集萃印花網(wǎng)首頁(yè) 免注冊(cè)發(fā)布 求購(gòu)你求求職展會(huì)、新聞、企業(yè)信息
您的位置:集萃印花網(wǎng)印花百科油墨顏料→詳細(xì)內(nèi)容
【字體: 】      
凹印機(jī)油墨刮刀調(diào)整方法
集萃印花網(wǎng)  2011-7-5

    【集萃網(wǎng)觀察】隨著社會(huì)發(fā)展的不斷進(jìn)步,人們對(duì)外包裝的要求也越來(lái)越高。凹版印刷的主要優(yōu)點(diǎn)是圖像色彩豐富、色調(diào)濃厚,凹版印刷其主要的優(yōu)點(diǎn)決定了精美的外包裝一般都要求用凹版印刷。但是影響凹版印刷品質(zhì)量的因素有很多,比如:環(huán)境的影響,操作工的技術(shù)水平,油墨的質(zhì)量,設(shè)備的質(zhì)量等等。而油墨刮刀對(duì)凹版印刷品質(zhì)量的影響尤為重要,刮墨刀調(diào)整的好壞不但直接影響著印品質(zhì)量,而且也對(duì)刮墨刀的壽命產(chǎn)生很大的影響。

  為了方便刮墨刀的調(diào)整,以及保證印品的質(zhì)量,使印版輥上墨能夠被刮干凈,不產(chǎn)生刀絲或版霧缺陷,所以將刮墨刀機(jī)構(gòu)分為了幾個(gè)功能裝置組成。其功能部件主要有刮刀左右竄動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,刮墨刀離合壓裝置,刮墨刀升降裝置,刮墨刀角度調(diào)整裝置和刮刀夾板裝置等。刮墨刀左右竄動(dòng)有的是由單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng),有的是通過(guò)主傳動(dòng)經(jīng)蝸輪減速后來(lái)驅(qū)動(dòng);刮墨刀的離合壓是由氣缸通過(guò)手動(dòng)換向閥通氣斷氣來(lái)實(shí)現(xiàn)的,其功能主要是使刮刀接觸或脫離版輥;刮墨刀升降裝置是由齒輪齒條來(lái)實(shí)現(xiàn)的,可以實(shí)現(xiàn)壓力的調(diào)節(jié);刮墨刀角度調(diào)整是由蝸輪蝸桿來(lái)實(shí)現(xiàn)的,合適的角度至關(guān)重要;刮刀夾板裝置由上夾板、下夾板、刮刀墊板和刮刀片組成,可以方便地調(diào)節(jié)其刮刀的伸出量。

  刮墨刀的機(jī)構(gòu)各部分功能部件從不同方面影響著印品的質(zhì)量。因此對(duì)刮墨刀的調(diào)整至關(guān)重要,在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),只要將刮墨刀機(jī)構(gòu)的各功能裝置在印刷前進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,就可避免產(chǎn)生影響印品質(zhì)量的缺陷。以下是刮墨刀調(diào)整的一些經(jīng)驗(yàn):

  1.刮墨刀左右竄動(dòng)是通過(guò)偏心軸旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,從左極限到右極限有一個(gè)速度的突然變化,所以從刮墨刀每分鐘往復(fù)移動(dòng)的次數(shù)與版輥每分鐘轉(zhuǎn)速之比為無(wú)限小數(shù),一般選用1/7或1/9,這樣可改變刮墨刀在版輥上的軌跡,而且能將刮刀上的雜質(zhì)通過(guò)左右竄動(dòng)帶下去,減少刀線,使刮墨效果更好。將偏心軸旋轉(zhuǎn)到左極限,調(diào)整關(guān)節(jié)軸承的螺紋,使得左側(cè)支架內(nèi)部的壓縮彈簧受到最大壓縮量。

