待解決問題
有平網(wǎng)印花中常見的疵病和防止技術(shù)嗎?
一是在平版篩網(wǎng)印花機(jī)上直接產(chǎn)生的;
二是織物原坯本身的織造疵點(diǎn)和印花前處理不當(dāng)而造成的疵病
要如何解決
提問者:集萃網(wǎng)友
2010-02-03 00:00:00
已有回答
有幾種吧·~
1.對(duì)花不正
發(fā)現(xiàn)對(duì)花不正,必須密切注意觀察,加以分析,根據(jù)布面上出現(xiàn)的規(guī)律,加以解決。
(1)在印制過程中,織物上發(fā)生間歇性對(duì)花不正,即當(dāng)篩網(wǎng)每印一
版有等距離同樣花型對(duì)花不正現(xiàn)象。應(yīng)首先核對(duì)網(wǎng)框在感光制版時(shí)
十字線是否未對(duì)準(zhǔn)或黑白稿片基有伸縮,各張網(wǎng)框張力不穩(wěn)固或繃絲
網(wǎng)時(shí)各張網(wǎng)版張力不均一以及連拍機(jī)有誤差或定位銷、定位鋏有誤
差等。
(2)印花網(wǎng)版在網(wǎng)框托架上定位不準(zhǔn)或印花網(wǎng)版本身的對(duì)花標(biāo)準(zhǔn)
有誤差。
(3)印花導(dǎo)帶上的貼布漿粘貼力較差。由于織物在印制時(shí)被色漿
潤(rùn)濕后產(chǎn)生收縮,致使織物在印花導(dǎo)帶上相對(duì)移動(dòng),造成局部花紋對(duì)
花不正。
(4)平網(wǎng)印花機(jī)在啟動(dòng)快速運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生慣性,或印花導(dǎo)帶未能拉
緊,容易使它在主動(dòng)滾筒上滑動(dòng)而造成經(jīng)向?qū)ú徽诖饲闆r下,也
會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)帶左向或右向位移,發(fā)生印花導(dǎo)帶左右跑偏現(xiàn)象,使緯向和
斜向?qū)ú徽?br /> 2.刀線
平網(wǎng)印花刮刀所產(chǎn)生的刀線是印花刮刀在篩網(wǎng)直接擠壓色漿,由
于刮刀有小缺口或粘附有雜質(zhì),造成本身花位深淺條狀刀線,但它不
會(huì)影響其他花位的色澤。
(1)橡膠刮刀的刀片耐磨性較差,容易造成小缺口,在印制闊幅織
物時(shí),刀片彎曲也會(huì)產(chǎn)生深淺刀條。
’(2)印花色漿中的原糊未充分膨化溶解,或有硬性雜質(zhì)混入而造
成刀線,在此同時(shí)還會(huì)發(fā)生篩網(wǎng)網(wǎng)孔堵塞。
(3)涂料印花時(shí),常由于黏合劑選擇或操作不當(dāng),涂料色漿結(jié)膜后
粘附刮刀刀口造成條狀刀線。
3.傳色
多套色相互疊印時(shí),先印網(wǎng)版花紋處的色漿,被印花刮刀全面性
或局部性地刮人后印網(wǎng)版的花紋內(nèi)。其產(chǎn)生原因:
(1)在工藝設(shè)計(jì)時(shí),往往會(huì)發(fā)生多次花紋相互疊印,如果后面疊印
的花紋是鮮艷明亮色,當(dāng)刮印重疊于深暗色之上時(shí),最容易造成傳色;或
者先印的深色版色漿較厚,后印的疊版色漿。换蚯懊婢W(wǎng)版的印花刮刀
刀口軟,浮色多,而后面網(wǎng)版的印花刮刀刀口硬,易相互疊色“刮人”。
(2)印花網(wǎng)版本身相互疊印偏多,而在描繪黑白稿時(shí),對(duì)疊版部位
分色制版時(shí),沒有很好處理色與色之間的關(guān)系所致。
4.露底
印花織物上的部分花紋全面或局部沒有得到足夠色漿,出現(xiàn)色淺
或深淺不勻,甚至露白。其產(chǎn)生原因:
印花
(1)印花刮刀選擇不當(dāng)和壓力調(diào)節(jié)不適于印花色漿的刮印要求。
