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┃\\ 廠商 ┃中國鄭州紡織 ┃ 日本 ┃ 中國臺灣 ┃ 韓國 ┃ 瑞士 ┃
┃ \ ┃ 機械公司 ┃’rOSHIN公司 ┃ 奇正公司 ┃DAEHYUN公司 ┃BUSER公司 ┃
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┃參數\ ┃ M1336 ┃ICHINOSE 7000 ┃ KC—_8A ┃ DH9900S ┃ HYDROMAG 7 ┃
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┃ 印花精度 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ±0.1 ┃ ±O.1 ┃ ±0.1 ┃ 士0.1 ┃ 士0.1 ┃
┃(mm) ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 導帶傳動方 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃雙伺服電動機 ┃雙伺服電動機 ┃雙伺服電動機 ┃雙伺服電動機 ┃ 液壓驅動 ┃
┃A ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 控制方式 ┃ 工控機 ┃ PLC ┃ .PLC ┃ PLC ┃ 工控機 ┃
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┃ 工藝車速 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ 10—30 ┃ 10—30 ┃ 10~30 ┃ 10—26 ┃ 10—25 ┃
┃(m/IIIin) ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 臺板長(m) ┃ 20—35 ┃ 20~35 ┃ 18~40 ┃ 20~30 ┃ 14~46 ┃
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┃ 同烘燥機同 ┃ 光電檢測 ┃ 光電檢測 ┃ 光電檢測 ┃計算機控制 ┃ 光電檢測 ┃
┃步控制 ┃ 直流調速 ┃ 變頻調速 ┃ 變頻調速 ┃ 同步驅動 ┃ 直流調速 ┃
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平網印花單元機是平網印花機的關鍵部分,它由車頭進布、導帶及驅動、車尾出布、機架臺板、液壓系統、水洗裝置、上漿貼布(或熱塑性樹脂加熱壓輥)、印花單元及電氣控制等部分組成。
1.進布、貼布
要獲得高質量的印制效果,首先要保證織物連續(xù),平整、準確、牢固地貼伏在印花導帶上,為滿足平整的要求,由主動擴幅輥并配合緊布架、對中裝置保證布邊的整齊,同時還裝有伺服減速電動機、紅外檢測器、接近開關組成控制系統的測邊裝置。貼布輥采用蒸汽加熱、氣動加壓,由變頻電動機拖動,以構成一套雙驅動輪系機構來實現連續(xù)貼布。
2.印花導帶的傳動
根據平網印花機的特性,印花導帶需做間歇式的高速運動,并且重復定位精度要求高,因此采用兩臺伺服電動機伺服控制系統,并配以高質量的減速箱等傳動元器件,從而實現印花導帶在起動運行、停車各過程中張力保持恒定,使導帶做到高速運動,精確定位,以確保印花精度。
3.機架臺板
平網印花機的支撐機腳采用鑄鐵結構,具有吸震效果。機架采用型鋼焊接,具有重量輕、強度高的特點。印花臺板為硬臺面形式,采用高精度鋼板,上面不覆蓋毛氈,并在現場用磁力鉆用專用鉆頭以小孔定位進行配合,以保證臺板的平整性。
4.液壓單元
印花單元的提升通過液壓缸拉動連桿曲柄機構來完成。液壓單元采用電液比例閥來控制油缸的換向及油缸運動速度的改變。它的油路為雙泵雙回路互通結構,整套系統為密封式循環(huán)方式,可保證印花單元完成單升、雙升等多項動作,來滿足不同的工藝需求。
5.印花單元
印花單元是一臺平網印花機上使用數量較大、動作發(fā)生也最頻繁的部件。其中的每一單元均通過一臺微型PLc機、變頻器、小型觸摸屏、旋轉編碼器系統組成的變頻電動機進行驅動。并通過同步齒形帶拖動刮刀前后運動。這類印花機將以往印花單元整體提升改為僅提升印花單元中需要提升的部分,即網框和刮刀部分。網框調整依靠四角的整調裝置。印花刮刀的壓力調整和刮刀換向阻尼調整均在滑動塊上。每把刮刀兩端各有一個壓力調整手柄,順時針旋轉壓力增大,逆時針旋轉壓力減小。刮刀角度可以隨意調節(jié),在20!、65。之間的角度范圍內可以滿足各種染料色漿的要求
6.水洗裝置
印花導帶清洗采用預噴淋加水洗的方法。水洗槽中安裝有三根螺旋毛刷輥、兩把聚氨酯刮水刀,水洗槽后增加一組除水輥,以保證將殘留在導帶表面的染料和附著物等雜質清洗除去。水洗槽和除水輥分別由兩個氣缸進行控制。
7.烘房導帶的控制
烘房導帶由直流電動機或交流變頻電動機驅動,其指令信號從貼布輥變頻電動機處取得?椢镞M入烘房時,它與導帶之間角度的變化會觸發(fā)不同光電開關,來實現烘房導帶的加速、減速或停車。為了自動糾正烘房導帶跑偏,由糾偏機構觸發(fā)行程開關給糾偏電動機發(fā)出指令,通過糾偏電動機正、反轉,使導帶跑正。烘房導帶的張力大小通過壓力開關進行控制。
8.自動控制系統
以工業(yè)計算機和可編程序控制器為核心,以工控機為上位機,并采用計算機通訊方式,同PLC印花單元單片機系統組成多項變頻傳動的驅動器,從而構成三級控制系統,完成伺服傳動平網印花機高性能、高速度、高質量的數據管理和實施監(jiān)測與控制,從而完成印花導帶前進。印花單元下降一刮印一印花單元上升一導帶前進一…·這樣一種循環(huán)動作。 采用伺服傳動方式拖動平網印花機,除表2—2所列的廠商外,奧地利Zimmer公司magno PRINT、意大利flegqiani公司AVANT、中國臺灣福源興業(yè)NA 9000和西安德高電子FSM—A/B均采用全伺服傳動系統。浙江印染機械廠zLPW5采用交流變頻減速電動機傳動。