  2.刮墨刀機(jī)構(gòu)整體的剛性也是影響印刷質(zhì)量的一個(gè)主要因素,尤其是高速凹版印刷機(jī)。當(dāng)版輥旋轉(zhuǎn)時(shí),版輥將油墨帶到刮刀下,油墨對(duì)刮刀有一個(gè)力的作用,使刮刀由向外翻轉(zhuǎn)的趨勢(shì),氣缸來(lái)克服這個(gè)趨勢(shì),并且對(duì)版輥有一個(gè)壓力,迫使版輥網(wǎng)坑外的油墨刮掉,如果刮刀的剛性太差,為了刮凈網(wǎng)坑外的油墨,必然會(huì)加大氣缸的氣壓,從而加大了刮刀對(duì)版輥的壓力,這樣,刮刀片和版輥易磨損,造成比較大的浪費(fèi)。當(dāng)然最好的工作狀態(tài)是用最小刮刀壓力刮凈版輥網(wǎng)坑外的油墨,這樣既節(jié)省刮刀片,版輥又不易磨損。刮刀壓力的調(diào)節(jié)一般情況在0.2~0.3Mpa.

  3.刮墨刀機(jī)構(gòu)的安裝精度也是影響印刷質(zhì)量的一個(gè)主要因素,安裝刮墨刀機(jī)構(gòu)時(shí),必須保證刮墨刀底板的水平,如果刮墨刀底板的水平精度太差,就會(huì)使刮刀底板左右高度不一致,造成刮刀左右高度不一致,這樣就造成刮墨刀左右的壓力不一致,從而影響印品質(zhì)量。在印刷過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)左右著色深淺不一,就要查找刮墨刀底板的水平精度是否達(dá)到要求.

  4.刮墨刀夾板中的上夾板和下夾板的加工精度也影響印品質(zhì)量,如果刮墨刀上夾板和下夾板的平面度很差,那么,當(dāng)上夾板和下夾板將刮刀片和刮刀墊板安裝在一起時(shí),刮刀片的平整度就會(huì)受到影響,成為微觀上的波浪型,為了消除這種微觀上的波浪狀,將版輥網(wǎng)坑外的油墨刮干凈,就會(huì)加大刮刀壓力,從而造成刮刀片和版輥磨損。

  刮墨刀刀片安裝和刮墨刀角度調(diào)整也是影響印品質(zhì)量的重要因素,安裝刮墨刀片時(shí),是將刮刀片和刮刀墊板安裝在刮刀上夾板和下夾板之間,調(diào)整好安裝長(zhǎng)度后,用螺釘將上下夾板把緊,這樣就將刮刀墊板和刮刀片夾緊啦,刮刀安裝很講究,刮刀安裝的太突出,刮刀易變形,呈波浪狀,在印刷時(shí),有的地方能刮干凈,有的地方刮不干凈,從而影響印品質(zhì)量;刮刀伸出的太短,又缺乏彈性,因此必須增大刮刀壓力才能將網(wǎng)坑外的油墨刮凈,這樣易磨損版輥。刮刀墊板一般情況伸出夾板20~30mm,刮刀片伸出刮刀墊板5~7mm.如圖2所示為刮墨刀片夾板裝置。其中刮墨刀墊板的厚度一般為0.3-0.5mm,加刮刀墊板的目的是為了加強(qiáng)刮刀的剛度,刮刀片一般采用厚度0.1-0.15mm的優(yōu)質(zhì)鋼片。

  5.刮墨刀角度的調(diào)整也很重要,其角度是指刮墨刀與版輥的接觸角α(刀刃與版輥接觸點(diǎn)處切線之間的夾角)的大小(見(jiàn)圖3)。接觸角α越大,刮墨效果越好,但刀刃容易磨損,接觸角α太小,使得刮墨刀與版輥的接觸面積加大,刮墨效果差,易產(chǎn)生版霧,易磨損。一般情況,接觸角α取45°-65°為宜,角度大小根據(jù)所承印的材料、使用的油墨及印刷速度來(lái)確定。