(2)印花網(wǎng)版的網(wǎng)目數(shù)選擇不當(dāng),造成網(wǎng)孔堵塞,影響刮印時(shí)對(duì)織
物的給漿量供應(yīng)造成深淺不一,似魚鱗斑狀。
(3)織物前處理不勻造成練漂半制品毛細(xì)管效應(yīng)差。這就難以保
證色漿均勻地滲透到織物內(nèi)部,也就容易產(chǎn)生色澤不勻,尤其大塊面
滿地花紋更為明顯。
5.滲化
印花織物花紋的外緣呈現(xiàn)毛糙毛圈,尤其是在采用防印印花工藝
時(shí),控制不當(dāng),極易發(fā)生局部性花紋外緣的色圈或白圈。其產(chǎn)生原因:
(1)印花色漿稠度差,或者使用已分解脫水的剩余色漿,在印花
過程中,色漿中的水分容易向花紋四周滲延,造成滲化或花紋輪廓
模糊。
(2)印花刮刀壓力不均勻,造成局部性收漿不盡,浮漿多,或印花
前半制品含濕不一,致使局部性花紋四周模糊或外緣滲化。
(3)防印印花色漿的釋酸劑用量控制不當(dāng)。
(4)拔染印花色漿中還原性拔染劑用量偏高,或者還原汽蒸時(shí)蒸
化機(jī)內(nèi)濕度控制不當(dāng)。
6.壓版印
平版篩網(wǎng)印花是間歇式的印花方式,在印制清水滿地或多套色大
塊面花型時(shí),常發(fā)現(xiàn)花型接版處的部位,由于多次受壓,在已經(jīng)印上色
漿的織物表面被擠壓而呈現(xiàn)出不均勻,甚至有魚鱗斑狀的痕跡。
(1)合理選擇金屬框的橫截面的形狀,選用梯形、弧形形狀的截面
網(wǎng)框,以減少網(wǎng)框邊緣與已印在織物上的色漿接觸面積。
(2)清水滿地花紋的色漿原糊不能選用太厚、太黏,或勻染性、滲
透性較差的原糊。
7.壓淺印
在印花織物上出現(xiàn)與印花花回等距離的色淺斑痕,其特點(diǎn)是,織物正面色澤淺,反面的色澤較深。其產(chǎn)生原因是篩網(wǎng)網(wǎng)版上無(wú)花紋處
的表面粘附有纖維絨毛或雜質(zhì),當(dāng)前一個(gè)印花網(wǎng)版刮印到織物的色漿
被粘附在后一個(gè)印花網(wǎng)版表面凸起的纖維絨毛和雜質(zhì)所壓擠,使原有
的均勻色澤形成局部色淺。 、
(1)防止纖維絨毛粘附在平網(wǎng)網(wǎng)版的表面,應(yīng)在平網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)布
部位安裝毛刷輥和吸塵裝置。
(2)經(jīng)常檢查印花導(dǎo)帶上粘附纖維絨毛和雜質(zhì)的情況,尤其是采
用熱塑性樹脂作貼布漿時(shí)。
(3)為了防止印花網(wǎng)框擠壓,發(fā)生前面花紋被壓淺的情況,應(yīng)調(diào)節(jié)
網(wǎng)框與印花導(dǎo)帶間的距離,以符合被印花織物的厚度。
8.拖漿
在印花刮印過程中,印花刮刀鋏上的色漿,隨著刮刀刮印在前而
其色漿流下在后,猶如溢漿狀,致使印花織物呈現(xiàn)不規(guī)律的較深色條。
其產(chǎn)生原因:
(1)印花網(wǎng)框內(nèi)的色漿過多,致使印花刮印時(shí),刮刀鋏內(nèi)色漿太多
而外溢。
(2)印花橡膠刮刀的部分太短,或印花色漿稠厚度控制不當(dāng),色漿
薄時(shí)易使刮刀的另一側(cè)移動(dòng)。
9.多花(砂眼)
印花織物上出現(xiàn)間距有規(guī)律,與印花花回相等、形態(tài)一致的相同
色斑。其產(chǎn)生原因:
(1)印花網(wǎng)版制作時(shí),感光膠膜層的黏結(jié)性較差,或膜層機(jī)械強(qiáng)度
較差。印花時(shí),印花刮刀與篩網(wǎng)直接摩擦,黏結(jié)性差的膜層從網(wǎng)孔上
剝落。
(2)使用有機(jī)溶劑揩刷堵塞的網(wǎng)孔時(shí),會(huì)使已加固的膜層受損。
10.堵塞網(wǎng)孔
