技術，包括以下步驟：1.將竹制品表面清洗干凈，在欲印花的區(qū)域噴涂一層表面活化劑；2.用轉移印刷油墨將需要印制的圖案印制在圖案紙上；3.將步驟2的圖案紙覆蓋在欲印制圖案的竹制品表面，然后送入轉移印制機，通過一定的溫度和壓力使圖案紙上的油墨轉移到竹制品表面。由于本發(fā)明中對印制表面進行了活化處理，使得通過加熱升華的油墨能夠進入纖維深層，一定的壓力保證了油墨與植物纖維的緊密接觸，提高了印制圖案的清晰度，加工時只需要一臺印制機即可完成竹制品的表面印花，該工藝具有工藝簡單、生產(chǎn)方便、附著牢固、印制成本低的優(yōu)點。

    23    天然纖維紡織品印花工藝 

    本發(fā)明涉及一種天然纖維紡織品印花工藝，包括調(diào)漿、印花、冷堆、水洗、整理。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果：1.減少了天然紡織品印花的蒸氣用量；2.不必使用蒸化過程中的蒸氣壓力容器，也不需要蒸化機等大型蒸化設備，減少了工人操作的危險性，節(jié)約了生產(chǎn)費用；3.生產(chǎn)工藝中不需要加入尿素、抗還原劑，減少了對環(huán)境的污染。

    24    纖維縫制品多色彩、圖案印花工藝方法

    本發(fā)明涉及一種纖維縫制品多色彩、圖案印花工藝方法，屬于縫制品領域。該方法包括將纖維布料裁剪后縫制出待印花纖維縫制成品或半成品；選取至少兩種所需不同色彩圖案的轉印紙；將轉印紙上所需色彩圖案分塊剪裁下來，相互邊緣對齊拼貼到白紙上，形成無縫隙的拼塊色彩圖案集成紙；將集成紙的轉印面與待印花纖維縫制成品或半成品對合后加熱加壓，將拼塊色彩圖案轉印到纖維縫制成品或半成品；將集成紙與纖維縫制成品或半成品分離，釋壓冷卻；制成現(xiàn)有技術無法形成的獨特無縫隙多色塊、多圖案整體印花效果，從而滿足消費者的個性化需求。

    25    冷轉移印花固色中的薄膜應用技術

    一種冷轉移印花固色中的薄膜應用技術。冷轉移印花固色中的薄膜應用技術是在冷轉移印花機上進行的；被印織物在轉移印花后和固色前，將薄膜覆蓋于織物印花面上，阻隔空氣與織物的接觸，并將薄膜覆蓋好的織物卷繞成卷軸，再用膠帶封住薄膜與織物二端，并纏繞封住織物外層的薄膜進行蒸化焙烘固色；或將卷軸低速轉動，進行冷堆固色。將塑料薄膜覆蓋于織物印花面上的移印花冷固色法，使得織物在轉移和堆放過程中，印花圖案不會發(fā)生交叉污染和沾污，防止固色時助劑水份流失，提高冷轉移染料與織物的鍵合固色率。

    26   一種陶瓷馬賽克印花方法及裝置   

    一種陶瓷馬賽克印花方法及裝置，其特別之處在于將從壓機出來的且排放整齊的半成品馬賽克拼塊整體移送到施釉裝置上，然后先在馬賽克拼塊表面上施底釉，再將施了底釉后的半成品馬賽克拼塊整體移送到小規(guī)格印花生產(chǎn)線進行整體印花，再將排放整齊的半成品馬賽克拼塊整體移送到輸送線上的墊板上，再送去燒成成為成品。本發(fā)明與已有技術相比，具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省人力、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且所制造的馬賽克拼圖完整、表面色彩豐富生動的優(yōu)點。

