【集萃網(wǎng)觀察】一、T恤設計基本知識

　　T恤設計（圖案設計）有主動設計與被動設計之分。主動設計主要用于生產商品T恤，設計師不受任何限制地發(fā)揮主觀創(chuàng)意，基本上任何物體、任何平面藝術手法都可以用之于T恤圖案的創(chuàng)作。被動設計主要是指廣告T恤、旅游T恤、紀念T恤等的創(chuàng)意設計，要受到一定的限制，要在達到某種意圖的約束下進行。

　　進行T恤設計首先必須掌握T恤印花的基本工藝，還要了解生產者的印花技術水平及所用的T恤印花設備。例如，彩色面料的T恤一直是采用水性膠漿涂料印花的，但如果生產者掌握了熱固塑膠印墨的生產技術并購置了相應的設備（主要為T恤印花機、紅外烘干器、紅外T恤烘爐等），他就可以采用熱固墨對彩色面料T恤進行印花進行加工。而膠漿印花與熱固墨印花對圖案的設計有不同的要求，膠漿只能進行簡單的色塊圖案印花，熱固墨則可以采用加網(wǎng)過渡階調印花，不僅可以在白色T恤上進行原色加網(wǎng)印花，還可以在深色T恤上進行專色加網(wǎng)印花。設計人員設計的圖案如果與生產者所掌握的技術工藝不相符，則印刷出來的圖案達不到設計者的原創(chuàng)的意圖和效果，甚至根本無法施印。因此，T恤設計師必須是T恤印花工藝的熟練掌握者，特別是優(yōu)秀的T恤設計師必將十分關注世界上最新T恤印料和印花設備的發(fā)展狀況及其技術特點，以便以最快的速度采用最新的科技成果生產出新穎別致的T恤來。

　　在工業(yè)發(fā)達國家，T恤設計師往往是獨立職業(yè)者。他們創(chuàng)辦自已的T恤設計師或公司，他們將自已的創(chuàng)意和設計出售給T恤工廠、T恤經(jīng)營者、廣告公司等客戶。這樣的T恤設計公司在進行設計時往往最先考慮三個問題：1.客戶的要求；2.采用最新的T恤印花技術達到獨特出彩的藝術效果；3.最佳的成本利潤率。

　　彩色階調網(wǎng)版印刷技術近幾年在國內普及發(fā)展很快，加網(wǎng)版印花技術在T恤印花中也逐漸被采用。同時，電腦桌面出版系統(tǒng)的普及和競爭更使分色加網(wǎng)的制作費用大幅度降低，現(xiàn)在我們要制作分色加網(wǎng)片已經(jīng)是很方便很價廉的事了。這一進步如同印刷業(yè)中的由凸版印刷進步到膠版印刷，T恤設計人員擺脫了色塊圖案的設計限制（膠漿印花除外），擁有了更大的創(chuàng)作空間，不論是照片效果、繪畫效果還是噴繪效果現(xiàn)在都可以很方便地通過加網(wǎng)網(wǎng)版印刷技術而在T恤上得到再現(xiàn)。這是當代科技的進步，同時也對T恤設計人員提出了掌握數(shù)字化技術的要求。

　　二、制版稿制作

　　制版稿又可稱為黑白稿、分色稿、制版底片等。其主要功能就是曬制感光印刷摸版，因此，制版稿必須繪制在透光的基片上，其圖像為不透光的墨層（黑色或紅色），基片的透光性和墨層的遮光密度是決定制版稿質量的關鍵指標。制版稿圖像的形成主要采用手工繪稿、手工或機械刻稿、感光拷貝、激光照排、打印機印稿等制作方法，但也有采用對普通紙稿進行透光處理（如上油）后作為制版稿的。

　　1.分色

　　T恤設分色方式主要為兩大類：專色分色與原色分色。

　　T恤設專色分色是指以任一專門調配好的顏色單獨作為一個印刷色，由這樣的若干專色經(jīng)過套色印刷形成彩色圖像。我們平常所講的五套色印刷、十二套色印花，就是指由五個專色或十二個專色依次套印而形成彩色圖像印刷制品。但是，專色的數(shù)量并不就等于是圖像的色彩數(shù)量，因為專色也是可以疊印的，所以五個專色也可以印出六套甚至七色八色的圖案來。專色印刷主要用于色塊印刷，其對自然景象的反映只能是摸擬而非還原，這是與原色印刷最大的區(qū)別。但隨著加網(wǎng)印刷技術的發(fā)展和新型墨的開發(fā)，近幾年專色加網(wǎng)印刷又異軍突起，特別是在T恤印花中，當前國際上最新潮的T恤圖案最先進的T恤印花技術已不是原色印花而是專色加網(wǎng)印花了，即在彩色特別是黑色T恤上進行多套色專色加網(wǎng)印花。

