采用網(wǎng)印工藝裝飾玻璃是目前玻璃制品裝飾的主要方法，網(wǎng)印裝飾包括：玻璃制品蒙砂、冰花網(wǎng)��；蝕刻漿料圖文印刷；玻璃門窗單透視的廣告畫貼網(wǎng)��；車船反視鏡及后窗玻璃凝結(jié)水氣和氣溫變化等的防霧功能網(wǎng)��；玻璃制品(器皿)紫外光固化油墨、中溫烘固油墨以及高溫燒結(jié)的彩色玻璃釉料裝飾網(wǎng)印等等，用這類裝飾的玻璃制品有玻璃酒(花)瓶、餐茶具(碗、碟、杯、勺)等生活器具、工藝美術(shù)品，及醫(yī)藥理化試驗用的玻璃容器上的刻度、商標等。

1、玻璃制品絲網(wǎng)印刷主要方法 
    1.1直接網(wǎng)印 
    對表面有規(guī)則的，例如平面平整的圓柱面和圓錐面、弧面，即絲網(wǎng)版與其能貼覆的玻璃表面，都可以用直接網(wǎng)印來完成裝飾。所謂直接網(wǎng)印，即通過刮墨板把網(wǎng)版上的印料直接轉(zhuǎn)移到玻璃制品表面。它包括平面網(wǎng)印和曲面網(wǎng)印。 
    平面網(wǎng)印，是將玻璃平放定好位，網(wǎng)版覆蓋其上并控制好網(wǎng)距，通過刮墨板與網(wǎng)版、玻璃表面相對平行的刮動，將網(wǎng)版上的玻璃印料刮擠轉(zhuǎn)移到承印面上的過程。平面網(wǎng)印特點是，工件固定，網(wǎng)版鉸鏈式翻動或上下移動，刮墨板在壓力下前后刮動，完成平面玻璃制品的網(wǎng)印。 
    當玻璃制品外形為圓柱體或圓錐體表面時，要在曲面印刷機上印刷。曲面印刷的特點是，玻璃器皿被架在支撐的滾珠軸承上，網(wǎng)印時，網(wǎng)版受垂直于工件軸心的刮墨板壓力，當網(wǎng)版前后移動時，在刮墨板下壓時與工件接觸的網(wǎng)版就帶動了工件的轉(zhuǎn)動，同時，由于網(wǎng)版與刮墨板的相對移動，此時網(wǎng)版圖文上的印料被轉(zhuǎn)移到滾動的曲面玻璃器皿表面，完成印刷。這種工件轉(zhuǎn)動、網(wǎng)版移動而刮墨板不移動的印刷方式稱為曲面網(wǎng)印。 
    1.2貼花紙轉(zhuǎn)印 
    不是在玻璃制品上直接印刷，而是先網(wǎng)印在涂有薄膜的紙基表面制成轉(zhuǎn)移花紙，然后把印好圖文的花紙轉(zhuǎn)貼在工件的裝飾面上的一種對玻璃制品進行裝飾加工的方法。此方法用于被裝飾面不能直接進行網(wǎng)印的制品，如盤、碟的內(nèi)底面是凹進去的，直接網(wǎng)印無法將圖文完整地涂布在凹陷底部和傾斜的碟面內(nèi)邊表面，所以像這一類玻璃制品就應(yīng)選用先平面網(wǎng)印轉(zhuǎn)移花紙，然后再將花紙上的薄膜轉(zhuǎn)貼在玻璃制品的裝飾面上的方法。由于花紙薄而柔軟，具有一定的拉伸特性，因此不受玻璃制品裝飾面形態(tài)的限制，同時又適合玻璃(陶瓷、搪瓷)制品的批量生產(chǎn)，所以網(wǎng)印花紙廣泛應(yīng)用于玻璃、瓷器、塑料、玩具、鞋業(yè)、旅游用品等行業(yè)。由于行業(yè)不同，所使用的印料、工藝方法、轉(zhuǎn)貼條件等一定要適合各行業(yè)產(chǎn)品的材質(zhì)，才能達到裝飾質(zhì)量要求。
   2、燒烤型彩釉印料組成及網(wǎng)印要求 
  2 .1常溫網(wǎng)印玻璃色釉 
    這種玻璃網(wǎng)印彩釉印刷前的狀態(tài)與普通油墨基本相似，表現(xiàn)為糊狀膠體，調(diào)整一定黏度后在室溫下即可以進行網(wǎng)印，所以相對于需加熱熔化的彩釉印料來講它可稱為冷印玻璃色釉。