    27    發(fā)泡印花抹布的制造方法

    本發(fā)明涉及發(fā)泡印花抹布的制造方法，其工藝流程為無紡布——表面處理——烘干——機械發(fā)泡——泡沫漿料印花——二次發(fā)泡固化——成卷——分切；其技術關鍵在于采用彈性樹脂膠漿和發(fā)泡膠漿，在發(fā)泡機中高速攪拌，將含有大量微細泡沫漿料在無紡布表面進行發(fā)泡印花，印花后加熱到一定溫度，發(fā)泡膠漿迅速分解釋放出大量氣體，使彈性樹脂膨脹形成三維空間的印花涂層，該涂層具有微細發(fā)泡孔狀結構，比表面積增大，改善表面特性提高了布面牢度，從而使發(fā)泡印花涂層抹布具有良好的手感，具三維空間的美麗花型，優(yōu)越的去污性能和長久的擦洗性能。

    28     旋轉篩網(wǎng)印花機

    一種轉盤篩網(wǎng)印花機，包括支撐多個印花頭的固定柱；安裝在所述柱上、支撐多個托盤支撐臂的可旋轉轉盤以及位于所述轉盤或其上方、用于標引所述轉盤繞所述固定柱的運動的驅動裝置。使用位于轉盤轉子上的襯套與標引臺和對花臺的附加銷相配合，從而完成標引和對花準確。電機的位置使得機器在旋轉過程中更加穩(wěn)定，并且更易于靠近。對花和標引系統(tǒng)相對于現(xiàn)有技術，更簡單且使用更少的部件。在一個實施例中，附加印花頭的使用與雙用途加載卸載臺相關。

    29     基于機器視覺的印花機在線生產(chǎn)瑕疵實時檢測系統(tǒng)   

    本發(fā)明涉及一種基于機器視覺的印花機在線生產(chǎn)瑕疵實時檢測系統(tǒng)，其中包括光源裝置、檢測成像裝置、成像設置與觸發(fā)裝置、圖像采集與處理裝置、圖像分析與處理裝置以及瑕疵報警顯示與圖像位置記錄裝置，光源裝置和檢測成像裝置均設置于被檢測物品的印花檢測區(qū)的對應位置處，檢測成像裝置和成像設置與觸發(fā)裝置連接，檢測成像裝置依次通過圖像采集與處理裝置、圖像分析與處理裝置和瑕疵報警顯示與圖像位置記錄裝置連接。采用該種結構的基于機器視覺的印花機在線生產(chǎn)瑕疵實時檢測系統(tǒng)，經(jīng)濟實用，結構簡單，使用成本低，安全可靠，大大提升了印花機的生產(chǎn)質(zhì)量和效率，并減少了污染，從而適用范圍較為廣泛，為印花技術進一步發(fā)展奠定了堅實的基礎。

    30    一種紡織品數(shù)字噴墨印花機用控制系統(tǒng)

    用于紡織品數(shù)字噴墨印花新技術領域，是一種紡織品噴墨印花機用控制系統(tǒng)，包括系統(tǒng)結構和控制方法。該控制系統(tǒng)中的工控機[1]通過IEE 1394火線接口[2]與噴印機頭組件[3]相聯(lián)，噴印機頭組件[3]輸出的單端脈沖信號[4]經(jīng)同步模塊[5]轉換處理后變成差分脈沖信號[6]送至伺服驅動器[7]中，進而控制伺服電機[11]，觸摸屏[10]與可編程邏輯控制器[8]通過通訊線[9]進行各種控制指令和適時監(jiān)控信息的傳遞。系統(tǒng)控制方法有手動模式和自動模式兩種，手動模式下，伺服電機[11]的動作完全受觸摸屏[10]和可編程邏輯控制器[8]控制；自動模式下，伺服電機[11]的動作完全受工控機[1]和噴印機頭組件[3]控制。系統(tǒng)結構簡潔實用，操作方法靈活可靠。

    31    一種可鈑金加工的印花金屬板及其制造方法

    一種可鈑金加工的印花金屬板及其制造方法，包括在現(xiàn)有技術所述的彩色預涂鋼板的基礎上，對現(xiàn)有的正面涂料保護層的表面張力及添加物進行改進，并采用凹版膠輪轉印工藝，使用與鋼板表面涂層匹配的油墨直接在涂層鋼板表面印刷花紋，之后在花紋表面輥涂高溫熱固化涂料或者UV光固化涂料保護；本發(fā)明所述的印花鋼板，和現(xiàn)有技術中的彩色預涂鋼板比較，使其具有了更好的裝飾效果，提升了產(chǎn)品檔次；與原有的彩色層壓鋼板比較，在實現(xiàn)了同種花紋圖案的同時，摒除了PVC材料，對環(huán)境保護更有利，而且減少了如聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜和聚氯乙烯薄膜化工原材料的使用，降低了產(chǎn)品成本。