篩網(wǎng)網(wǎng)孔內(nèi)嵌入纖維短絨或印花色漿中不溶性顆粒時(shí),就會(huì)造成印花織物的花紋局部色淺或露底,或呈現(xiàn)全面性深淺不勻。其產(chǎn)生
原因:
(1)印花網(wǎng)版的網(wǎng)孔被色漿所粘附的絨毛嵌入,造成網(wǎng)孔堵塞而
影響色漿的滲出。
(2)涂料印花色漿中凝聚或過早結(jié)膜皮層嵌入網(wǎng)孔。
11.濺漿
濺漿是指將篩網(wǎng)抬起時(shí),色漿飛散于白地的現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因:
(1)印花原糊的黏著性能、曳絲性、滲透性是關(guān)系到印花時(shí)是否會(huì)
產(chǎn)生濺漿、飛漿的主要原因。一般來說,印花原糊分子聚合度大,含固
量高的,它的黏著性高,可以防止濺漿現(xiàn)象的發(fā)生。
(2)篩網(wǎng)繃框時(shí),網(wǎng)絲四邊張力要均勻,并必須緊貼網(wǎng)框,以免網(wǎng)
絲發(fā)生松動(dòng),導(dǎo)致網(wǎng)版上升時(shí)篩網(wǎng)提升速度不一而飛漿。
12.漏漿
印花織物上出現(xiàn)間距相同或與印花花回相等,形態(tài)一致、或大或
小的色斑。其產(chǎn)生原因:
(1)印花網(wǎng)框的邊條粘貼不吻合的部位產(chǎn)生漏漿。
(2)印花網(wǎng)絲碰到硬物而造成破損,在刮印時(shí)產(chǎn)生漏漿。
13.滿地不勻
滿地印花織物呈現(xiàn)出地色深淺不勻。其產(chǎn)生原因:
(1)印花橡膠刮刀刀口不直、不勻,且彈性差或施加壓力不恰當(dāng)。
(2)滿地用的色漿流動(dòng)性、滲透性、勻染性較差。
(3)用水溶性貼布漿時(shí),粘貼于印花導(dǎo)帶上,沒有做到“薄、勻、
黏”的要求。
14.布面浮雕
拔染印花織物的地色色澤有時(shí)隱時(shí)現(xiàn)的、白茫茫似霜花般感覺,
其主要原因:
(1)拔染印花色漿中的拔染劑含量過多。
就這么多了······希望能對(duì)你有所幫助
1.對(duì)花不正
發(fā)現(xiàn)對(duì)花不正,必須密切注意觀察,加以分析,根據(jù)布面上出現(xiàn)的規(guī)律,加以解決。
(1)在印制過程中,織物上發(fā)生間歇性對(duì)花不正,即當(dāng)篩網(wǎng)每印一
版有等距離同樣花型對(duì)花不正現(xiàn)象。應(yīng)首先核對(duì)網(wǎng)框在感光制版時(shí)
十字線是否未對(duì)準(zhǔn)或黑白稿片基有伸縮,各張網(wǎng)框張力不穩(wěn)固或繃絲
網(wǎng)時(shí)各張網(wǎng)版張力不均一以及連拍機(jī)有誤差或定位銷、定位鋏有誤
差等。
(2)印花網(wǎng)版在網(wǎng)框托架上定位不準(zhǔn)或印花網(wǎng)版本身的對(duì)花標(biāo)準(zhǔn)
有誤差。
(3)印花導(dǎo)帶上的貼布漿粘貼力較差。由于織物在印制時(shí)被色漿
潤(rùn)濕后產(chǎn)生收縮,致使織物在印花導(dǎo)帶上相對(duì)移動(dòng),造成局部花紋對(duì)
花不正。
(4)平網(wǎng)印花機(jī)在啟動(dòng)快速運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生慣性,或印花導(dǎo)帶未能拉
緊,容易使它在主動(dòng)滾筒上滑動(dòng)而造成經(jīng)向?qū)ú徽诖饲闆r下,也
會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)帶左向或右向位移,發(fā)生印花導(dǎo)帶左右跑偏現(xiàn)象,使緯向和
斜向?qū)ú徽?br /> 2.刀線
平網(wǎng)印花刮刀所產(chǎn)生的刀線是印花刮刀在篩網(wǎng)直接擠壓色漿,由
