梳棉工序

　　采用“輕定量、低速度、緊隔距”的工藝原則，多梳少落，加強(qiáng)分梳.減少棉結(jié)。合理控制錫林、刺輥、道夫線速比，確保纖維的順利轉(zhuǎn)移，提高纖維分離度，降低生條棉結(jié)雜質(zhì)，提高棉網(wǎng)質(zhì)量。

　　并粗工序

　　采用二道并條，采用“大隔距、重加壓、低速度”的工藝原則，合理配置前后區(qū)牽伸。在保證細(xì)紗不出“硬頭”的前提下，適當(dāng)加大粗紗捻系數(shù)，后區(qū)牽伸適當(dāng)偏小掌握，防止意外伸長(zhǎng)，減少粗細(xì)節(jié)。由于竹纖維易產(chǎn)生靜電，因此采用高彈涂料處理的膠輥。

　　細(xì)紗工序

　　重點(diǎn)提高成紗條干質(zhì)量，減少粗細(xì)節(jié)與毛羽。優(yōu)選牽伸倍數(shù)、鉗口隔距、羅拉隔距等工藝參數(shù)。

　　絡(luò)筒

　　采用1332M絡(luò)筒機(jī)，配備電子清紗器與空氣噴霧捻接器，保持紗線通道光潔毛刺，防止條干惡化和毛羽產(chǎn)生，采取較低的絡(luò)紗速度和較小的絡(luò)紗張力。避免紗線強(qiáng)力的損失，減少伸長(zhǎng)，保持彈性。槽筒轉(zhuǎn)速達(dá)到2 200 r/min，張力盤3.92 cN。

　　整經(jīng)

　　采用CGGAll4高速整經(jīng)機(jī)，該機(jī)型操作簡(jiǎn)便，性能優(yōu)異，張力控制均勻，經(jīng)軸卷繞平整度好。車速500m/min，張力盤4.9 cN。

　　漿紗

　　采用卡爾·邁耶雙漿槽漿紗機(jī)。雙層組織織物經(jīng)密大，要求毛羽貼伏，紗線耐磨，彈性好，張力均勻。工藝采用“低車速、中張力、滲透與被覆并重”的原則，使經(jīng)紗既達(dá)到增強(qiáng)，又以良好的被覆貼伏毛羽，能夠承受劍桿織機(jī)的高速、大張力，保證開(kāi)口清晰，減少了斷頭。

來(lái)源：紡織百科