    32    一種凹版膠輪直接轉印花紋的金屬板   

    一種凹版膠輪直接轉印花紋的金屬板，包括在鋼板的基礎上，對現(xiàn)有的正面涂料保護層的表面張力及添加物做特殊改進，并采用凹版膠輪轉印工藝，使用與鋼板表面涂層匹配的油墨直接在涂層鋼板表面印刷花紋，之后在花紋表面輥涂高溫熱固化涂料或者UV光固化涂料保護，本發(fā)明所述的印花鋼板，和現(xiàn)有技術中的彩色預涂鋼板比較，使其具有了更好的裝飾效果，提升了產(chǎn)品檔次；與原有的彩色層壓鋼板比較，在實現(xiàn)了同種花紋圖案的同時，摒除了PVC材料，對環(huán)境保護更有利，而且減少了如聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜和聚氯乙烯薄膜化工原材料的使用，降低了產(chǎn)品成本。

    33    一種紡織面料的激光印花方法

    本發(fā)明涉及一種在紡織面料上進行激光印花的方法。所要解決的技術問題是提供的方法應具有生產(chǎn)工序簡單、圖案更迭變換容易、生產(chǎn)成本低的特點。技術方案是：一種紡織面料的激光印花方法，依次按以下步驟進行：1.將面料展平在工作臺上；2.將所需圖案掃描輸入激光設備；3.啟動激光設備，使激光頭發(fā)出的激光波沿著面料的寬度或長度方向往復運動進行掃描；4.完成激光掃描的面料進入常規(guī)染色工序。激光頭與面料的距離為15-200mm時，激光頭的掃描速度為20-500mm/s，激光頭的掃描功率為5-120瓦。優(yōu)選的面料是化纖面料。

    34     滌綸纖維毛絨布的印花拔染工藝   

    一種滌綸纖維毛絨布的印花拔染工藝，屬于針紡織物印染技術領域。包括以下步驟：a)對滌綸纖維毛絨白坯布預定型，得到待印花拔染坯布；b)配取印花色漿和拔染漿，待用；c)印花拔染，將印花色漿和拔染漿印制到待印花拔染坯布上，并且控制印花機的烘網(wǎng)溫度和速度，經(jīng)烘干后得到印花拔染布半成品；d)后處理，將印花拔染布半成品依次經(jīng)蒸化、水洗、脫水、定型，得到滌綸纖維毛絨布印花拔染成品。優(yōu)點：可省去傳統(tǒng)的在拔染前的包邊、染色、脫水、定型這四個步驟，節(jié)電、節(jié)汽、節(jié)水，減少污水排放、節(jié)約勞動力、縮短工時；蒸化溫度選擇合理而可將色牢度提高到4-5級；縮水率橫＜1.9％、縱＜2.6％，頂破強度可達570-590N。

    35     數(shù)字噴墨印花用織物的常壓低溫等離子體預處理工藝

    本發(fā)明涉及一種顏料墨水數(shù)字噴墨印花用織物的等離子體表面改性處理工藝，屬于紡織印花技術領域。織物經(jīng)脈沖式常壓空氣低溫等離子體處理后，用顏料墨水在數(shù)字噴墨印花機上進行噴墨印花；經(jīng)噴墨印花后的織物經(jīng)焙烘即為成品。本發(fā)明采用脈沖式常壓空氣低溫等離子體對織物進行表面改性，能提高其吸水性和抱水性，從而能避免直接對織物噴墨印花所產(chǎn)生的易滲化及得色淺等問題。與傳統(tǒng)的預處理工藝相比，該工藝具有快速、簡便、節(jié)水、節(jié)能、成本低、無公害及環(huán)保等特點，適合于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。