于刮刀有小缺口或粘附有雜質(zhì),造成本身花位深淺條狀刀線,但它不
會(huì)影響其他花位的色澤。
(1)橡膠刮刀的刀片耐磨性較差,容易造成小缺口,在印制闊幅織
物時(shí),刀片彎曲也會(huì)產(chǎn)生深淺刀條。
’(2)印花色漿中的原糊未充分膨化溶解,或有硬性雜質(zhì)混入而造
成刀線,在此同時(shí)還會(huì)發(fā)生篩網(wǎng)網(wǎng)孔堵塞。
(3)涂料印花時(shí),常由于黏合劑選擇或操作不當(dāng),涂料色漿結(jié)膜后
粘附刮刀刀口造成條狀刀線。
3.傳色
多套色相互疊印時(shí),先印網(wǎng)版花紋處的色漿,被印花刮刀全面性
或局部性地刮人后印網(wǎng)版的花紋內(nèi)。其產(chǎn)生原因:
(1)在工藝設(shè)計(jì)時(shí),往往會(huì)發(fā)生多次花紋相互疊印,如果后面疊印
的花紋是鮮艷明亮色,當(dāng)刮印重疊于深暗色之上時(shí),最容易造成傳色;或
者先印的深色版色漿較厚,后印的疊版色漿。换蚯懊婢W(wǎng)版的印花刮刀
刀口軟,浮色多,而后面網(wǎng)版的印花刮刀刀口硬,易相互疊色“刮人”。
(2)印花網(wǎng)版本身相互疊印偏多,而在描繪黑白稿時(shí),對(duì)疊版部位
分色制版時(shí),沒有很好處理色與色之間的關(guān)系所致。
4.露底
印花織物上的部分花紋全面或局部沒有得到足夠色漿,出現(xiàn)色淺
或深淺不勻,甚至露白。其產(chǎn)生原因:
印花
(1)印花刮刀選擇不當(dāng)和壓力調(diào)節(jié)不適于印花色漿的刮印要求。
(2)印花網(wǎng)版的網(wǎng)目數(shù)選擇不當(dāng),造成網(wǎng)孔堵塞,影響刮印時(shí)對(duì)織
物的給漿量供應(yīng)造成深淺不一,似魚鱗斑狀。
(3)織物前處理不勻造成練漂半制品毛細(xì)管效應(yīng)差。這就難以保
證色漿均勻地滲透到織物內(nèi)部,也就容易產(chǎn)生色澤不勻,尤其大塊面
滿地花紋更為明顯。
5.滲化
印花織物花紋的外緣呈現(xiàn)毛糙毛圈,尤其是在采用防印印花工藝
時(shí),控制不當(dāng),極易發(fā)生局部性花紋外緣的色圈或白圈。其產(chǎn)生原因:
(1)印花色漿稠度差,或者使用已分解脫水的剩余色漿,在印花
過程中,色漿中的水分容易向花紋四周滲延,造成滲化或花紋輪廓
模糊。
(2)印花刮刀壓力不均勻,造成局部性收漿不盡,浮漿多,或印花
前半制品含濕不一,致使局部性花紋四周模糊或外緣滲化。
(3)防印印花色漿的釋酸劑用量控制不當(dāng)。
(4)拔染印花色漿中還原性拔染劑用量偏高,或者還原汽蒸時(shí)蒸
化機(jī)內(nèi)濕度控制不當(dāng)。
6.壓版印
平版篩網(wǎng)印花是間歇式的印花方式,在印制清水滿地或多套色大
塊面花型時(shí),常發(fā)現(xiàn)花型接版處的部位,由于多次受壓,在已經(jīng)印上色
漿的織物表面被擠壓而呈現(xiàn)出不均勻,甚至有魚鱗斑狀的痕跡。
(1)合理選擇金屬框的橫截面的形狀,選用梯形、弧形形狀的截面
網(wǎng)框,以減少網(wǎng)框邊緣與已印在織物上的色漿接觸面積。
(2)清水滿地花紋的色漿原糊不能選用太厚、太黏,或勻染性、滲
透性較差的原糊。
7.壓淺印
在印花織物上出現(xiàn)與印花花回等距離的色淺斑痕,其特點(diǎn)是,織物正面色澤淺,反面的色澤較深。其產(chǎn)生原因是篩網(wǎng)網(wǎng)版上無(wú)花紋處
的表面粘附有纖維絨毛或雜質(zhì),當(dāng)前一個(gè)印花網(wǎng)版刮印到織物的色漿
被粘附在后一個(gè)印花網(wǎng)版表面凸起的纖維絨毛和雜質(zhì)所壓擠,使原有
的均勻色澤形成局部色淺。 、