　　原色分色是指將自然色彩的圖像分解為三原色（品紅、青、黃），以便進行三原色價調印刷從而達到還原物體映像的目的。自然界任何色彩都是由三原色所構成，所以從理論上講采用青、品、黃、三塊色版就可以印出逼真的還原圖像來，但是由于各種因素的限制三原色印刷品又是很難達到這一點的。因此在印刷實際中通常采用的是四色印刷，即三原色加黑色。近幾年在國際上為了更逼真地還原色彩，在四色印刷的基礎上又發(fā)展了六色印刷、七色印刷，其原理是在四色的基礎上再將復合色橙、紫、綠等色分離出來，以便在印刷中降低灰度達到高保真的效果。為了與專色印刷進行區(qū)分，通常我們把對自然色彩的圖案通過光學或數(shù)字化技術進行分色而進行的還原印花都稱為原色印刷（可以理解為還原色彩印刷），它與光學、色彩學上的原色（僅為三原色）概念是有區(qū)別的。

　　這里值得一提的是原色印刷與專色印刷并非不相容。在國際上，彩色印刷的最新發(fā)展就是原色與專色相結合進行專原色印刷，其發(fā)揮了二者之所長，相得益彰，具有更高級的印刷效果，屬于精品印刷。這在T恤印花中也得到了允分的發(fā)揮。筆者曾見一件美國產T恤，共計12色印花，除了四原色外，還配有八套專色，其中除有金銀等色外特別是還有發(fā)泡印花和水晶漿印花，其效果不僅立體感極強且特殊部位閃閃發(fā)亮，真令人贊嘆。

　　恤設專業(yè)T恤設計師一般都會按照專色或原色的原理進行設計構圖，拿到這樣的設計稿后只要按其要求進行分色即可。但也有一些非專色的設計師或客戶僅提供各種圖片或繪圖稿之類的原稿要求將其印于T恤之上。在這種情況下，我們就要與設計師和客戶進行溝通：首先要了解其創(chuàng)作意圖、要表達怎樣的效果，為達到這個效果是采用專色印花好呢還是采用原色印花好?甚至是專原色印花?這時要提供采用不同印法的T恤給他們看以便他們了解和選擇；其次，要把專色印花和原色印花的制作加工成本告訴他們，以利他們視其投入計劃進行決定。

　　2.分色制版稿

　　分色制版稿是用于感光制作相應的分色網(wǎng)印版的。對其質量要求一是基片透光性能好，二是圖像遮光密度高，三是各分色片之間的對位套色精度要準，還有圖像線條邊緣光潔整齊、網(wǎng)點飽滿清晰。

　�。�1）多套色分色片定位一般都采用十字線為基準，但是在曬版過程中常常容易把分色片放反，或是正反面搞錯，或是圖形上下顛倒，我們采用的是左正右斜的方法打定位十字線，即左邊為+，右邊為x，這樣就杜絕了差錯。

　　（2）由于紅撕膜價格比較貴，且不容易購買到，因此可以用紅色自粘紙代替。只要將紅色自粘只貼在PVC簿膜（復在原稿或線條稿上）上，即可用刻刀刻繪了。由于紅色自粘紙的透光性遠不如紅撕膜，所以燈光繪圖桌的燈光應明亮一些。這樣，即可達到價格低廉、遮光效果好，而且線條光潔，不怕水濕，更妙的是修改方便——只要揭掉重新貼刻即可，而紅撕摸是不可以重新刻的，墨繪也只能做小的修改。

　�。�3）如果二塊印花色版的圖案不相連接或套印，可以考慮將二個色稿繪在一張膜片上，曬版時曬制二塊版，A版封閉B圖案、B版封閉A圖案。甚至也可以曬制一塊版，在AB圖案間加一隔墨帶，用一塊版同時印二色。