    36     一種提高噴墨印花顏料墨水色牢度的方法   

    本發(fā)明涉及一種提高噴墨印花顏料墨水色牢度的方法，屬于紡織印染技術領域。特征是取顏料色漿、多元醇、粘合劑、交聯(lián)劑、表面活性劑，將上述組分按比例依次加入容器中，加水混合均勻，經(jīng)攪拌、過濾配制成超細顏料墨水；將超細顏料墨水用噴墨印花機噴印到織物上，再經(jīng)烘干、焙烘固色。本發(fā)明通過在噴墨印花顏料墨水中加入適量交聯(lián)劑，混合均勻后通過噴墨印花機噴印到織物上；在焙烘固色的過程中，利用交聯(lián)劑的交聯(lián)成膜性能，在織物表面形成連續(xù)、致密、光滑的印花膜，使得墨水中的超細顏料顆粒能夠耐受干濕摩擦，在不影響墨水噴射性能的前提下，提高了墨水中超細顏料粒子在織物上的色牢度。

    37    一種陶瓷多種色彩的轉移印花方法及裝置   

    本發(fā)明公開了一種陶瓷多種色彩的轉移印花方法及裝置，包括模板座，其特征技術方案為模板座上活動設置若干塊模塊，若干個模塊相互組合連接為一整體，若干塊模塊上刻有不同花紋圖案，利用各模塊之間組合位置的變化以及更換不同花紋圖案的模塊，實現(xiàn)一次性印花即可將各種色彩圖案的印刷到陶瓷表面。本發(fā)明工藝簡單，有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，裝飾性靈活，具有良好的推廣價值。

    38     用于真絲綢熱轉移印花的墨水

    本發(fā)明屬于織物等處理領域，尤其是涉及一種用于真絲綢熱轉移印花的墨水。本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術所存在的顏色鮮艷度不夠，牢度還不能完全滿足服用水洗的要求等的技術問題；提供了一種配方合理合理，極大提高顏色鮮艷度，色強牢度強的用于真絲綢熱轉移印花的墨水。本發(fā)明主要技術方案為：配方A由下列的原料組成：芳香族羧酸、石炭酸、五氯酚鈉、多元醇、亞砷酸、磷酸、硫酸銅；配方B由下列的原料組成：顏料、三乙醇胺份、甘油、滲透劑、紫外線吸收劑、去離子水、分散劑、阿拉伯樹膠片；配方C由下列的原料組成：顏料、石炭酸、乙二醇、甘油、表面活性劑。

    39    顏料墨水數(shù)字噴墨印花用織物的低溫等離子體處理工藝  

    本發(fā)明涉及一種顏料墨水數(shù)字噴墨印花用織物的低溫等離子體處理工藝，屬于紡織印花技術領域。特征是將織物放入處理器的反應室內(nèi)進行低溫等離子體處理：通入非聚合性氣體，調(diào)節(jié)壓強，然后開始放電；將顏料墨水用噴墨印花機噴印到低溫等離子體處理過的織物上；織物經(jīng)焙烘即為成品。本發(fā)明采用非聚合性氣體低溫等離子體對織物進行表面改性，使改性后的織物具有更好的吸水性和抱水性，從而避免直接對織物噴墨印花易滲化及得色淺的問題；該工藝具有快速、簡便、節(jié)水、節(jié)能、無公害及環(huán)保等特點。

    40    一種利用Gemini型化合物改善提高噴墨印花影像性能的方法  

    本發(fā)明涉及一種利用Gemini型化合物改善提高噴墨印花影像性能的方法，屬于紡織化學技術領域。特征是：首先去除織物纖維表面的殘留物質(zhì)，經(jīng)碳酸鈉與平平加O溶液處理；采用Gemini型陽離子化合物浸漬液浸漬整理或浸軋整理；再經(jīng)烘干、噴墨印花。采用本發(fā)明的Gemini型季銨鹽整理工藝，能提高紡織品噴墨印花影像性能，提高清晰度、顏色的深度和鮮艷度，而且牢度優(yōu)良，織物具有好的手感；除此之外，對纖維的損傷小、無污水排放、節(jié)約能源以及生產(chǎn)效率高，值得大力推廣。