1)組成 
    將著色劑和溶劑混合后，先加入少量連結(jié)料經(jīng)軋研機軋研成玻璃色料，使用時加足連接料充分攪拌即可網(wǎng)印。 
    a.連結(jié)料(又稱調(diào)和油)在印料中的作用是，使玻璃釉粉分散，從而改善印刷適性，同時，印后燒結(jié)時它能在低溫下先汽化蒸發(fā)，升華燒凈，在高溫燒結(jié)下使得玻璃彩釉與玻璃制品(器皿)的玻璃熔融一體，并部分滲入其內(nèi)，與玻璃制品牢固結(jié)合。連結(jié)料中有有機溶劑，可選用松節(jié)油、松油醇、醋酸酯、白樟油、乳香油以及丁基二甘醇一乙醚、二甘醇一乙醚等；連結(jié)料中的樹脂有松香、乙基纖維素、硝化纖維素和丙烯系合成樹脂等。 
    b.著色劑(又稱玻璃顏料)，作用是對玻璃制品(器皿)著色，在燒結(jié)時顯色，并與玻璃制品融為一體。著色劑大部分選用金屬氧化物，少數(shù)為硫化物，常用的金屬氧化物如下。 
    綠色：三氧化二鉻、氧化鎳 
    藍色：氧化鈷、鋁酸鈷 
    紅色(鎘紅)：四氧化三鋁 
    玫瑰紫色：氧化錫 
    黃色：硫化鎘、鉻酸鉛、鈾鹽、氧化鉛、氧化銻等 
    黑色：鉻酸鐵與鈷鹽和錳鹽混合物等 
    白色：氮化錫、氧化鈣、高嶺土、氧化鈷、鈦白粉等 
    褐色紅色：氧化鐵和錳鹽等 
    棕黑色：氧化銅 
    灰色：三氧化鎳 
    c.熔劑(易熔玻璃料或稱媒融劑)，其作用是在燒結(jié)時，使金屬氧化物熔融均勻，產(chǎn)生光澤，降低熔點等。它是由低溫下耐水性好的氧化鉛、氧化硼、二氧化硅、少量碳酸鈉及抗酸性的氧化鈦、氧化鎘融化制成，并與著色劑配混，最后研磨成粉末，就成了玻璃制品的網(wǎng)印釉料。注意熔劑所選的配料一定要與熔劑熔于玻璃的溫度和熱膨脹的系數(shù)最接近，否則會造成剝離。 
    2)印料配制時的注意事項 
    a.配制印料的著色劑(顏料)的彩燒溫度不能高于被網(wǎng)印玻璃制品(器皿)的軟化溫度(一般為550～600℃，有時低于480℃)。 
    b.印料中的調(diào)墨油(連結(jié)料)的比例會影響彩燒后的色彩鮮艷度、光亮和醒目程度。 
    c.根據(jù)印料的細度選用絲網(wǎng)目數(shù)，粗目數(shù)絲網(wǎng)版比細目數(shù)絲網(wǎng)版印出的墨跡墨層厚，彩燒后顯色濃。 
    d.印料配制后試印，試驗彩燒看顯色效果，修改，確定配制成分比例和網(wǎng)印的工藝參數(shù)條件，方可正式網(wǎng)印→彩燒→成品。 
    3)網(wǎng)印常溫燒結(jié)型印料的特點 
    a.網(wǎng)印時不需對該印料加熱，室溫下即可調(diào)成網(wǎng)印所需要的黏度。 
    b.網(wǎng)印后需要在200℃以下烘干。 
    c.套色印刷時，后一色需要在前一色印跡干后進行。 
    d.網(wǎng)印前，玻璃制品表面應(yīng)進行去污等清潔處理。 
    e.平板玻璃制品表面印刷采用平面網(wǎng)印；圓柱、圓錐形玻璃制品應(yīng)在曲面網(wǎng)版印刷機上印刷。 
    f.該印料是常溫網(wǎng)印，燒結(jié)后顯色，所以網(wǎng)印后的玻璃制品需在大約550℃溫度下燒制，是屬于網(wǎng)印燒結(jié)型玻璃彩釉印料。 