  6.刮墨刀壓力的調(diào)整對(duì)印品質(zhì)量也是一個(gè)關(guān)鍵的要素之一。刮墨刀壓力是指刮墨刀施于版輥滾筒的壓力,刮墨刀壓力的主要作用有兩個(gè):第一是將非圖文區(qū)既網(wǎng)坑外的油墨刮干凈;第二是抗拒油墨的沖擊力,阻止油墨從刀口流出。刮刀壓力太小,易使非圖文區(qū)產(chǎn)生版霧或刀線,當(dāng)印刷速度升高時(shí),版輥轉(zhuǎn)速升高,版輥所帶起的油墨線速度增大,油墨對(duì)刮墨刀的沖擊力增加,這樣容易使刮墨刀抬起,嚴(yán)重影響印品質(zhì)量。刮刀壓力太大,會(huì)降低油墨的轉(zhuǎn)移率,對(duì)版輥和刮刀片磨損都很大。刮墨刀壓力的大小是由其作用來(lái)決定的,即:P=P1+P2

  P為刮墨刀所需的壓力

  P1為將非圖文區(qū)既網(wǎng)坑外的油墨刮干凈所需的壓力

  P2為抗拒油墨的沖擊力所需的壓力

  而抗拒油墨的沖擊力所需的壓力P2與刮刀壓力角,油墨的線速度V有關(guān)。即:P2∝COSαV2

  由此刮刀壓力角越大,P2越小,刮墨刀所需的壓力P也越小;印刷速度越小,油墨的線速度V也越小,P2越小,刮墨刀所需的壓力P也越小;反之,刮刀壓力角越小,P2越大,刮墨刀所需的壓力P也越大;印刷速度越大,油墨的線速度V也越大,P2越大,刮墨刀所需的壓力P也越大。

  在實(shí)際工作中,按照以上的方法調(diào)節(jié)刮墨刀,就可保證相應(yīng)的印品質(zhì)量。印刷機(jī)在使用了一段時(shí)間后,由于磨損等多種原因,可能會(huì)使相關(guān)重要部件精度下降,也會(huì)產(chǎn)生同樣的印品質(zhì)量問(wèn)題。這就需要進(jìn)行進(jìn)一步的分析和判斷。從而及時(shí)排除刮墨刀對(duì)印刷質(zhì)量的影響,降低廢品率,提高成品率,提高生產(chǎn)效率。

    來(lái)源:中國(guó)油墨網(wǎng)

集萃網(wǎng)版權(quán)與免責(zé)聲明:
1、凡本網(wǎng)注明“來(lái)源:集萃印花網(wǎng)”上傳的所有內(nèi)容:文字、圖片和音頻視屏等稿件,版權(quán)均屬于本網(wǎng)站,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán),任何媒體、網(wǎng)站和個(gè)人不得轉(zhuǎn)載或以其他方式使用注有“集萃印花網(wǎng)”的所有信息。若要轉(zhuǎn)載,務(wù)必取得本網(wǎng)站的許可(客戶服務(wù)),并要注明來(lái)源。如若違反上訴聲明,本網(wǎng)必將追究相關(guān)法律責(zé)任。
2、本網(wǎng)轉(zhuǎn)載的其他文章,都注明了來(lái)源。本網(wǎng)轉(zhuǎn)載是為了傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或?qū)ζ湔鎸?shí)性負(fù)責(zé)。對(duì)于要轉(zhuǎn)載此類文章的媒體、網(wǎng)站及個(gè)人,必須保留本網(wǎng)注明的“稿件來(lái)源”,若有擅自篡改來(lái)源,均與本網(wǎng)站無(wú)關(guān),其轉(zhuǎn)載者自負(fù)法律責(zé)任,同時(shí)本網(wǎng)也必將依法追究責(zé)任。
更多相關(guān)文章