【集萃網(wǎng)觀察】印花是一種局部染色，其印制效果與被印織物、印花方法和印花色漿有密切關(guān)系。印花時為了防止染液的滲化，保證花紋的清晰精細，必須采用色漿印制。印花色漿一般由染料或涂料、糊料、助溶劑、吸濕劑和其它助劑組成。印花糊料是指加在印花色漿中能起增稠作用的高分子化合物，它決定著印花運轉(zhuǎn)性能，染料表面給色量，花型輪廓的光潔度，是影響印制效果的一個重要因素。

　　變性淀粉近年來在印花行業(yè)頗受重視，并以其成糊快、流變性好、穩(wěn)定，印花得色量高、勻染性優(yōu)、清晰度高、透網(wǎng)性好、退漿方便等諸多優(yōu)點，正在逐步代替目前正在大量使用的海藻酸鈉糊料。

　　1 印花糊料在印花過程中的作用

　　印花糊料在印花過程中的作用主要有以下幾個方面。

　　(1)作為印花色漿的增稠劑，使印花色漿具有一定的粘度，以部分抵消因織物的毛細管效應(yīng)而引起的滲化，保證花紋輪廓清晰。

　　(2)作為印花色漿中的染料、化學(xué)品、助劑或溶劑分散介質(zhì)和稀釋劑，使印花色漿中的各組分能均勻地分散在原糊中，并被稀釋到規(guī)定的濃度制成印花色漿。

　　(3)作為染料的傳遞劑，起到載體作用。印花時染料借助原糊傳遞到織物上，經(jīng)烘干后在花紋處形成有色的糊料薄膜，汽蒸時染料通過薄膜轉(zhuǎn)移并擴散到織物及纖維內(nèi)，染料的轉(zhuǎn)移量因糊料種類的不同而不同。

　　(4)用作粘著劑。原糊對花筒必須有一定的粘著性能，以保證印花色漿被粘著在花筒凹紋內(nèi)。印花時色漿受到花筒與承壓輥的相對擠壓，又要使色漿能粘著到織物上。經(jīng)過烘干，織物上的有色糊料薄膜又必須對織物有較大的粘著能力，不致于從織物上脫落。

