【集萃網(wǎng)觀察】印刷操作過程中一般使用這些干燥劑的混合物來同時加速表面和內(nèi)部干燥以便完成干燥過程。

　　1.使用大顆粒的噴粉來幫助印后的紙張分開，而且允許更多的氧進入并同油和樹脂反應。

　　2.讓供應商增加油墨的強度，這樣就可以以更薄的墨層印刷，可以更容易的固定和干燥。

　　3.因為印刷機或紙張的溫度可能太低并會延緩油墨干燥，在印刷前預處理紙張。

　　4.記住由ReflexBlue構(gòu)成的油墨延長干燥時間。與油墨供應商探討一下。

　　5.在運轉(zhuǎn)或更換作業(yè)前要有足夠的干燥時間。

　　6.使用紅外干燥來加速油墨干燥。

　　7.記住用于薄膜印刷的油墨會在幾小時內(nèi)在堅韌的薄膜上固定并硬化。

　　8.印刷之前同油墨供應商討論工作，包括使用的紙張。干燥問題的最好的解決辦法就是預防。所有的紙張都不一樣。例如，油墨在新聞紙上的干燥與在像SpringhillOpaqueSmooth一類紙張上的干燥就完全不同。

　　9.在致密表面的紙張上印刷時，要避免使用大豆油基油墨。大豆油是半干（慢）油。

　　10.保持潤版液的PH值在4.0到5.0的范圍內(nèi)。酸度越高（PH值越低），油墨的干燥過程就越慢。

　　11.當印刷大面積實地時，疊印采用包含干燥劑的調(diào)墨油或采用透明的尺寸。

　　12.對于正在使用的油墨使用推薦量的干燥劑。太多的干燥劑會使油墨增塑，致使它不干燥。

　　13.在潤版液中混合附加的干燥劑可以提高油墨的干燥性能。GrafOSiec就是附加干燥劑的例子，它可以以1%到3%的量添加。

　　14.在印刷機的收紙端使紙堆更低。

　　來源：慧聰印刷網(wǎng)技術(shù)論壇