　　3.手工制稿

　　手工制稿是最基本的傳統(tǒng)方法，主要為手工繪稿和手工刻稿。

　　手工制稿工具主要有：燈光繪圖桌（OA桌）、繪圖墨水筆、繪圖圓規(guī)、三角板、曲線板、刻紙刀、鋼尺、繪圖PVC簿膜、PCV簿膜繪圖墨水、紅撕膜、紅色自粘紙等。

　　恤設手工制稿，首先要有一臺燈光描稿桌，光源一般為日光燈，如采用白熾燈，則應該用磨砂玻璃或在玻璃下面貼一層拷貝紙，這樣光線才比較柔和不傷眼睛。如在家中或臨時場所需進行描圖，應急的辦法是將方凳反放在地上，四支凳腿上放一塊玻璃，下面放一盞臺燈，就可以使用了。

　　繪圖墨水筆，多采用針管筆，筆頭直徑0.2~1.3mm。為防筆頭堵塞，可在一瓶內放入一塊中空棉（或海綿等），加入半瓶水，繪圖筆停用時即把筆插入瓶內，這樣可使筆頭不再堵塞。

　　鋼尺用于刻紅撕膜和自粘紙。用三角板，曲線板等繪圖時，應將斜邊面朝下，以避免墨水被尺邊拖帶。

　　一般的繪圖墨水不可以用來繪制膜片，因為其干燥慢、牢度差、遇水溶化雨天返潮。繪制PVC膜片最好采用特制的簿膜繪圖墨水，如一時購買不到，也可用一得閣墨汁代替，但需要熬一下以便濃化。用一得閣墨汁涂大面積圖形時注意墨層不要過厚，以免干裂。

　　手工繪稿之前務必用肥皂把雙手清洗干凈，因為手上的油脂若沾在膜片上會影響墨水的繪涂。

　　要根據(jù)所用漿料及套印順序來進行繪圖。印花膠漿具有遮蓋力，因此其各色稿的圖形接觸線可以多疊印一些，甚至淺色色稿可以作為深色圖形的打底色。如面料顏色較深可以考慮打白底，膠漿印花分色稿的繪稿順序與其印花工序正好相反，即先畫深色稿，再畫淺色稿，最后是白底稿。

　　水漿主要用于印白色T恤，為透明性質的印花涂料，因此分色稿各色稿之間的按觸線的疊印為1~2mm，如疊印過多則容易出現(xiàn)二色疊印的復合色。畫稿順序為先畫具有輪廓線的色稿（通常為黑色），然后以這張膜片為基準，由淺色到深色依次繪稿。

　　發(fā)泡印花版的分色片要留有發(fā)泡漿鼓脹的余地，高泡約1~2mm，低泡約0.5~1.0mm。

　　手工繪（刻）稿的基本要求是線條流暢、平滑、光潔，繪描的墨稿一般都必須要用刻刀進行修整，特別是尖角部位。

　　4.電腦數(shù)字化制稿

　　隨著電腦科技和生產的發(fā)展，電腦數(shù)字化設計與繪稿、制稿在我國已相當普及。與手工繪稿刻稿、照相制稿相比較，它具有更高的質量、更快的速度、更方便的制作、日益低廉的成本等優(yōu)勢，特別是其分色加網(wǎng)的質量遠超過手工和光電制作的水平，已成為廣泛應用的制作手段。

　　在電腦上進行T恤圖案的設計、分色、加網(wǎng)、出片等一系列工作，都要通過操作專業(yè)的圖文設計軟件和出版軟件來完成。通用型軟件如Adobe LIIustrator、photoshop、CoreIDraw等主要用于圖像文字的設計制作，但如采用國產的專業(yè)網(wǎng)版印刷出版軟件如文淵閣、蒙泰等系統(tǒng)將會更方便。

