【集萃網(wǎng)觀察】純棉蠟染印花織物以其獨(dú)有的風(fēng)格深受國(guó)外客戶的青睞，所以近年來(lái)各地印染廠紛紛上馬真蠟生產(chǎn)線。實(shí)際生產(chǎn)中，由于蠟染印花產(chǎn)品的加工工序多、工藝要求高，使蠟染產(chǎn)品的疵品率一直居高不下，產(chǎn)品檔次較低，大大影響了生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)效益。為了提高產(chǎn)品檔次，我們對(duì)常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行了分析。

    1蠟紋不好

    1.1蠟液的組成

    在蠟染過(guò)程中，組成蠟液的材料有很多種。由于不同材料的脆性和柔韌性不同，所以制成蠟的柔韌性也不一樣，摔蠟后產(chǎn)生的蠟紋效果也不同，有的粗短，有的細(xì)長(zhǎng)，有的太脆，甚至脫蠟造成蠟染疵點(diǎn)。根據(jù)高分子材料物理性能的加合性?，我們對(duì)蠟的組分進(jìn)行適當(dāng)組合，最終選用松香和助劑A組成蠟液涂在棉布上，經(jīng)摔蠟產(chǎn)生的蠟紋細(xì)長(zhǎng)，自然效果好。

    1.2熬蠟液溫度的影響

    以松香和助劑A為蠟組分，其制蠟液溫度為160℃時(shí)生產(chǎn)出來(lái)的蠟，蠟染效果最好；當(dāng)制蠟溫度低于160℃時(shí)，蠟的柔韌性較好，摔蠟時(shí)不易龜裂，但難形成蠟紋；若溫度太高，例如180℃制蠟，則蠟太脆，摔蠟時(shí)蠟易從布面上脫落，蠟紋又粗又短，易造成染疵。

    2熬蠟液時(shí)間的影響

    在160oC熬蠟，若熬蠟時(shí)間過(guò)短，蠟在布面上的柔韌性好，摔蠟時(shí)不易產(chǎn)生蠟紋；若熬蠟時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，生產(chǎn)出來(lái)的蠟較脆，經(jīng)摔蠟后產(chǎn)生的蠟紋又粗又短，易從布面膠落造成染斑。經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)，在160℃熬蠟時(shí)間以6h為宜。

    2.1布面上蠟的冷卻

    有水冷和風(fēng)冷兩種冷卻方法。水冷的優(yōu)點(diǎn)為節(jié)約能源，設(shè)備投資少，但蠟紋效果差，主要表現(xiàn)為紋路不清楚、顏色淺且不鮮艷；風(fēng)冷法由于織物是在干態(tài)下使蠟液被冷風(fēng)凝固，布面上蠟的柔韌性及脆性適宜，產(chǎn)生的蠟紋細(xì)長(zhǎng)，染色效果好，但存在能耗大、設(shè)備投資大的缺點(diǎn)。提高產(chǎn)品檔次，最好采用風(fēng)冷法。