(1)防止纖維絨毛粘附在平網(wǎng)網(wǎng)版的表面,應(yīng)在平網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)布
部位安裝毛刷輥和吸塵裝置。
(2)經(jīng)常檢查印花導(dǎo)帶上粘附纖維絨毛和雜質(zhì)的情況,尤其是采
用熱塑性樹脂作貼布漿時(shí)。
(3)為了防止印花網(wǎng)框擠壓,發(fā)生前面花紋被壓淺的情況,應(yīng)調(diào)節(jié)
網(wǎng)框與印花導(dǎo)帶間的距離,以符合被印花織物的厚度。
8.拖漿
在印花刮印過程中,印花刮刀鋏上的色漿,隨著刮刀刮印在前而
其色漿流下在后,猶如溢漿狀,致使印花織物呈現(xiàn)不規(guī)律的較深色條。
其產(chǎn)生原因:
(1)印花網(wǎng)框內(nèi)的色漿過多,致使印花刮印時(shí),刮刀鋏內(nèi)色漿太多
而外溢。
(2)印花橡膠刮刀的部分太短,或印花色漿稠厚度控制不當(dāng),色漿
薄時(shí)易使刮刀的另一側(cè)移動(dòng)。
9.多花(砂眼)
印花織物上出現(xiàn)間距有規(guī)律,與印花花回相等、形態(tài)一致的相同
色斑。其產(chǎn)生原因:
(1)印花網(wǎng)版制作時(shí),感光膠膜層的黏結(jié)性較差,或膜層機(jī)械強(qiáng)度
較差。印花時(shí),印花刮刀與篩網(wǎng)直接摩擦,黏結(jié)性差的膜層從網(wǎng)孔上
剝落。
(2)使用有機(jī)溶劑揩刷堵塞的網(wǎng)孔時(shí),會(huì)使已加固的膜層受損。
10.堵塞網(wǎng)孔
篩網(wǎng)網(wǎng)孔內(nèi)嵌入纖維短絨或印花色漿中不溶性顆粒時(shí),就會(huì)造成印花織物的花紋局部色淺或露底,或呈現(xiàn)全面性深淺不勻。其產(chǎn)生
原因:
(1)印花網(wǎng)版的網(wǎng)孔被色漿所粘附的絨毛嵌入,造成網(wǎng)孔堵塞而
影響色漿的滲出。
(2)涂料印花色漿中凝聚或過早結(jié)膜皮層嵌入網(wǎng)孔。
11.濺漿
濺漿是指將篩網(wǎng)抬起時(shí),色漿飛散于白地的現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因:
(1)印花原糊的黏著性能、曳絲性、滲透性是關(guān)系到印花時(shí)是否會(huì)
產(chǎn)生濺漿、飛漿的主要原因。一般來說,印花原糊分子聚合度大,含固
量高的,它的黏著性高,可以防止濺漿現(xiàn)象的發(fā)生。
(2)篩網(wǎng)繃框時(shí),網(wǎng)絲四邊張力要均勻,并必須緊貼網(wǎng)框,以免網(wǎng)
絲發(fā)生松動(dòng),導(dǎo)致網(wǎng)版上升時(shí)篩網(wǎng)提升速度不一而飛漿。
12.漏漿
印花織物上出現(xiàn)間距相同或與印花花回相等,形態(tài)一致、或大或
小的色斑。其產(chǎn)生原因:
(1)印花網(wǎng)框的邊條粘貼不吻合的部位產(chǎn)生漏漿。
(2)印花網(wǎng)絲碰到硬物而造成破損,在刮印時(shí)產(chǎn)生漏漿。
13.滿地不勻
滿地印花織物呈現(xiàn)出地色深淺不勻。其產(chǎn)生原因:
(1)印花橡膠刮刀刀口不直、不勻,且彈性差或施加壓力不恰當(dāng)。
(2)滿地用的色漿流動(dòng)性、滲透性、勻染性較差。
(3)用水溶性貼布漿時(shí),粘貼于印花導(dǎo)帶上,沒有做到“薄、勻、
黏”的要求。
14.布面浮雕
拔染印花織物的地色色澤有時(shí)隱時(shí)現(xiàn)的、白茫茫似霜花般感覺,
其主要原因:
(1)拔染印花色漿中的拔染劑含量過多。
就這么多了······希望能對(duì)你有所幫助
回答者:
集萃網(wǎng)友
2010-02-04 10:31:00