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印花工藝-轉(zhuǎn)移印花技術(shù)介紹
集萃印花網(wǎng)  2009-3-30

    經(jīng)轉(zhuǎn)印紙將染料轉(zhuǎn)移到織物上的印花工藝過程。先將印花染料及助劑配制成油墨,通過印刷制成有圖案花樣的轉(zhuǎn)印紙,再將轉(zhuǎn)印紙和織物緊壓密合通過加熱,把轉(zhuǎn)印紙上的染料轉(zhuǎn)印到織物上而制得精細的圖案。轉(zhuǎn)移印花有升華、泳移、熔融和油墨層剝離等幾種方法。

 、偕A法:轉(zhuǎn)印紙油墨層中的染料通常是分散染料,利用升華特性使染料自轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)移到纖維上并固著。升華法一般不需濕處理,可節(jié)約能源和減輕污水處理的負荷。

  ②泳移法:轉(zhuǎn)印紙油墨層中的染料按纖維性質(zhì)選擇。織物先經(jīng)含有固色助劑和糊料等混合液浸軋?zhí)幚,然后在濕態(tài)下通過熱壓泳移(見染色),使染料自轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)移到纖維上并固著,最后經(jīng)汽蒸、洗滌等濕處理過程。轉(zhuǎn)移時在織物和轉(zhuǎn)印紙間需有較大的壓力。

  ③熔融法:轉(zhuǎn)印紙的油墨層以染料與蠟為基本成分,通過熔融加壓將油墨層嵌入織物,使一部分油墨轉(zhuǎn)移到纖維上,然后根據(jù)染料性質(zhì)作相應(yīng)的后處理。熔融法需要較大壓力,壓力越大轉(zhuǎn)移率越高。

 、苡湍珜觿冸x法:轉(zhuǎn)印紙油墨層遇熱后對纖維產(chǎn)生較強的粘著力,在較小的轉(zhuǎn)移壓力下就能使整個油墨層自轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)移到織物上,再根據(jù)染料性質(zhì)作相應(yīng)的固色處理。

  升華法在滌綸纖維上轉(zhuǎn)移印花的技術(shù)較為成熟,所用的分散染料在轉(zhuǎn)移溫度條件下應(yīng)有足夠的蒸汽壓,在纖維中應(yīng)有良好的擴散性,對轉(zhuǎn)印紙的親和力應(yīng)當(dāng)很低。轉(zhuǎn)移溫度常用200~300℃,時間10~30秒。升華轉(zhuǎn)移印花的設(shè)備有:①平板加壓轉(zhuǎn)移印花機:將轉(zhuǎn)印紙和織物放在兩塊熱板之間,均勻加壓,轉(zhuǎn)印紙上的染料即轉(zhuǎn)印到織物上。這種設(shè)備一般采用電加熱,也有采用熱油載體或紅外線加熱的,最高溫度可達250℃。②襯毯式滾筒轉(zhuǎn)移印花機:主要機構(gòu)是可以加熱的主滾筒和無縫環(huán)接的彈性襯毯。彈性襯毯由耐熱的合成纖維制成。襯毯使轉(zhuǎn)印紙和織物緊貼于主滾筒上,并在襯毯和織之間夾入一層襯紙,防止沾污襯毯。熱壓時間約為20秒。③真空抽吸式滾筒轉(zhuǎn)移印花機:主要機構(gòu)是一個具有許多小孔的金屬主滾筒,在主滾筒內(nèi)抽真空,使包覆在主滾筒外面的織物和轉(zhuǎn)印紙緊貼于滾筒上。用紅外線加熱器在轉(zhuǎn)印紙的背面加熱,使轉(zhuǎn)印紙上的染料轉(zhuǎn)印到織物上。

 

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