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常見膠漿印花的問題和解決方法
集萃印花網(wǎng)  2012-10-16 16:03:10

    6、自己配制的涂料色漿有滲化現(xiàn)象,為什么?如何解決?

  自配的涂料色漿是用于紡織品印花的水性漿料。滲化(洇)可以從以下幾方面找原因。

  a.合成纖維織物:如滌綸、尼龍、丙綸等,或合成纖維高比例的混紡物。合成纖維:織物為疏水性物質(zhì),用一般印制棉織物的涂料水性漿易滲易洇。若印制合纖織物時(shí),配漿時(shí)應(yīng)用厚的乳化糊,避免用水稀釋。如必須稀釋,宜用稀的乳化糊沖淡。切忌直接用水稀釋。

  b.空氣中濕度太大,如南方長(zhǎng)時(shí)間陰雨天氣,配漿時(shí)應(yīng)少加水或不加水。

  c.棉織物為天然纖維素纖維織物,是親水性物質(zhì)。一般不易滲化。但如果毛細(xì)效應(yīng)過高也會(huì)導(dǎo)致滲化。所以合適的毛細(xì)效應(yīng)控制在7-8cm左右。在進(jìn)料前,索要廠家的技術(shù)指標(biāo)是至關(guān)重要的。毛細(xì)效應(yīng)過低會(huì)印不透,過高造成滲化。

  d.有的企業(yè)用乳化糊作增稠劑,俗稱A幫漿。它是用白火油、平平加和合成龍膠于高速攪拌下乳化而成。如果A幫漿有質(zhì)量問題,沒有充分乳化好,印后有“油圈”產(chǎn)生,極易造成“滲”或“水印”的誤解。

所以應(yīng)選用質(zhì)量好的A幫漿或改用合成增稠劑,克服“油圈”的產(chǎn)生。

  e.造成“滲”、“洇”的綜合因素很多,如織紋的組織過稀、過薄、過輕;花型面積過大;絲網(wǎng)目數(shù)過低;操作時(shí)壓力過大;刮刀截面與花型不相對(duì)應(yīng),下漿量過大等等。

另外,臺(tái)面也有很大關(guān)系。若用玻璃、塑料貼面極光滑的硬質(zhì)臺(tái)面,也會(huì)造成滲化拖板。輪廓不清,而應(yīng)改為彈性軟臺(tái)面。

    7、怎樣調(diào)配不同色彩的漿料?

  色彩學(xué)是一門較深的學(xué)問,調(diào)色又需實(shí)踐的積累。學(xué)好理論,勇于實(shí)踐,奇光異彩五顏六色將屬于你。一個(gè)好的調(diào)色師,一看來樣大致能確定拼色的基本配方。更有些調(diào)色老技師,在大生產(chǎn)即出之時(shí),發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)追加色料,來不及試樣,一錘定音,做到八九不離十,這就是硬工夫,那么就要從頭做起,練好基本功。

  首先從紅、黃、藍(lán)三個(gè)基本色試調(diào)出二次色:橙、綠、紫。再調(diào)制出三次色:黃灰、藍(lán)灰、紅灰。

然后把每套色譜中的每個(gè)單色從淺色到中色至深色,用量分別為0.1%、0.5%、1%、3%、5%,刮印留樣貼配方。

另外,要把每批業(yè)務(wù)樣品、配方留檔,以備參考,堅(jiān)持不懈,定會(huì)收獲。

  調(diào)色總的原則如下:

  盡量減少拼色時(shí)染料或涂料的只數(shù),能用一只的,不用二只,能用二只的,不用三只。為了便于控制色光,一般三只以下拼色為好。二是同類染料或涂料,不同生產(chǎn)廠家,不同牌號(hào)最好不混拼,如必需用來“調(diào)色頭”,那么“調(diào)色頭”也只能微乎其微,不能二個(gè)牌號(hào)平分秋色。

再有一個(gè)原則是:染料或涂料都有其飽和值,超過其飽和值,洗滌易掉,造成沾污。即使涂料是黑的,用量也應(yīng)控制在8%-10%,不要超過10%。

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