轉(zhuǎn)移印花紙是一種新型的工業(yè)用紙，它主要用于紡織品的印花工藝。使用具有升華特性的分散染料制成的色墨，先將各種花紋、圖案、色彩印到轉(zhuǎn)印紙上；然后將印有花紋、圖案的轉(zhuǎn)印紙與織物密切接觸，在控制一定的溫度、壓力和時(shí)間的情況下，染料從印花紙轉(zhuǎn)移到織物上，然后經(jīng)過(guò)擴(kuò)散作用進(jìn)入織物內(nèi)部，從而達(dá)到著色的目的。 與傳統(tǒng)的印染工藝相比較，應(yīng)用轉(zhuǎn)移印花紙印花具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。其轉(zhuǎn)移印花圖案花型逼真、花紋細(xì)致、層次清晰、立體感強(qiáng)，可印制自然風(fēng)景及藝術(shù)性強(qiáng)的圖案。由于采用干法加工，不需水洗、蒸化、烘干等工序，因此無(wú)廢氣和廢水排出，無(wú)環(huán)境污染問(wèn)題�？啥嗌�彩一次性轉(zhuǎn)移，生產(chǎn)效率高，占地面積小，投資少。轉(zhuǎn)移印花紙已在我國(guó)印染行業(yè)中迅速得到推廣，用于服裝、T恤衫、箱包等產(chǎn)品的印花中。

　　目前，轉(zhuǎn)移印花紙已經(jīng)應(yīng)用到越來(lái)越多的行業(yè)中，如織物印染，建筑裝飾、旅游和廣告宣傳領(lǐng)域的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，皮革及陶瓷產(chǎn)品印花等。不同行業(yè)中的轉(zhuǎn)移印花，對(duì)轉(zhuǎn)移印花紙性能要求是不同的，因而各種各樣的轉(zhuǎn)移印花紙層出不窮，產(chǎn)量及用量也在迅速增長(zhǎng)，市場(chǎng)前景廣闊。

　　目前，國(guó)內(nèi)應(yīng)用的高質(zhì)量的轉(zhuǎn)移印花紙還主要依靠進(jìn)口；國(guó)產(chǎn)轉(zhuǎn)移印花紙產(chǎn)量較少，并且在質(zhì)量上還存在一定的問(wèn)題，但其迅速發(fā)展的勢(shì)頭是不可忽視的。本文就轉(zhuǎn)移印花工藝的原理，轉(zhuǎn)移印花紙的性能要求及轉(zhuǎn)移印花紙的發(fā)展前景進(jìn)行了概述。

轉(zhuǎn)移印花原理

　　把顏料或染料印刷在紙、橡膠或其它載體上，然后轉(zhuǎn)印到待印商品上稱(chēng)轉(zhuǎn)移印花；轉(zhuǎn)移印花主要應(yīng)用在聚脂纖維品上，隨著轉(zhuǎn)移印刷術(shù)的提高，在尼龍、丙烯腈、棉、麻、毛織品上也得到普遍應(yīng)用。轉(zhuǎn)移印花主要有升華法、泳移法、熔融法和油墨層剝離法等幾種方法，其中以升華法轉(zhuǎn)移印花最為成熟。下面我們對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。

　　升華法轉(zhuǎn)移印花利用分散染料的升華特性，使用分子量為250～400、顆粒直徑為0.2～2um的分散染料與水溶性載體（如海藻酸鈉）或醇溶性載體（如乙基纖維素）、油溶性樹(shù)脂制成油墨，在200～230°C的轉(zhuǎn)移印花機(jī)上處理20～30秒，使分散染料轉(zhuǎn)移到織物上并固著在一起，并達(dá)到一定的強(qiáng)度。