　　通過電腦對T恤圖案進行數(shù)字化處理的程式一般為：圖文輸入—設計編輯—出效果彩稿—分色—加網(wǎng)—設定加網(wǎng)角度—輸出。如果交給專業(yè)人士去制作，一定要將一些技術要求告之：一、分色意圖。是原色分色還是專色分色或是專原色分色等，一定讓制作人員清楚。二、加網(wǎng)。T恤印花加網(wǎng)一般為60線以下，對加網(wǎng)線數(shù)的限定取決于印料的生產特性、面料質地和顏色等因素。膠漿印花通常不適宜于加網(wǎng)印花，特殊情況下采用加網(wǎng)印花技術，加網(wǎng)線數(shù)應在40線以下。水漿印花的加網(wǎng)線數(shù)一般為50線左右。熱熔墨的加網(wǎng)線數(shù)可在35~60線之間選擇，如果面料顏色較深可采用35~45的線數(shù)以求印墨遮蓋力強一些，發(fā)泡墨、水晶墨加網(wǎng)線數(shù)宜粗不宜細，打白底的線數(shù)應粗于其他印色的線數(shù)。由于熱熔墨的永不塞網(wǎng)特性，70~80線的網(wǎng)版也是可以采用的。T恤印花的網(wǎng)點形態(tài)通常采用橢圓形、圓形網(wǎng)點。三、T恤加網(wǎng)的角度一般為間隔15`通常由5`開始。隔20`開始第七色的加網(wǎng)角度（仍然相隔15`）。四、特別要提請制作人員注意，要出正陽片即正面的陽圖片，這與通常印刷制版稿不同。

　　輸出的主要方法有：

　　（1）打印機繪稿。噴墨打印機、激光打印機和噴蠟打印機均可使用，激光打印機的購置成本較高但使用成本略低，噴墨打印機購置成本低但墨的使用成本高，而噴蠟打印機（也稱干式打印機）的購置成本使用成本均高。就繪制膠片的質量而言，噴蠟打印機最佳，激光打印機也不錯，噴墨打印機較差。

　　（2）刻字機刻稿。即利用電腦刻字機在紅色（黑色）自粘紙上刻出圖案后再貼在PVC簿膜上，但刻字機刻稿的精度不如打印機，只可用于套色要求精度不高的印刷。

　�。�3）激光照排版。激光照排是制作膠片質量最高的方法。只是由于激光照排設備相當昂貴，只有具一定規(guī)模的制版中心才會配置，所以一般都是將編輯好的軟件送到制版中心去出片。價格要高于打印機繪稿，但質量要好得多。

　　三、數(shù)字化直接制版技術

　　數(shù)字化直接制版技術（computer to plate簡稱CTP）在網(wǎng)版印花的應用技術主要為三類：

　　1.噴墨（蠟）CTP制版

　　該技術是通過計算機控制平版式噴墨或噴蠟打印機將圖像噴印在事先涂布好感光膠的絲網(wǎng)預制版上。這個墨圖像取代制版底片的作用，經(jīng)過暴光、顯影制成印花網(wǎng)版。美國、瑞士均已生產供應噴墨（蠟）CTP制版機。美國高博（Gerber）公司于1992年生產出專用于T恤印花制版用的C T P制版系統(tǒng)：Screen Jet（最大制版面積65cmx95cm），現(xiàn)已在世界上銷售數(shù)百臺。

　　2.噴膠CTP制版

　　與噴墨CTP不同的是其噴在網(wǎng)版上的是感光高分子膠液，圖像與噴墨正好相反，感光固化后即成印花網(wǎng)版。

　　3.激光CTP制版

　　即由計算機控制一個光學系統(tǒng)用調制的激光束掃描預制好的感光網(wǎng)版，激光束掃描的點即暴光固化，經(jīng)沖洗后成為印花網(wǎng)版。

　　CTP技術與現(xiàn)行的制版技術相比，優(yōu)勢相當明顯。取消了制作制版底片這一工序，方便快捷了許多，質量也更提高了，傳輸、保存數(shù)據(jù)更可靠簡便，其市場前景十分廣闊。

　　四、網(wǎng)版制作

　　1.網(wǎng)版制作材料、工具

　　網(wǎng)版由網(wǎng)框、絲網(wǎng)、感光膠構成；使用的材料還有釘網(wǎng)釘、粘網(wǎng)膠、封網(wǎng)膠帶等；制作網(wǎng)版的工具主要有：繃網(wǎng)器、繃網(wǎng)鉗、釘網(wǎng)槍、上膠機、上膠刮斗、烘干器、曬版機、噴水槍等。

　　T恤印花一般要保存一定數(shù)量的圖案網(wǎng)版且保存期長，從經(jīng)濟的角度考慮一般采用制網(wǎng)框。木制網(wǎng)框的材料以杉木為佳，質地太硬的木材釘槍難以將網(wǎng)釘釘入，質地太松的木料又容易變形松動。

