反映印制效果是否能達(dá)到預(yù)期目的，可以通過各種測試手段加以合理地控制和利用各種糊料，調(diào)制成各種印花色漿進(jìn)行印制。織物的印制效果，一般可由輪廓清晰度、表面給色量、透網(wǎng)性、滲透性和抱水性等來衡量。
    一、輪廓的清晰度
    輪廓的清晰度是指織物上準(zhǔn)確顯現(xiàn)出花紋圖案的程度，細(xì)條鋒利、光潔，說明該印花糊料印制輪廓清晰度高。
    影響花紋輪廓清晰度的因素是多方面的，有機(jī)械、篩網(wǎng)網(wǎng)目的選擇、花筒雕刻的設(shè)計、練漂半制品的質(zhì)量、織物的親水性能和印花色漿的性能等。其中，印花原糊是一個重要方面。決定印花原糊對花紋輪廓清晰度好壞的因素大致為：
    1．原糊的擴(kuò)散性能
    原糊的擴(kuò)散性能是指糊料本身及其所包含的水溶性部分對織物的毛細(xì)管效應(yīng)的對抗能力，特別是印制疏水性纖維時，這一因素更為重要。通常流動性能優(yōu)良的糊料容易產(chǎn)生擴(kuò)散。一般地說，高含固量、低黏度的糊料，其擴(kuò)滲性較低，所印制的圖案輪廓清晰度和精細(xì)度就優(yōu)良。整無缺地充滿于篩網(wǎng)網(wǎng)孔和花筒雕刻的各個部位，進(jìn)而影響滿地花型的印制均勻性。
    印花原糊的花紋輪廓清晰度測定方法，根據(jù)實用性能來看，一般將印花原糊用楔形圖案的篩網(wǎng)印在織物上，比較顯示在織物上花紋清晰度，用于印花糊料清晰度測定的楔形圖案將印花色漿倒入篩網(wǎng)網(wǎng)框上，用手工臺板在織物上進(jìn)行印花，然后立即烘干、汽蒸、水洗，計算楔形花紋在織物上獲得的實際長度，作為輪廓清晰度的度量。測定印花后的織物上楔形長度與篩網(wǎng)上楔形長度之比，即為該糊料的尖銳性。
    二、表面給色量
    印花織物一般以表面得色的高低來衡量其上色效果。得色高低是指相同分量的染料印于織物上后所得到表面色澤的深淺。影響表面給色量的有關(guān)因素，除染料與原糊的親和力外，原糊的滲透性、遮蓋力和表面均勻度等幾個因素都相互制約。測定印花織物的表面給色量，可采用有反射裝置的分光光度計來測定它表面的^yJs值。根據(jù)庫貝爾卡一蒙克(Kubelka—Munk)定律：
    1-R平方    

k/s=-------

      2r

式中：k=吸收系數(shù)；
    ．s——散射系數(shù)；
    R——光未透射時，在最大吸收波長下的反射率。
    三、透網(wǎng)性
    隨著篩網(wǎng)印花高目數(shù)絲網(wǎng)、鎳網(wǎng)的應(yīng)用，印花產(chǎn)品的印制效果也趨向精細(xì)，因此，對色漿是否能順利地通過高目數(shù)的篩網(wǎng)提出了新的要求，因為原糊透網(wǎng)性好壞直接影響到織物的花紋輪廓清晰度和表面給色量。除糊料本身流變性外，影響透網(wǎng)性的還與原糊調(diào)制方法有關(guān)。
    檢測糊料透網(wǎng)性，是測定一定數(shù)量的原糊，在規(guī)定的刮印壓力下，透過一定目數(shù)的絲網(wǎng)所得到的糊料重量進(jìn)行對比。目前，對此測試，一般采用印花小樣機(jī)，用不同目數(shù)的圓網(wǎng)，在直徑為12mm的磁棒、3擋磁力線的刮印條件下進(jìn)行對比。
    四：滲透性
    原糊的滲透性是指印到織物表面上的色漿向織物和纖維內(nèi)部潤濕的性能，它與表面給色量有關(guān)。滲透性差的色漿，其色漿中的染料大多分布在織物的表面層，因而給色量高，但其勻染性差。
    常用原糊的滲透性大致為半乳化糊>褐藻酸鈉>高醚化度淀粉>龍膠>醚化植物膠>纖維素醚>印染膠>淀粉。    ’
    測定原糊滲透性大小，可利用滲透性測定器測定其滲入織物的距離，但比較繁復(fù)。因而，目前采用分光光度計分別測定印花織物正、反滲透率=端器船器×·00％
    這種方法比較簡單直觀，與實際印制效果比較符合。
    五、抱水性
    水分在糊料中存在狀態(tài)有三種形式：第一，與糊料分子氫鍵相結(jié)合，而不易游離的結(jié)合水。第二，抱合在糊料分子的絡(luò)合格子中的抱合水。第三，可以自由運動，構(gòu)成滲化原因的游離水。
    糊料的抱水性是指該糊料的膨潤性、吸水性及耐稀釋性，糊料的抱水性優(yōu)良與否，在后處理汽蒸固著過程中有很大的影響。一般在汽蒸時，織物吸收水分，而印花部分由于糊料及化學(xué)藥劑的比熱值較高，常吸收過剩水分，此時抱水性差的糊料，水在糊料中自由運動，產(chǎn)生了滲化現(xiàn)象，特別是在印制疏水性織物時尤為嚴(yán)重。