　　升華法一般經(jīng)歷三個(gè)過(guò)程：在轉(zhuǎn)移過(guò)程發(fā)生前，全部染料都在轉(zhuǎn)印紙上的印膜中，而印花織物和空氣隙中的染料濃度為零，空氣隙的大小取決于織物的結(jié)構(gòu)、紗支和轉(zhuǎn)移壓力。在轉(zhuǎn)移過(guò)程中，當(dāng)紙達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時(shí)，染料開(kāi)始揮發(fā)或升華，并在紙與纖維間形成濃度擴(kuò)散，當(dāng)被印花織物達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時(shí)，在纖維表面開(kāi)始了染料吸附，直至達(dá)到一定的飽和值。由于染料從紙到纖維的轉(zhuǎn)移是持續(xù)進(jìn)行的，其吸附速率取決于染料擴(kuò)散到纖維內(nèi)部的速率。為了使染料能定向擴(kuò)散，往往在被染物的下側(cè)抽真空，使染料達(dá)到定向擴(kuò)散轉(zhuǎn)移。在轉(zhuǎn)移過(guò)程后，被染物著色后，紙上的染料含量下降，部分剩余的染料遷移到紙的內(nèi)部，殘留的染料量取決于染料的蒸汽壓、染料對(duì)漿料或轉(zhuǎn)移紙的親和力和印花膜的厚度。升華法一般不需要經(jīng)過(guò)濕處理，可節(jié)約能源和減輕污水處理的負(fù)荷。

應(yīng)用到的設(shè)備:滾筒轉(zhuǎn)移印花機(jī)，熱轉(zhuǎn)印機(jī)，熱升華機(jī)，數(shù)碼打印機(jī)，數(shù)碼印花機(jī)，服裝印花機(jī)，布料印花機(jī)。

　　轉(zhuǎn)移印花對(duì)染料及色墨的要求

　　轉(zhuǎn)移印花應(yīng)用的分散染料，其升華溫度應(yīng)低于纖維大分子的熔點(diǎn)及不損傷織物強(qiáng)度為原則，對(duì)滌綸較為合適的加工溫度為180～210℃。而在此溫度范圍內(nèi)，染料發(fā)生升華的品種其分子量均在230～270之間。分子量在此范圍的分散染料一般有三類(lèi)。

　　快染性分散染料：溫度在180℃左右就能升華發(fā)色，溫度再提高，色澤起變化，而且邊緣會(huì)發(fā)生滲化。

　　良好性分散染料：溫度在180～210℃范圍內(nèi)就能升華發(fā)色。發(fā)色曲線平坦。上染時(shí)溫度的影響不大，是轉(zhuǎn)移印花較為適宜的分散染料。

遲染性分散染料：在180～210℃情況下染料不可能很好的升華、發(fā)色。如提高溫度，可以獲得良好發(fā)色。這類(lèi)染料上染時(shí)對(duì)溫度的依賴(lài)性較強(qiáng)。

　　根據(jù)以上情況，適用于轉(zhuǎn)移印花的染料應(yīng)具備以下條件：
　�。�1）轉(zhuǎn)移印花的染料必須在210℃以下充分升華、固著在纖維上，并能獲得良好的水洗牢度和熨燙牢度。
　　（2）轉(zhuǎn)移印花的染料受熱后能充分升華轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀嗳玖洗蠓肿�，凝聚在織物表面，并能向纖維內(nèi)部擴(kuò)散。
　　（3）轉(zhuǎn)移印花用的染料對(duì)轉(zhuǎn)移紙的親和力要小，對(duì)織物的親和力要大。
　　（4）轉(zhuǎn)移印花的染料應(yīng)具備鮮艷、明亮的色澤。

　　轉(zhuǎn)移印花紙用色墨

　　轉(zhuǎn)移印花用轉(zhuǎn)移紙的印制，大多數(shù)采用印刷和篩網(wǎng)印花的工藝和設(shè)備。色墨的組成有染料、載色劑、粘合劑等組成。色墨的制備是將以上三種成分混合后倒入膠體碾磨機(jī)或三輥磨料機(jī)內(nèi)研磨，使染料均勻分布在色墨中。

　�。ㄒ唬┹d色劑

　　載色劑的作用是將染料均勻分布在色墨中，并將染料由印刷設(shè)備轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)印紙上的物質(zhì)。載色劑應(yīng)具備價(jià)廉、無(wú)毒、不燃燒的性能。按此要求，以水最相宜。但轉(zhuǎn)移紙是由纖維素組成，當(dāng)選用水為載色劑時(shí)會(huì)使纖維發(fā)生膨脹，造成精細(xì)花紋的變形，并且因水蒸發(fā)的慢，難以高速生產(chǎn)。如選用有機(jī)溶劑類(lèi)載色劑時(shí)，雖對(duì)紙張變形小，色墨可印制精細(xì)花紋，并有適合的揮發(fā)度，有利于較高速度生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。但有成本較高，又易燃燒的缺點(diǎn)。使用時(shí)要嚴(yán)格注意。還可以采用油類(lèi)載色劑，如高沸點(diǎn)油等。但高沸點(diǎn)油會(huì)使染料向轉(zhuǎn)印紙張深處擴(kuò)散，從而影響了轉(zhuǎn)印紙上的染料向織物上轉(zhuǎn)移的量。