　　采用釘網(wǎng)槍比采用粘網(wǎng)膠粘具有速度快、便捷的優(yōu)點，但絲網(wǎng)穩(wěn)定性差。如能二者結合起來最好。

　　由于T恤印花大多采用水性涂料，宜采用滌綸絲網(wǎng)，因為尼龍絲網(wǎng)遇水容易膨脹松弛。

　　2.繃網(wǎng)

　　T恤網(wǎng)版的繃網(wǎng)工藝要求與普通網(wǎng)版相同。但應注意不同的印料所選用的絲網(wǎng)應相宜。如一套網(wǎng)版中即有水漿印料又有發(fā)泡印料、金銀漿印料、則水漿宜采用120目絲網(wǎng)，發(fā)泡漿、金銀漿宜采用80~100目絲網(wǎng)，加網(wǎng)網(wǎng)版則建議采用140目的絲網(wǎng)。含化纖或純化纖面料的印花，如采用水性漿印應選用140~160目絲網(wǎng)，采用油墨則應選用240目以上的絲網(wǎng)。

　　3.感光制版

　　水性印料使用水性感光膠，熱固墨水性和溶劑性感光膠均可用，以溶劑性感光膠為佳，因為脫膜比較容易。

　　在網(wǎng)版上涂布感光膠應注意膠層均勻，一般印刷面膠層厚于刮印面膠層。感光膠膜的厚度視印料、面料和圖形的不同而大有區(qū)別。

　　（1）加網(wǎng)網(wǎng)版的膠膜應簿。如果膠膜厚，漏印的料就多，容易使網(wǎng)點糊版。

　�。�2）化纖面料不論采用油墨還是水性漿、熱固墨，網(wǎng)版的膠膜都應簿，一來防止糊版，二來印品也會因印料簿而手感較柔軟。但如是印刷較粗的牛津布面料（400旦以上，用于書包旅行包等），膠膜可相應厚一些。

　�。�3）膠漿印花和發(fā)泡印花的網(wǎng)版膠層一定要厚。特別是在深色面料和粗糙面料上印膠漿時，網(wǎng)版膠層應為加網(wǎng)版膠層厚度的3倍左右（0.3mm以上），這樣，所印的膠漿才會遮蓋力強、印面光潔。

　　T恤印花網(wǎng)版的制作及其工藝要求與常規(guī)的網(wǎng)版制作基本相同，但由于膠漿印花采用80目左右的絲網(wǎng)且是厚膜，因此曬版時注意掌握好曝光的時間，以避免圖像的邊線出現(xiàn)鋸齒。

　　印前工藝不僅決定T恤生產的好與壞，而且決定其成與敗。在經(jīng)營中，一件圖像設計精美的T恤即印刷得不很精細，也還是可以賣得掉的，因為消費者懂得印花技術的必竟很少；但如果一件T恤的圖案設計得不好，任你印得再精細，面料質量再好，也是會沒人購買的。因為，買T恤就是買文化，T恤圖案的價值超過T恤坯衣的價值。因此，T恤圖案的設計在T恤價值構成中舉足輕重。當然，這不是說印刷質量不重要。印刷質量高的T恤，即便是不懂印花技術的消費者也會憑感覺而區(qū)分出其擋次的高低。我們在實踐中總結出一句話：圖案決定是否賣得掉；印刷決定是否賣得好（價格）。

　　另外，在曬版曝光方面，我們的企業(yè)平時對暴光的時間要求并不很精確，但如果用曬版測試表來作試驗，就會發(fā)現(xiàn)曬版時間的控制對于粗線條可能影響不大，但對于精細線條和加網(wǎng)網(wǎng)點的影響很大，要想制出高質量的網(wǎng)印版，就必須認真地確定曝光時間。就是同一套四色加網(wǎng)底片，由于各色網(wǎng)點密度的不同，曝光時間也應是不相同的，低調網(wǎng)版曝光時間應略短一些，高調網(wǎng)版曝光時間應略長一些以免高光網(wǎng)點被沖失。

　　印前工藝除了電腦制作外，可以說并不難掌握，重要的在于認真、精益求精而已。

　　來源：絲網(wǎng)印刷