    41     一種陽離子雜化溶膠及提高印花清晰度和牢度的方法

    本發(fā)明涉及一種陽離子雜化溶膠及提高印花清晰度和牢度的方法，屬于紡織化工技術領域，屬于紡織化工技術領域。特征是向反應容器中依次加入溶劑、陽離子性化合物、前驅體和去離子水，經(jīng)攪拌、混合均勻，再將催化劑滴加到混合液中，在室溫下攪拌，得到陽離子雜化溶膠。取上述陽離子雜化溶膠和去離子水按比例稀釋后，將織物在溶膠整理液中浸軋整理，再將整理后的織物烘干。本發(fā)明能提高織物噴墨印花的防滲化性能；可以提高噴墨印花產(chǎn)品的清晰度、顏色的深度和鮮艷度；對織物上的染料/顏料進行固色，同時陽離子雜化溶膠與染料/顏料的締合作用使它們聚集，便于將染料/顏料固著，可提高織物印花的色牢度。

    42    防水型噴墨打印、噴繪和紡織物噴墨印花的墨水

    本發(fā)明屬于計算機噴墨打印、彩色噴繪和紡織物數(shù)碼噴墨印花技術領域。其特征是將具有羧甲砜基基團的染料用于墨水的制造中。染料結構通式為Dye-SO₂CH₂CH₂CO₂^-M⁺(I)，式中Dye為染料母體，M為H⁺、N_a⁺、K⁺、NH₄⁺、L_i⁺等。這類染料在噴墨時，經(jīng)噴嘴的熱、電磁輻射或微波作用，部分染料分子脫去羧基形成非水溶性染料Dye-SO₂CH₃(II)。噴到酸性紙上的部分未脫羧基的染料，經(jīng)離子交換形成水溶解性較低的染料Dye-SO₂COOH；噴到滌綸紡織物上的染料經(jīng)熱融處理可完全轉化為(II)。由此形成的彩色、黑白文字或圖像具有耐水的特點，比目前的水溶性染料噴墨形成的文字或圖像具有較高的耐水牢度，不產(chǎn)生羽紋，分辨率高。

    43    一種天然石材的染色印花方法 

    本發(fā)明涉及一種對天然石材進行處理的技術，特別涉及一種對天然石材進行染色印花的方法。它以不溶性染料或無機有色金屬鹽類為染料，酮類、酰胺類等有機化合物為助熔劑，在常溫常壓下混合均勻配制成固體著色劑，覆蓋在石材表面，使其處于熔融狀態(tài)對石材進行染色印花加工，再配制固色劑進行固色處理。由于著色劑為粉末狀的固體，因此著色時顏色不易相互滲化，可完成印花加工，且能實現(xiàn)各種顏色的相互拼色，做到色譜齊全。

    44    一種棉織物的熱轉移印花方法

    本發(fā)明公開了屬于印染技術的一種棉織物的熱轉移印花方法，該方法首先以織物浸軋架橋劑進行預處理，將印有花紋的紙或金屬箔與預處理后的織物相貼，在轉印機上經(jīng)短暫熱壓，在織物上便可印染上色澤鮮艷、牢固的花色圖案，織物柔軟可洗，穿著舒服。該方法為對人體皮膚無傷害，無環(huán)境污染的清潔印染技術，具有普遍的推廣和應用價值。

    45     一種尾部不會松散的無凹凸壓印花紋卷筒衛(wèi)生紙

    一種尾部不會松散的無凹凸壓印花紋卷筒衛(wèi)生紙，涉及衛(wèi)生紙加工制造技術領域�，F(xiàn)有的卷筒衛(wèi)生紙中，無凹凸壓印花紋的卷筒衛(wèi)生紙可造成兩層、三層等不同層數(shù)，在復卷過程中沒有對各層紙張壓印凹凸花紋，各層紙張不能粘連在一起，因而紙卷的尾部是松散的。本發(fā)明要解決的技術方案是紙卷復卷過程的末段對組成紙卷外圓周面部分的紙張壓印凹凸花紋，既能使紙卷尾部不會松散，又可以在紙卷外表面壓印各種花紋，令紙卷整齊美觀。