    4)網(wǎng)印工藝參數(shù) 
    a.網(wǎng)版的選材 
    ●絲網(wǎng)的材質(zhì)可選用聚酯網(wǎng)、尼龍網(wǎng)和不銹鋼網(wǎng)，選網(wǎng)時主要根據(jù)玻璃制品上圖文精細度要求、玻璃制品表面平滑度(平整性)狀況以及玻璃印料特性等決定。例如玻璃制品表面粗糙度較大，表面平整性差，這時最好選用彈性較大的尼龍絲網(wǎng)制作網(wǎng)版；而玻璃制品表面光滑、圖文精細時應(yīng)選用彈性較低、張力變化較小的聚酯網(wǎng)制作網(wǎng)版，也可以選用價格較高的、性能更好的不銹鋼網(wǎng)。如果采用熱熔性印料網(wǎng)印，就應(yīng)該選用不銹鋼網(wǎng)或尼龍絲網(wǎng)制作網(wǎng)版。應(yīng)選用單絲平織的絲網(wǎng)，因為同目數(shù)不同編織的絲網(wǎng)相比較，單絲編織比多股編織的絲網(wǎng)的開孔面積大，網(wǎng)印時下墨量大，這對玻璃、陶瓷制品顯色有利。 
    ●絲網(wǎng)目數(shù)主要根據(jù)制品表面圖文的精細度等而定。一般套色精細圖文應(yīng)選350目左右絲網(wǎng)，文字用250目，若是單色圖文又是單品種大批量印刷的，宜選擇200目左右的不銹鋼絲網(wǎng)，實地網(wǎng)印可用更低目數(shù)的絲網(wǎng)，應(yīng)根據(jù)玻璃制品的彩色鮮艷度選擇下墨量適合的目數(shù)的絲網(wǎng)，當然，下墨量還與網(wǎng)版上感光膠膜層的厚度有關(guān)。玻璃、陶瓷制品一般用厚感光膠膜層的網(wǎng)版來印刷。 
    b.網(wǎng)版的制作要點 
    ●木制網(wǎng)框和金屬網(wǎng)框皆可，應(yīng)根據(jù)網(wǎng)版的繃網(wǎng)張力要求選用，目前大多選用鋁合金型材網(wǎng)框。 
    ●繃網(wǎng)張力一般達到15N/cm左右的穩(wěn)定張力，還要根據(jù)網(wǎng)印要求、絲網(wǎng)的材質(zhì)決定，若選用高強度的不銹鋼網(wǎng)和高張力的聚酯合成纖維網(wǎng)，張力可以大于20N/cm，所以網(wǎng)框一定是要用鋁合金制成的。對套印精度要求高的多色網(wǎng)版應(yīng)提前24h以上繃好網(wǎng)，若急需用的多色網(wǎng)版，繃到一定的張力后，在未刮感光膠前對各塊網(wǎng)版要清洗→干燥→再清洗→再干燥，重復(fù)幾次后，使網(wǎng)版上的張力穩(wěn)定下來，方可以刮涂感光膠制作網(wǎng)版。多色網(wǎng)印時一定要做到幾色網(wǎng)版的繃網(wǎng)張力大小一致、絲網(wǎng)的裁剪方向一致、網(wǎng)框大小一致、網(wǎng)印時網(wǎng)距一致，這樣才能確保套印準確。 
    ●可用直接法雙組分重氮型或SBQ單組分感光膠或毛細感光膜制版，對圖文精細度要求特高的、印量不大的玻璃制品可選用間接感光膜(英國柯圖泰五星紅感光膜片)制版。 