　�。ǘ�）粘結(jié)劑

　　粘結(jié)劑是指控制色墨粘結(jié)力的物質(zhì)。粘結(jié)劑的用量過(guò)少，不能保證色墨的粘度，致使印刷轉(zhuǎn)移紙效果不好，粘結(jié)劑用量過(guò)大，使染料由轉(zhuǎn)印紙向織物的轉(zhuǎn)移速度減慢，這就造成殘留在轉(zhuǎn)移紙上的染料過(guò)多。按使用載色劑的不同，粘結(jié)劑應(yīng)加以分別選擇。以水為載色劑時(shí)，常用的合成龍膠或羧甲基纖維素為粘結(jié)劑：當(dāng)使用有機(jī)溶劑或油類(lèi)為載色劑時(shí)可用乙基纖維素為粘結(jié)劑。

　　轉(zhuǎn)移印花紙性能的要求

　　在轉(zhuǎn)移印花過(guò)程中，首先要把圖案、花紋印刷在轉(zhuǎn)移印花紙上，形成一層相應(yīng)色彩、花紋的薄膜，然后再由轉(zhuǎn)移紙轉(zhuǎn)印到印刷品表面，因此轉(zhuǎn)移印花紙的表面高分子物質(zhì)轉(zhuǎn)移性能對(duì)于印花圖案的再現(xiàn)性起著關(guān)鍵作用。尤其在后面的轉(zhuǎn)移過(guò)程中，圖案要保持其花型逼真、花紋細(xì)致、層次清晰、立體感強(qiáng)等特性，這對(duì)轉(zhuǎn)移印花紙性能要求是比較高的，主要包括如下幾方面[5, 6]。

　　首先，要求紙頁(yè)具有足夠的強(qiáng)度，紙張表面不掉毛、掉粉。由于印刷油墨是由碳黑或其它顏料粒子均勻分散在干性油、動(dòng)物膠或樹(shù)脂中而成的。在印刷及剝離過(guò)程中，油墨與紙張表面會(huì)存在一定的張力，速度越快，張力越大，因此要求紙張表面具有足夠的強(qiáng)度。轉(zhuǎn)印紙最好用針葉木紙漿制造。其中化學(xué)法紙漿和機(jī)械法生產(chǎn)紙漿各占一半較好。這樣既可以保證 紙頁(yè)具有足夠的強(qiáng)度，又可使其在高溫處理時(shí)不至于發(fā)脆、變黃。
其次，轉(zhuǎn)移印花紙要有一定的平滑度和拉伸強(qiáng)度[7]。因?yàn)槿艮D(zhuǎn)移紙平滑度差，表面凹凸不平，就會(huì)使其在轉(zhuǎn)印時(shí)受力不均，而使紙上的染料升華率不一致。因此，即使紙上的花型很清晰，轉(zhuǎn)移到布上也會(huì)變的模糊。若轉(zhuǎn)移紙的拉伸強(qiáng)度差，在制造印花紙和印布過(guò)程中會(huì)因受潮、受力而明顯變型，造成印出的花型清晰度較差。這樣的轉(zhuǎn)移紙只能用于印制清晰度要求不高的產(chǎn)品。

　　再次，要求轉(zhuǎn)移印花紙對(duì)色墨的親和力要小。因?yàn)檗D(zhuǎn)移印花紙只是圖案轉(zhuǎn)移的一個(gè)中間體，最終目的是要求圖案清晰的轉(zhuǎn)移到印刷品表面，因此較小的親和力會(huì)使圖案輕松的從轉(zhuǎn)移紙表面轉(zhuǎn)移的印刷品表面，不會(huì)在轉(zhuǎn)移紙上殘留過(guò)多而對(duì)印花圖案質(zhì)量造成不理影響。

　　最后，轉(zhuǎn)移印花紙應(yīng)有適當(dāng)?shù)奈鼭裥�。吸濕性太差�?huì)造成色墨搭色；吸濕性過(guò)大，又會(huì)造成轉(zhuǎn)印紙的變形，故生產(chǎn)轉(zhuǎn)印紙時(shí)要嚴(yán)格控制填料用量。