【集萃網(wǎng)觀察】 滲漿現(xiàn)象產(chǎn)生原因:高支高密織物由于經(jīng)緯密度高,紗支細,組織緊,因而色漿滲透困難,在多套色印花過程中,由于花紋處色漿不能完全或來不及被織物吸收,部分色漿堆積在印花織物表面,經(jīng)花筒擠壓后,色漿鋪開,造成花色深淺不一,布面發(fā)花,花型輪廓模糊不清,嚴重地與鄰近花紋色漿相重疊產(chǎn)生第三色。
通過以下方法基本上能解決這一問題。
糊料改進:
、僭暮Y選:印花布效果的好壞與原糊的使用有很大關(guān)系。選用不同的糊料與傳統(tǒng)的海藻酸鈉糊作對比,結(jié)果表明選用半乳化糊印制效果最佳,且手感柔軟,這是由于乳化糊含有火油成分,它具有優(yōu)良的潤濕性,能迅速擴散到纖維內(nèi)部,并在花紋邊緣形成油暈,防止色漿滲開,因而保證了輪廓的清晰度。又因其油性成分易揮發(fā),能使布面迅速干燥,因而能有效地減少布面色漿堆積所造成的色花現(xiàn)象。
、诎肴榛旌媳鹊倪x擇:海藻酸鈉糊與乳化糊混合比例不僅關(guān)系到布面光潔度,也直接影響到染料的得色量。為此,選用不同混合比例進行試驗,結(jié)果表明隨著乳化糊用量的增加,得色量逐漸降低,混合比以6:4最佳。為保證染料得色量又考慮到布面效果,最后選用7:3作為半乳化糊的混合比。
、凵珴{黏度的確定:印制時色漿黏度不同,同樣也會造成布面效果不一。色漿太稀,易形成條花;色漿太稠,溢漿嚴重。適宜的色漿黏度應保持在30-40dPa·S有較好的布面效果。
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