    注意：一般燒結(jié)型玻璃顏色印料的網(wǎng)版感光膜層厚度應(yīng)≥35μm，印玻璃制品上的金、銀色的網(wǎng)版感光膜層較薄，所以涂感光膠時，工序是網(wǎng)版去油脫脂→清洗→干燥→刮涂感光膠→<40℃干燥，然后再重復(fù)以上過程，直到網(wǎng)版上的感光膠層厚度達到要求為止，最后一次刮涂感光膠后，必須徹底烘干方可曬版。要設(shè)計合理的曝光時間和合適的顯影方式，所制作的網(wǎng)版必須是優(yōu)質(zhì)的。如果用膜厚≥35μm的感光軟片制版，關(guān)鍵是貼軟片時既要??和網(wǎng)膜的使用壽命，這需要制版操作人員具有優(yōu)良的技術(shù)素質(zhì)和操作技巧。

c.刮墨板 
    材質(zhì)：市售耐溶劑型，邵氏硬度為65～75的聚氨酯膠刮。 
    形狀：平面網(wǎng)印的膠刮刃口為直角型；曲面網(wǎng)印用刃口為V字型的尖膠刮，中心角度為60～75°；特殊波浪型玻璃制品表面網(wǎng)印的膠刮刃口形狀要做成與之相適應(yīng)的反波浪尖膠刮。 
    d.網(wǎng)印：玻璃制品的冷印料的網(wǎng)印絕大部分在網(wǎng)印機上進行，由于玻璃釉料(印料)的著色劑(顏料)是金屬氧化物，在一定溫度下燒結(jié)后，因混合的金屬氧化物不同而顯現(xiàn)出不同的顏色，因此玻璃制品的彩色裝飾不同于普通的四色疊色印刷，而是采用專色、專版和專印的多色塊拼接的印刷方法，這與陶瓷用的瓷墨印刷相似。 
    5)有關(guān)網(wǎng)印質(zhì)量的問題分析 
    a.絲網(wǎng)目數(shù)選擇不合適：若目數(shù)太高，網(wǎng)孔小于印料顆粒直徑，就會堵網(wǎng)；若目數(shù)太低，網(wǎng)印圖文邊緣產(chǎn)生鋸齒，且下墨量增加，使圖文層次表現(xiàn)不佳； 
    b.制作網(wǎng)版前，絲網(wǎng)要增加脫脂、去污處理，以保證感光膠膜與絲網(wǎng)牢固地結(jié)合，才能制作精細圖文的網(wǎng)版，還可以延長網(wǎng)版的印刷壽命。 
    c.制版中，網(wǎng)版上涂(貼)感光膠(膜)層后的干燥要充分，曬版的時間應(yīng)恰到好處。網(wǎng)版顯影后再增加一次后曝光處理，有利于增加網(wǎng)版的印刷壽命。 
    d.網(wǎng)印過程中，刮墨刀的刃口應(yīng)良好地與玻璃制品的表面接觸，若不吻合或膠刮刃口不鋒利，必然會造成圖文的輪廊和細微層次模糊不清、套印不準等。注意，多色套印的網(wǎng)版上的“十”字定位標志應(yīng)一致，重疊性好。 
    e.網(wǎng)印前，玻璃制品表面去油污、灰塵、雜物是必須的，去除的方法有：用稀鹽酸去除玻璃表面的鈉離子，從而提高玻璃與印料的附著強度；還可用酒精、丙酮或三氯乙烯等揩擦，以去除油污。 
    f.玻璃制品在網(wǎng)印前應(yīng)放進網(wǎng)印場所，尤其薄壁的器皿，以使玻璃和印料溫度相同；不僅如此，由于玻璃制品的外形尺寸因燒結(jié)成型而發(fā)生變化，所以在網(wǎng)印前要對它們的尺寸進行測量，這樣就可以控制好網(wǎng)印時的網(wǎng)距和刮板壓力，使精細圖文清晰、層次感好、彩燒后彩色深淺一致。g.網(wǎng)印的玻璃一般是退火玻璃，若是回火玻璃如門、窗等玻璃，網(wǎng)印時要加大刮墨板的壓力，使印料能填滿回火玻璃上的紋路，以使結(jié)合牢固。 
    h.要區(qū)分平板玻璃的兩個面，其中經(jīng)過特殊處理的一面印刷適性比未處理的好�？梢詫⑼�一種平板玻璃下料后標好正、反面以利于識別。 
    i.還有些質(zhì)量問題源于印料的配料、彩燒過程火候的掌握、溫度和時間的控制等方面。 
   2.2熱熔網(wǎng)印彩燒印料 
