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防拔染印花工藝流程及其注意事項(xiàng)
集萃印花網(wǎng)  2012-7-11

    【集萃網(wǎng)觀察】。ㄈ仯┑厣色漿(或地色浸軋)→烘干→印花(拔白、色拔漿)→常壓高溫汽蒸(170-180℃.7-8min)→冷水洗→熱水洗(或還原清洗)→熱水洗→烘干。

  或:印花(拔白、色拔漿)→烘干→罩印地色色漿→常壓高溫汽蒸(170-180℃,7-8min)→冷水洗→熱水洗(或還原清洗)→熱水洗→烘干。

    注意事項(xiàng)

 、龠m用于堿劑防拔染法的地色分散染料分子結(jié)構(gòu)上應(yīng)含有1-3個酯基,在高溫下酯基被水解成為可溶性物質(zhì),由于這些染料對堿的敏感程度不一,因此必須進(jìn)行試驗(yàn)了解清楚堿劑和堿劑用量與染色深度的匹配性,以期達(dá)到最佳的防拔染效果。作為著色防拔染的分散染料,應(yīng)對堿劑穩(wěn)定性優(yōu)良,不會因堿劑的存在而發(fā)生色澤變淺和色相變化。

 、趬A劑防拔染印花法可用的堿劑有碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鉀和氫氧化鈉等。碳酸氫鈉的堿性較弱,防拔白的白度較差。碳酸鉀、氫氧化鈉的防拔白的白度好,但吸濕性較大,易吸收空氣中的水分而滲化,造成花紋輪廓不清。因此目前常采用碳酸鈉作為防拔染印花的堿劑,其防拔白的效果和花紋輪廓清晰度均較好。

 、蹪櫇駝┑淖饔迷谟谄魰r吸濕,促使分散染料的酯基充分水解,以提高防拔染的效果。常用的潤濕劑有丙三醇和聚乙二醇等。為了更有效提高堿防拔染的效果,生產(chǎn)商開發(fā)了新型助拔劑可供選擇,如ZetexPN一AD(德國巴斯夫)是乙氧基和多元醇的混合物,用于滌綸堿性防拔染印花,能改善白度和色防拔效果以及花紋輪廓的清晰度。

 、苡糜趬A防拔染的糊料應(yīng)為耐堿性能較好的品種,一般為醚化淀粉、醚化植物膠、羧甲基纖維素等。這些糊料根據(jù)印花方法的不同,可選擇不同比例的拼混以得到較為理想的印制效果。

  染料制造商常將其產(chǎn)品按可拔性范圍分為1-5級,為染料選擇提供了方便。5級或4-5級范圍內(nèi)的染料適用于拔白,4級染料適合于著色拔染。如著色染料顏色很深時,甚至可用3-4級染料。那些可拔性僅為1級的染料,實(shí)際上是不可拔的,因此在色拔工藝中可用作著色染料。但都要在實(shí)際生產(chǎn)條件下進(jìn)行一次試驗(yàn),建立可行的拔染印花工藝適用染料的資料。

  來源:必勝網(wǎng)

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