　　(5)用作汽蒸時的吸濕劑。

　　(6)作為印花色漿的穩(wěn)定劑和延緩色漿中各組分彼此間相互作用的保護膠體。

　　(7)作為印花后或軋染底色后烘干過程中抗泳移作用的勻染劑。

　　2 印花糊料的要求

　　印花糊料必須符合以下基本要求。

　　2.1 煮糊要求

　　(1)容易調(diào)煮，制成原糊后應(yīng)具有一定的物理及化學(xué)穩(wěn)定性。制成色漿后要經(jīng)受攪拌、擠壓等機械作用。

　　(2)與染化料有較好的相溶性，能使染化助劑均勻地分散在膠體的分散體系中，從而獲得均勻的花紋圖案。

　　(3)稀釋時粘度變化要小。

　　2.2 印花要求

　　(1)在印花時色漿容易轉(zhuǎn)移，給色性能好，即糊料要有良好的染料傳遞性，使所印織物具有較高的表面給色量，浮色要少，染料的利用率要高。

　　(2)糊料必須具有較好的浸潤性能，即能很好地浸潤花筒或鎳網(wǎng)，也能很好地潤濕織物，還必須具有克服由于織物的毛細管效應(yīng)而引起的滲化作用。

　　(3)結(jié)構(gòu)粘度要好，具有必要的印花流變性能，能印制出花紋均勻、線條精細、輪廓光潔且符合原樣要求的花型。

　　(4)糊料在制成色漿后應(yīng)有一定的壓透性，有充分的滲透性，使糊料能滲入織物內(nèi)部。

　　(5)印花烘干后能在織物表面形成一個有一層彈性、耐磨性的薄膜。

　　(6)要求制成的印花色漿在印花時不起泡。

　　2.3 蒸汽要求

　　(1)糊料本身不能具有色素或略有色素，應(yīng)對所印纖維沒有直接性，可以在水洗過程中洗除，否則會影響印花織物的花色鮮艷度。

　　(2)汽蒸時具有一定的吸濕能力，便于染料固著在纖維上。

　　(3)不含對染料有影響的還原劑。

　　(4)糊料必須具有良好的洗滌性。

　　3 用作印花糊料的變性淀粉

　　3.1 預(yù)糊化淀粉

　　其溶液穩(wěn)定，不會凝膠，與水解法配合制成預(yù)糊化淀粉適于印制精細雕刻的花紋。

　　3.2 水解淀粉

　　如糊精、印花膠，勻染性優(yōu)良，但膜柔軟性差，易龜裂，適用于還原染料的印花。印花得色均勻，印花后易被洗除，和小麥淀粉混用，可改善色漿性能。

　　3.3 氧化淀粉

　　與原淀粉相比具有以下特性。色澤潔白，糊液流動性好，粘度低而穩(wěn)定，可塑性好，凝凍程度減弱，成膜性好，薄膜透明而比較堅韌。因而，氧化淀粉的印花性能均較原淀粉好。

　　3.4 交聯(lián)淀粉

　　交聯(lián)淀粉是淀粉與具有兩個或多個官能團的化學(xué)試劑反應(yīng)，淀粉分子的羥基問形成醚化或酯化鍵而交聯(lián)起來的一種衍生物。

　　交聯(lián)淀粉的許多性能優(yōu)于原淀粉，因此應(yīng)用范圍也廣泛得多。首先交聯(lián)淀粉提高了糊化溫度和粘度，抗剪切力比原淀粉糊穩(wěn)定程度有很大提高，原淀粉糊粘度受剪切力影響降低很多，而經(jīng)低度交聯(lián)便能提高穩(wěn)定性，交聯(lián)淀粉的抗酸、堿穩(wěn)定性也大大優(yōu)于原淀粉。交聯(lián)淀粉可作為堿性紡織印花漿料，以滿足對高粘度、柔軟等性能的要求。

　　原糊冷卻時不會分解，粘度保持恒定，進而使醚化取代度達0.3左右，可適應(yīng)各種印花要求。

　　3.5 酯化淀粉

　　酯化淀粉如醋酸酯淀粉和磷酸酯淀粉，經(jīng)酯化變性后，其化學(xué)穩(wěn)定性增加，結(jié)構(gòu)粘度下降，流變性改善，但其溶解性能不及醚化淀粉。

　　3.6 醚化淀粉

　　3.6.1 羧甲基淀粉

　　(1)合成工藝簡介

　　淀粉，異丙醇一分散一活化(加Na0H)一醚化(JJHC1CH，COOH)一分離一干燥一包裝

　　(2)實驗室步驟

　　在500mL燒杯中加入異丙醇做分散劑，在攪拌下，加入淀粉，攪拌15min，加入NaOH，在20℃下攪拌30min，滴加氯乙酸，進行醚化反應(yīng)，水浴加熱，反應(yīng)在1h～3h內(nèi)完成。然后減壓過濾，用氯乙酸溶液洗滌固體至pH=7.0，在50~80℃下進行真空干燥。

　　(3)結(jié)論與應(yīng)用

　　羧甲基淀粉印花性能主要取決于取代度(醚化度)，低醚化度或者醚化不均勻時，耐酸堿、耐鹽性較差，在水中溶解度也低。調(diào)制印花原糊時，未醚化的伯羥基會與活性染料反應(yīng)，產(chǎn)物沉積在織物表面使手感發(fā)硬，原糊中含有不溶性懸浮物還會造成印花疵病。如果將羧甲基淀粉的醚化度提高到1.0以上，原糊的化學(xué)穩(wěn)定性大為提高，流動性和滲透性良好，從而改善印花性能。