    熱熔網(wǎng)印彩燒印料在室溫下是固體，如同蠟燭或普通的固體拋光膏狀，在網(wǎng)印時，可以通過網(wǎng)版上方遠紅外線輻射加熱，或是不銹鋼絲網(wǎng)上直接通低電壓加熱到70℃左右，使印料液化成膠體狀，達到能網(wǎng)印的黏度。當玻璃制品網(wǎng)印后離開熱源，印跡馬上結(jié)固，這種加熱才能網(wǎng)印的印料也被稱為熱印玻璃色釉。 
    1)組成成分 
    a.連接料(也稱調(diào)和油)是低熔點(60～80℃)有機化合物，如石蠟、硬脂酸或棕櫚酸等，按比例與樹脂如松香或乳香及乙基纖維素等混合而成。 
    b.著色劑(色料)：同樣為金屬氧化物，與冷印印料同。 
    c.熔劑也與冷印印料相同。熱熔網(wǎng)印料(網(wǎng)印色釉)一般的配比為連接料∶玻璃色釉(著色劑＋熔劑)末=1∶4.5左右，并經(jīng)過輥軋細化后使用。 
    2)熱熔網(wǎng)印彩燒型印料的特點 
    a.熱印網(wǎng)印料包括不透明釉料、透明釉料和蝕釉料等，其彩燒溫度大致分別為480～610℃、550～570℃和550～580℃等。 
    b.網(wǎng)印時(前)，需將印料加熱成糊狀，方可印刷。 
    c.網(wǎng)版用不銹鋼網(wǎng)，所以網(wǎng)印過程中可直接通低壓電對印料加熱熔化。若用尼龍絲網(wǎng)做網(wǎng)版，則在網(wǎng)印過程中用遠紅外線輻??狀況和網(wǎng)印黏度了；網(wǎng)印過程中要加強對印料的恒溫控制。 
    d.熱熔網(wǎng)印的工位一般要置于靠近彩燒爐處，有利于網(wǎng)版上印料受熱恒定。大多數(shù)網(wǎng)印后的玻璃制品即可送往燒結(jié)爐內(nèi)彩燒了。 
    e.熱熔印料離開熱源后就固結(jié)，所以熱熔印料套色印刷就不需要有一個前色的印料干燥時間，各色印刷不產(chǎn)生相互污染、蹭臟，故熱熔印料可多色連續(xù)網(wǎng)印，生產(chǎn)效率高。 
    f.一般熱熔印料不會產(chǎn)生游離單體，對人體無毒，對環(huán)境無污染。 
    g.熱熔印料也可網(wǎng)印貼花紙，其印刷性和轉(zhuǎn)移性能優(yōu)于冷印料，由于熱熔印料中溶劑含量少，故印料中的顏料比相對增加，所以印料層遮蓋力強。 
    3、二液反應(yīng)固化型及烘干熱固型玻璃油墨及其網(wǎng)印 
    二液反應(yīng)固化油墨為雙組分分開存放，使用時將主劑與硬化劑按一定比例混合后進行網(wǎng)印。由于加了硬化劑，油墨應(yīng)在要求的時間內(nèi)用完，否則，隨著時間的延長油墨黏度增大直至結(jié)塊而失去網(wǎng)印性能，所以二液反應(yīng)型油墨在網(wǎng)印后一般需要常溫下24h基本達到固化，一周后才能達到完全固化，其耐化學(xué)性、附著性方能達到油墨的設(shè)計要求。 
    下面以日本精工1690N系列二液反應(yīng)型油墨為例，介紹二液反應(yīng)型油墨的特點及應(yīng)用。 
    1)特點 
    a.雙組分，主劑為環(huán)氧樹脂(EPOXYReSin) 
    硬化劑為特種酰胺基、胺基聚物類 
    b.網(wǎng)印前配制，透明主劑∶硬化劑=7∶3 
    顏色主劑∶硬化劑=8∶2 
    c.配制步驟：準確稱量主劑和硬化劑并混合→充分攪拌→熟化→配套稀劑調(diào)黏度→攪拌均勻→網(wǎng)印→增加烘固。 
