【集萃網觀察】服裝產品、印花產品包括：水漿印花、膠漿印花、厚板漿印花、油墨印花、發(fā)泡漿印花、植絨印花、撥印印花、植珠印花、仿燙金仿燙銀印花、燙金印花。
印花后一般要經15-20分鐘才能變干，在生產中常常需要用電吹風吹干，以便加快生產的效率，但油墨需須很長時間才能干透，因此必須用電電吹風吹。
印花中，如是成品、半成品（有雙層）或是毛衣等印花難固定，易移動的印花料須用紙板或木塊加以固定，確保印花質量。
1） 水漿印花
工藝：手印、機印均適用。
手�。荷a前準備（配料、安排、培訓、備印花片料）→鋪布→印花→ 吹干→
過熱（120-1300C）→出貨檢查物→出貨
機�。荷a前準備（配料、安排、培訓、備印花片料）→鋪布→印花→ 烘干（時間4-6S）→過熱（120-1300C）→出貨檢查→出貨
2） 膠漿印花
工藝：手印、機印均適用。
手�。荷a前準備（配料、安排、培訓、備印花片料）→鋪布→打底（3次）→
吹干→蓋面 （2-4次）→吹干→過熱（130-1500C）→出貨檢查→出貨。
機�。荷a前準備（配料、安排、培訓、備印花片料）→鋪布→打底（3次）→
烘干→蓋面（2-4次）→烘干→過熱（130-1500C）→出貨檢查→ 出貨。
3） 厚板漿印花
工藝：手印、機印均適用。
手�。荷a前準備（配料、安排、培訓、備印花片料）→鋪布→ 打底（6-10次）
吹干→蓋面 （3-4次）→吹干→過熱（160-1700C）→ 出貨檢查→ 出貨。
機印：生產前準備（配料、安排、培訓、備印花片料）→鋪布→打底（6-10次）→
烘干→蓋面（3-4次）→烘干→過熱（160-1700C）→出貨檢查→ 出貨。
說明：以上為油墨的打底蓋面次數(shù)，膠漿的打底次數(shù)一般為5-8次，蓋面次數(shù)一般為3次;膠漿過熱溫度為（130-1500C）;印油墨，用油墨打底，印膠漿，用膠漿打底。
4）油墨印花
油墨乍一看和膠漿沒很大區(qū)別，但是膠漿印在光滑面料比如風衣料上的時候，一
般色牢度很差，用指甲大力刮就 能刮掉，但是油墨能夠克服這個缺點。所以，做
風衣的時候，一般用油墨來印。
手�。荷a前準備（配料、安排、培訓、備印花片料）→ 鋪布→ 打底（6-10次）
吹干→ 蓋面 （3-4次）→吹干→ 過熱（160-1700C）→出貨檢查
出貨。
機�。荷a前準備（配料、安排、培訓、備印花片料）→鋪布→打底（6-10次）→
烘干→蓋面（3-4次）→烘干→ 過熱（160-1700C）→出貨檢查→出貨。
5）發(fā)泡漿印花
發(fā)泡印花又存在先發(fā)泡打底，后蓋面;先打底，再發(fā)泡蓋面。
先發(fā)泡打底，后蓋面工藝：
手�。荷a前準備配料、安排、培訓、備印花片料）→鋪布→發(fā)泡打底（3-4次）→
吹干（溫度要均勻，不可起泡）→蓋面（2-3次）→吹干→過熱（120-1300C） 壓機（功率160-180W，6-8S）→出貨檢查→ 出貨。
機�。荷a前準備（配料、安排、培訓、備印花片料）→ 鋪布→發(fā)泡打底（3-4次，同時烘干）→蓋面（2-3次，同時烘干）→過熱（120-1300C）→壓機（功率160-180W，6-8S）→出貨檢查→出貨。
先打底，后蓋面發(fā)泡工藝：
手�。荷a前準備配料、安排、培訓、備印花片料）→鋪布→ 膠料打底（2-3次）→
吹干→蓋面（3-4次）→吹干（溫度要均勻，不可起泡）→過熱（160-1800C） 出貨檢查理→出貨。
機印：生產前準備（配料、安排、培訓、備印花片料）→鋪布→ 膠料打底（2-3次，同時烘干）→蓋面（2-3次，同時烘干）→過熱（160-1800C）→出貨檢查→出貨。
6）植絨印花的工藝流程
一般適用于手印作業(yè)
手�。荷a前準備配料、安排、培訓、備印花片料）→ 鋪布→ 沾合劑打底（2-3次）→ 吹干→ 植絨（連續(xù)2 次）→ 過熱（160-1800C）→ 出貨檢查→出貨。
7）拔印印花
拔印印花工藝流程簡述→
手�。荷a前準備配料、安排、培訓、備印花片料）→ 鋪布→ 印拔印花（1次）
→過熱（150-1700C）→ 出貨檢查→ 出貨。
8）燙金
一般適用于后整作業(yè)
工藝流程簡述
貼花位→壓機（150-1800C）→ 撕紙→ 出貨檢查→出貨。
9）仿燙金漿印花
工藝流程： 圖片→曬網（80-100目）→調色→膠漿打底（2-3次）→吹干→印花
→過熱（150-1800C）→出貨檢查→出貨。
10）植珠
生產前準備配料、安排、培訓、備印花片料）→ 鋪布→ 印拔印花（2-3次）
→吹干→植珠→壓機→ 出貨檢查→ 出貨。
