【集萃網觀察】 一、珠光顏料的特性：

    色彩化工顏料商行的珠光顏料云母薄片外覆以金屬氧化物能產生珍珠光澤的顏料，它耐酸、耐堿、耐熱達900度，本身不自燃、不助燃、耐高孤，具有良好的穩(wěn)定性。

    二、配方：

    色彩化工顏料商行的珠光顏料加入數量依據所需效果而定。對于固體含量，色彩化工顏料商行的珠光顏料的加入量通常約在重量的10~25%之間。對于特殊效果或者極薄的有光涂層，其用量可能高達40%，但是并不推薦顏料添加量，因為它們會妨礙片晶狀顏料的取向性，從而造成涂層的光澤損失。有時僅僅需要相當固體分重量的1%——1.5%的色彩化工顏料商行的珠光顏料就可以使清漆涂層更加透亮。

    三、潤濕和分散

    為了使珠光顏料分散更容易，可以對顏料預先潤濕。潤濕時間為15分鐘以上，首先，建議用于粉狀顏料與液體體系一部分，或者可相容的溶劑，稀釋液或增塑劑混配成漿，然后將漿均勻攪進其余部分中。

    色彩化工顏料商行的珠光顏料可以用普遍的攪拌器分散，跟金屬粉相似。正確的攪拌方法是：將珠光粉加到一個正在用低剪切力、軸流式攪拌的載體中。顏料不可以一次全部倒入，應漸次倒入。當先加入的部分已充分潤濕時，即可繼續(xù)添加，直接全部潤濕。最后還要繼續(xù)攪拌15分鐘，使顏料得到更好的分散。

    可以用軸向旋轉型攪拌器混合，顏料用量應低于25%，速度不要過快。在攪拌過程中，攪拌漿的高度應做不同的改變，以防止在攪拌正下方的死角攪拌不勻。

    顏料的片晶狀態(tài)以及相應的脆性，只準許在分散時用相當小的剪切力。用于混合常規(guī)顏料的機械，如輥磨、球磨或石磨等不要使用，因為這些機械能破壞顏料的片晶狀態(tài)，造成光澤損失。若使用分散機，僅僅允許較短的混合時間。建議在相同的條件應用相等的混合時間和速度來制造每一批涂料。

    四、穩(wěn)定性：

    色彩化工顏料商行的珠光顏料通常不會產生絮凝。有兩個方法可以減少顏料在油漆系統(tǒng)中的沉淀：

    1、如前所述，通過良好和潤濕和分散來防止顏料聚集；

    2、使顏料很好地懸浮在載體中。

    在載體中加入一些特殊助劑如：觸變劑，可用于改善色彩化工顏料商行的珠光顏料在涂料中沉底性能。

    僅僅可應用那些對色彩化工顏料商行的珠光顏料損害最小的，如有機改性膨潤土、聚乙烯蠟和其它有機觸變劑。不推薦使用熱解法硅酸，因為這是消光劑，即使使用極少數量也會明顯降低光澤和色彩效果。

    有時這種相當大和重的顏料片晶的沉底現象不可避免使用絮凝劑，以形成可控制的絮凝現象。這將變成松散、易于分散的沉淀物，在外力作用下不穩(wěn)定，可經容易攪起恢復到原來均一的涂料混合體。

    五、粒徑選擇：

    色彩化工顏料商行的珠光顏料有不同的粒徑分布范圍。粒徑的不同會影響油漆的光澤、遮蓋力和外觀。

    顏料片的粒徑增大，閃光度就會增加，最理想的粒徑分布是10-60um，粒徑大，呈閃爍效果且遮蓋力��；而粒徑小則呈柔和緞面效果且遮蓋力大。

    六、調配顏色：

    色彩化工顏料商行的珠光顏料可以與普通顏料結合使用，從而創(chuàng)造出各種各樣色彩鮮、色品純度高的顏色。如：鈦菁藍、鈦菁綠、奎丫啶紅等。

    需要注意的是：應避免用太多的著色劑，因為過量的吸光顏色會在反射角遮蓋珠光色。

    七、遮蓋力：

    在配方中有幾個方法可以提高遮蓋力：

    A：粒徑細的珠光粉可以提高遮蓋力。不過其珠光效果是較柔和的緞面效果，而閃爍效果就不明顯，要得到理想的珠光效果和遮蓋力，可以用較細的珠光粉來代替一部分較粗的珠光粉。

    B：在油漆中加入金屬粉可以提高遮蓋力，如：鋁粉|、銅粉等，通常用量是色彩化工顏料商行的珠光顏料的5——10%。

    C：調配深顏色時，少量的碳黑可以提高遮蓋力，加入黑色可以提高珠光的反射色。

    D：調配淺色時，使用二氧化鈦對提高遮蓋力也有很好的幫助，不過珠光效果會因此減弱，所以要用二氧化鈦，就要加大色彩化工顏料商行的珠光顏料的用量，以加強反射光顏色。而二氧化鈦的用量則以量小而又剛夠應付遮蓋力為妙。

    請記�。翰煌该鞯念伭匣�染料會降低珠光效果。

來源：互聯網