    d.該油墨的耐藥品性、耐溶劑性、耐濕性較好，所以適用于網(wǎng)印化妝品瓶、煙灰缸及家用電器微波爐及消毒柜玻璃門上的圖文印刷。 
    e.1690系列金屬、玻璃油墨墨膜測試結(jié)果見表1。 
    試驗方法、條件： 
    試驗材料：玻璃油墨顏色：黑、白 
    網(wǎng)版絲網(wǎng)目數(shù)：200 
    混合比例：白墨為8∶2， 
    黑墨為7∶3 
    刮刀：橡皮刮刀 
    稀釋率：油墨∶T－1000=10∶1 
    干燥：150℃，30min 
    2)網(wǎng)印參數(shù) 
    a.網(wǎng)版 
    ●絲網(wǎng)材質(zhì)：聚酯或尼龍網(wǎng) 
    ●絲網(wǎng)目數(shù)：200～300目 
    ●網(wǎng)版感光膠(膜)層：耐溶劑型的感光膠或感光毛細軟片，感光膠(膜)層厚度視要求決定 
    ●鋁合金網(wǎng)版的張力>180N/cm 
    b.網(wǎng)印1690系列二液反應(yīng)烘干油墨要點 
    ●主劑色墨∶硬化劑=8∶2，主劑透明油墨∶硬化劑=7∶3 
    ●油墨配制前主劑必須充分攪拌，當準確稱量的主劑和硬化劑混合后也要充分攪拌，且熟化10min方可添加專用稀釋劑T－1000調(diào)整網(wǎng)印黏度并攪拌均勻。配制好的油墨在25℃下3h內(nèi)用完，要隨用隨配。 
    3)固化條件 
    硬化溫度≥150℃，固化時間視玻璃制品的壁厚、附著牢度而定。 
    4、貼花紙玻璃制品彩燒裝飾 
    這種方法是在已熱壓復(fù)合了一層PE薄膜的厚紙基表面上再涂滾一層薄而柔軟的聚乙烯縮丁醛膜上網(wǎng)印釉料圖文，再將圖文轉(zhuǎn)貼到用直接網(wǎng)印法不能印刷的玻璃制品上。用這種方法裝飾??，用途廣泛，解決了藝術(shù)品裝飾不能直接印刷的難題。 
    1)貼花紙粘貼、彩燒裝飾流程 
    先將高溫彩燒型玻璃色釉(印料)用平面網(wǎng)印法在專用紙基表面已涂有聚乙烯醇縮丁醛樹脂膜或混合蠟?zāi)せ蛴袡C硅膜的專用紙上網(wǎng)印裝飾圖文→將紙基涂層膜上的圖文面或玻璃制品裝飾面上涂黏合劑→將花紙上的圖文膜冷(熱)貼在經(jīng)過清潔處理、已燒成型的光坯玻璃制品上→(干燥)→揭(撕)去紙基并清理裝飾面→入窯彩燒(從低溫逐步向燒結(jié)溫度過渡)顯色→冷卻→檢驗→成品。 
    2)彩燒階段的溫度 
    入窯→室溫(慢升溫)→100～120℃預(yù)熱(印料沒什么變化)(慢升溫)→250℃左右(涂層有機物和印料中的輕質(zhì)油蒸發(fā)、汽化)(慢升溫)→500℃左右(連接料樹脂等燃燒氣化，著色劑開始熔融)(升溫)→500～540℃(易熔玻璃和著色劑續(xù)熔)(快升溫)→540～620℃(易熔玻璃和著色劑完全熔化并與玻璃制品熔為一體)→彩燒完成→冷卻。 
    3)由于印料配料、玻璃制品及其壁厚、以及窯爐內(nèi)的空氣流動狀況及窯爐內(nèi)爐質(zhì)量等的不同，彩燒各階段的溫度和燒制時間會有不同。對于最后的高溫階段，是易熔玻璃和著色劑熔化與玻璃制品熔成一體的階段，其升溫速度、保溫時間應(yīng)看出爐效果，這個關(guān)鍵階段將由試燒來確定。 

回答者： 管理員  2010-01-26 10:42:00