　　CMG成糊率較低，是典型的高固體質(zhì)量分數(shù)低粘度糊料，原糊質(zhì)量分數(shù)一般在8%左右，造成糊料的浪費。CMS是典型的非牛頓流體，結(jié)構(gòu)粘度較大，外觀很稠厚，PVI值約為0.4。但它不是分子間作用力造成，而是分子鏈團在水中遷移困難引起的。CMS沒有海藻酸鈉的粘彈性，所以抱水性不好，分子鏈團之間的水分子幾乎是自由的。用這種色漿印花的最大特點是滲化現(xiàn)象非常嚴(yán)重，如果通過提高漿料濃度來防止?jié)B化，則布上殘存漿料就會過多，影響織物手感，還會出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。

　　改善CMS印花性能的方法：(1)使用高粘度、高取代度的產(chǎn)品，在生產(chǎn)CMS的過程中，要達到高的取代度，就要增加堿用量，會使大分子鏈發(fā)生斷裂，又會造成粘度降低，從而成糊率較低。(2)將CMS與其它糊料拼混后印花，使用海藻酸鈉與羧甲基淀粉拼混用于棉織物的印花加工，應(yīng)用效果良好，與CMS相比，拼混海藻酸鈉后得到的混合糊料抱水性、曳絲性得到改善，且印花后得色量高，降低了糊料的成本。印制精細花紋時應(yīng)選用高取代度比例較大的原糊，而印制大塊面花紋時則宜選用海藻酸鈉比例較大的原糊。

　　3.6.2 羥乙基淀粉

　　羥乙基淀粉印花糊料是以玉米淀粉為原料，經(jīng)水解、醚化變性而制成的。產(chǎn)品為白色或微黃色細粉，無味無毒，屬于非離子型印花糊料。經(jīng)羥乙基化后的醚化淀粉與原料淀粉相比，其耐酸、耐堿及印花特性都大為改善。取代度一般為0.3-0.4。以本法制成的羥乙基淀粉產(chǎn)品具有冷水成糊，制糊方便，脫糊容易，與印花染料的相容性好，透網(wǎng)性和滲透性佳等特點。該印花糊料適用于手工熱臺板和機印印制的絲綢、化纖和滌綸織物，印制的成品泥點精細，輪廓清晰度好，得色鮮艷，塊面均勻度好。

　　羥乙基淀粉的制備方法一般分固相法和液相法兩種，但生產(chǎn)中多以液相法為主。液相法是一種以有機溶劑為懸浮劑，無機酸為水解劑，氯乙醇或環(huán)氧乙烷為醚化劑，在有催化劑存在的條件下與玉米淀粉進行反應(yīng)的一種合成工藝。

　　3.6.3 交聯(lián)的羧甲基淀粉

　　在5L的捏合機中投入一定量的淀粉和適量的有機溶劑、交聯(lián)劑，攪拌均勻后，加入一定量的燒堿溶液，堿化至一定時間后，投入醚化劑(氯乙酸鈉)，加熱并控溫40~55℃，反應(yīng)一定時問后停止，取出產(chǎn)品烘干、粉碎，得白色粉末狀PA—CMS產(chǎn)品。

　　PA—CMS是一種交聯(lián)的羧甲基淀粉。生產(chǎn)工藝簡單，成本價格低廉。實驗證明，PA—CMS綜合印花效果良好，可用于活性染料、分散一活性染料的印花糊料，是一種較為理想的海藻酸鈉代用品。

　　3.6.4 甲基淀粉

　　甲基淀粉是將淀粉與硫酸二甲酯在氫氧化鈉存在下醚化而制得的產(chǎn)物。甲基淀粉可溶于冷水，給色量和印花均勻性都較好，其缺點是流變性和抱水性不夠理想，洗滌性較差。

　　3.6.5 氰乙基淀粉

　　氰乙基淀粉是淀粉在堿性催化劑存在下與丙烯腈醚化反應(yīng)而制成的，可作活性染料的增稠劑。印花后，手感、耐摩擦牢度、耐汗?jié)n牢度等均優(yōu)于原淀粉，與海藻酸鈉相同。

　　3.7 接枝共聚淀粉

　　水溶性高分子接枝共聚物具有代表性的是淀粉與丙烯酰胺、丙烯酸類接枝共聚物。這一類產(chǎn)品都具有熱水分散性，可作紡織印染工業(yè)的增稠劑。

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