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涂料印花用“水相增稠劑”使用中的幾個問題
集萃印花網  2009-03-23

    【集萃網觀察】一、水相增稠劑的用途

    該增稠劑適用于印染行業(yè),為涂料印花色漿中的水相增稠劑,它于近年來迅速推廣使用的一類新型印染助劑,用于替代沿用多年的煤油乳化糊(A幫漿),具有明顯的社會效益。

    二、水相增稠劑的主要成份

    水相增稠劑是采用乳液聚合方法獲得的以丙烯酸類單體為主要成份的共聚物乳液,共聚物的水溶脹替為分散相(內相),烴類溶劑為連續(xù)相(外相),加上少量的乳化劑和分散穩(wěn)定劑。

    三、水相增稠劑的特點

  

    水相增稠劑是高分子研究人員在多年從事印染助劑開發(fā)實踐中,繼KG系列粘合和增稠劑兩項專利產品之后,推出的新一帶非輻射法生產的產品,它和國內外同類增稠劑相比,具有生產工藝可靠,產品質量穩(wěn)定、增稠倍數高、適應范圍廣等。此外,其耐鹽性能也優(yōu)于同類產品。

    四、水相增稠劑主要技術指標

    外觀:淺黃色粘稠體    固含量:37±2%(烘干法)   PH值6.5±0.5

    水相增稠劑(打成糊,以NDJ-1型旋轉粘度計測定,4號轉子,6轉/分,室溫下);3.5%白漿中,加入總量1.2%N氯化鈉溶液,粘度大于6萬厘泊。

    五、水相增稠劑適用哪幾種印染工藝

    用水相增稠劑增稠的色漿穩(wěn)定性好,粘度可調范圍大,它可用于圓網、平網、機印、噴花、手工印花等幾乎所有種類的涂料印花工藝。

    六、水相增稠劑與粘合劑的配伍性

    水相增稠劑屬于陰離子型,它與現(xiàn)在廣泛使用的各類丙烯酸酯類粘合劑能很好配伍,但不宜和陽離子型的粘合劑(如阿克拉明膠)或交聯(lián)劑(EH)等合用,若所用粘合劑類型不明,建議先做小樣試驗。

    七、耐鹽(電解質)性能

    水相增稠劑和KG增稠劑與PTF一樣,都屬于陰離子型增稠劑,它們的耐電解質性能差,但相比之下,水相增稠劑的耐鹽性在高粘度區(qū)優(yōu)于KG系列,在低粘度區(qū)優(yōu)于PTF,測定耐鹽性的方法:一是在一定量已經稀釋糊中,加入INNaCl水溶液,觀測其年度值下降情況,或者也可在原糊中加入一定量的氯化鎂或氯化鈉鹽,然后稀釋成增稠糊,測定其粘度。

    八、稀釋性

    合成增稠劑的水相增稠是多種因素綜合作用的結果,一般情況下,增稠劑濃度和旋轉粘度值并不成線性關系,即當用量增加一倍時,其粘度值并不恰好的原來的二倍。

    九、增稠劑的觸變性

    增稠糊的流變學性質,是影響印花效果的重要因素之一,合成增稠劑屬假塑性流體,其表現(xiàn)粘度隨剪刀切力增加下降的性質(即當印花漿在網上受到剪切作用時,粘度變。┯欣谟』{透過網孔,而當印花漿透后,剪切消失,粘度迅速恢復到原始值,避免了印花漿在織物表面的滲化,這種特性可用測定增稠糊的PV1值與6轉/分粘度值之比,采用圓網印花工藝時,PV1值0.2左右為好。

    十、儲存穩(wěn)定性

    水相增稠劑具有良的儲存穩(wěn)定性,在 0.45℃溫度下密閉避光儲存,可保證6個月內性能基本無變化,長時間靜置,表面若少量浮油析出,并不影響使用效果,用前攪勻即可,制成的增稠糊,存放一個月不分層,不結皮。

    十一、怎樣迅速成糊

    水相增稠劑是一種油包型浮化體,要使其在水中增稠,首先要破壞這一體系,使之經歷從油包水到水包油的反相過程,當水相在一定粘度并配以高速攪拌的情況下,這一過程可以迅速完成(與PTF相似,高速攪拌10-15分鐘,可得到平滑稠厚的增稠糊),當水質很差,又缺乏足夠有效的攪拌條件時,反相會有一定困難,這時當增稠劑在水中分散開來后(約攪5分鐘之后),加入少量乳化劑OP-10(用量不超過增稠劑量的1%)及少量氨水(加氨水使PH值略大于7同時有利于避免粘合劑過早結膜,引起堵網),在實驗室條件下的手工打漿,則應當在原糊中逐步加水,一次加入少量水,仔細攪勻后再加,直至完全相成糊,不是要加入少量乳化劑OP-10。

    十二、水質的影響

    合成增稠劑的用量與水質關系很大,多數廠家用軟化水或井水打漿。一般來說井水含鹽量高,增稠劑用量也相應大些,而采用軟化水,用量則相對小一些,地區(qū)不同,水質有差別。此外,氣候條件的改變,也引起水質的波動,因此,各大廠家根據本地水質條件,確定用量。

    十三、與粘合劑及涂料配伍后粘度變化

    當采用制備合成增稠劑儲備糊的方法調制色漿時,粘合劑和涂料的加入常引起原預備糊粘度或流動性發(fā)生變化,少數粘合劑和涂料會使之變稠,而多數則變稀,引起這類變化主要是由于電解質及表面活性劑的影響(對于不發(fā)生凝膠的情況)。

    十四、涂料黑和涂料白的問題

    凡屬陰離子型合成稠劑(PTF及KG類亦屬此類),當與涂料黑或涂料白配伍時,常會變厚,其至發(fā)生凝膠,變厚或凝膠發(fā)生的程度與涂料的型號及用量有很大關系,遇到這種情況,廠家多采用加入氨水,或干脆改用半乳化糊的辦法來解決。

    十五、透網性

    合成增稠劑所調制的色漿具有透網性好的優(yōu)點,一般來說,選擇具有適當PV1值的增稠劑,本身無顆粒,經過濾,無其它雜物存在,并經良好分散,是不會發(fā)生堵網現(xiàn)象的,主要問題要是防止與粘合劑或色涂料配合時產生凝膠現(xiàn)象。

    十六、對色牢度的影響

    就涂料印花色漿來講,增稠劑的作用是增厚色漿,而印花牢度主要取決于所用粘合劑的性質以及與其它助劑的配伍情況,使用水相增稠劑不會影響印花的色牢度,一般而言少量增稠劑的存在,最終對色牢度的提高有利。

    十七、對手感及鮮艷度的影響

    一般來說,采用全水相合成增稠劑印出來的花樣,其手感鮮度要比采用A漿印制的略差,這可能與成膜后增稠劑中的有效成份殘留于織物表面有關,這是一個普遍性的問題,對于某些要求比較高的工藝,可加入柔軟劑,以改善手感,或采用半乳化糊(與部分A幫漿合用)提高鮮艷度。

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